一种大型碳纤维织物筒制备模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种大型碳纤维织物筒制备模具。

背景技术：

1、碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料，碳复合材料主要使用在刹车盘、航天部件、热场部件等领域，碳纤维织物筒在提高炉膛利用率和保温节能方面优于高纯等静压石墨保温筒，现有的碳纤维织物筒制备模具存在以下缺陷：一是模具采用金属材质，存在造价高、重量重的缺陷；二是吊装结构缺乏稳定性，导致吊装不便；三是模具缺少加固设计，容易变形，从而导致产品内型面外观改变。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种大型碳纤维织物筒制备模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大型碳纤维织物筒制备模具，包括套筒组件，所述套筒组件包括铝塑板套筒，铝塑板套筒内设置有多个连接管、连接杆和导向杆，且导向杆设置于连接管的一侧，连接杆设置于连接管的另一侧，连接杆固定连接于铝塑板套筒的内壁上，铝塑板套筒内套接有多个支撑板，且连接管、连接杆和导向杆均固定连接于支撑板上，相邻两个支撑板间均布有六个支撑杆，且支撑杆的两端分别固定连接于相邻两个支撑板上，连接管的一端固定连接有连接件，连接件内螺纹连接有吊环。

3、优选的，所述支撑板上开设有通孔，通孔内对应导向杆的位置开设有第一安装槽，且导向杆固定连接于第一安装槽内。

4、优选的，所述支撑板上对应连接管的位置开设有安装孔，且连接管套接于安装孔内，安装孔两侧均设置有夹板，且夹板固定连接于连接管上。

5、优选的，所述支撑板上对应连接杆的位置开设有第二安装槽，且连接杆固定连接于第二安装槽内。

6、优选的，所述铝塑板套筒的外壁上固定连接有第一层压板套筒，第一层压板套筒的外壁上固定连接有第二层压板套筒。

7、优选的，所述铝塑板套筒、第一层压板套筒和第二层压板套筒的厚度均为3毫米，支撑板的外径为1300-4100毫米。

8、优选的，支撑板的外径为1300-4100毫米，相邻两个连接杆的间距为50-80毫米。

9、优选的，所述连接件内壁上设置有螺纹孔，吊环上设置有外螺纹，且外螺纹螺纹连接于螺纹孔内。

10、本实用新型提供的一种大型碳纤维织物筒制备模具，其优点在于：本实用新型的套筒组件由铝塑板和层压板构成，解决了造价高和重量重的缺陷；本实用新型设计了装有吊环的连接管，并通过在连接管上加装夹板来提高吊装稳定性，使其更加便于吊装；本实用新型利用支撑杆加固支撑板，避免模具变形导致产品内型面外观改变的问题。

技术特征：

1.一种大型碳纤维织物筒制备模具，包括套筒组件(1)，其特征在于：所述套筒组件(1)包括铝塑板套筒(11)，铝塑板套筒(11)内设置有多个连接管(22)、连接杆(210)和导向杆(212)，且导向杆(212)设置于连接管(22)的一侧，连接杆(210)设置于连接管(22)的另一侧，连接杆(210)固定连接于铝塑板套筒(11)的内壁上，铝塑板套筒(11)内套接有多个支撑板(21)，且连接管(22)、连接杆(210)和导向杆(212)均固定连接于支撑板(21)上，相邻两个支撑板(21)间均布有六个支撑杆(23)，且支撑杆(23)的两端分别固定连接于相邻两个支撑板(21)上，连接管(22)的一端固定连接有连接件(26)，连接件(26)内螺纹连接有吊环(27)。

2.根据权利要求1所述的一种大型碳纤维织物筒制备模具，其特征在于：所述支撑板(21)上开设有通孔(211)，通孔(211)内对应导向杆(212)的位置开设有第一安装槽(213)，且导向杆(212)固定连接于第一安装槽(213)内。

3.根据权利要求2所述的一种大型碳纤维织物筒制备模具，其特征在于：所述支撑板(21)上对应连接管(22)的位置开设有安装孔(25)，且连接管(22)套接于安装孔(25)内，安装孔(25)两侧均设置有夹板(24)，且夹板(24)固定连接于连接管(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种大型碳纤维织物筒制备模具，其特征在于：所述支撑板(21)上对应连接杆(210)的位置开设有第二安装槽(214)，且连接杆(210)固定连接于第二安装槽(214)内。

5.根据权利要求1所述的一种大型碳纤维织物筒制备模具，其特征在于：所述铝塑板套筒(11)的外壁上固定连接有第一层压板套筒(12)，第一层压板套筒(12)的外壁上固定连接有第二层压板套筒(13)。

6.根据权利要求5所述的一种大型碳纤维织物筒制备模具，其特征在于：所述铝塑板套筒(11)、第一层压板套筒(12)和第二层压板套筒(13)的厚度均为3毫米。

7.根据权利要求4所述的一种大型碳纤维织物筒制备模具，其特征在于：所述支撑板(21)的外径为1300-4100毫米，相邻两个连接杆(210)的间距为50-80毫米。

8.根据权利要求1所述的一种大型碳纤维织物筒制备模具，其特征在于：所述连接件(26)内壁上设置有螺纹孔(29)，吊环(27)上设置有外螺纹(28)，且外螺纹(28)螺纹连接于螺纹孔(29)内。

技术总结
本技术公开了一种大型碳纤维织物筒制备模具，包括套筒组件、铝塑板套筒、第一层压板套筒、第二层压板套筒、支撑板、连接管、支撑杆、夹板、安装孔、连接件、通孔和导向杆，所述支撑板上开设有通孔，通孔内对应导向杆的位置开设有第一安装槽，且导向杆固定连接于第一安装槽内，所述支撑板上对应连接杆的位置开设有第二安装槽，且连接杆固定连接于第二安装槽内；本技术的套筒组件由铝塑板和层压板构成，解决了造价高和重量重的缺陷；本技术设计了装有吊环的连接管，并通过在连接管上加装夹板来提高吊装稳定性，使其更加便于吊装；本技术利用支撑杆加固支撑板，避免模具变形导致产品内型面外观改变的问题。

技术研发人员：武东旭,潘治衡,衣平,刘鹏利
受保护的技术使用者：河北碳禾新材料有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/4/29