一种注塑机树脂注入速度检测装置的制作方法

本申请涉及注塑成型领域，尤其是涉及一种注塑机树脂注入速度检测装置。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、现有技术中，使用注塑机向注塑模具内注料时，为了能够对注入速度进行实时检测，通常会在注料管上安装流量表，常见的流量表一般采用法兰和螺栓安装在注料管上。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在注入树脂物料时，若注入速度较慢时，树脂物料容易在流量表内出现残留，而残留的树脂物料在降温后容易凝固在流量表内，会对流量表的感应零件造成干扰，为了保证流量表的精度，需要经常对流量表进行拆装检修，但是，采用法兰安装流量表时，需要借助工具反复扭动多个螺栓，操作比较繁琐，导致拆装效率较低，因此，现在提出一种注塑机树脂注入速度检测装置。

技术实现思路

1、为了改善流量表拆装操作比较繁琐的问题，本申请提供一种注塑机树脂注入速度检测装置。

2、本申请提供一种注塑机树脂注入速度检测装置，采用如下的技术方案：

3、一种注塑机树脂注入速度检测装置，包括注料管和安装在注料管上的流量表，所述注料管靠近流量表的一端固定连接有连接盘，所述流量表的两端均固定连接有连接座，所述连接盘的一侧固定连接有抵接环，所述连接座的一侧开设有与抵接环相适配的抵接槽；

4、所述抵接环的外圆周上开设有卡接槽，所述连接座的外圆周上开设有插口，所述插口内插接有与卡接槽相适配的卡接杆，所述卡接杆的一侧开设有锁止槽，所述连接座位于插口的一侧嵌入连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有锁止块，所述锁止块靠近复位弹簧的一端固定连接有拉杆。

5、通过采用上述技术方案，安装时，将连接盘和连接座相互抵接，抵接环插入抵接槽内，然后，可按压卡接杆插入卡接槽内，接着，复位弹簧会推动锁止块插入锁止槽内，对卡接杆进行锁止，使卡接杆将抵接环卡接固定在抵接槽内，从而使连接盘和连接座连接，完成流量表的快速安装；在拆卸流量表时，可使用拉环拉动拉杆，使拉杆将锁止块锁止槽内拔出，接着，可将卡接杆从卡接槽从移出，然后可将抵接环从抵接槽内拔出，完成流量表的快速拆卸。

6、可选的，所述连接盘和连接座相互靠近的一侧均开设有密封槽，所述密封槽内嵌入设置有密封圈。

7、通过采用上述技术方案，密封圈用于在连接盘和连接座之间起到密封作用。

8、可选的，所述抵接槽的内底壁固定连接有密封垫。

9、通过采用上述技术方案，密封垫用于将抵接环抵紧在抵接槽内，提高密封性。

10、可选的，所述锁止块朝向插口开口的方向设置有圆角。

11、通过采用上述技术方案，通过圆角便于锁止块插入锁止槽内。

12、可选的，所述拉杆的一端贯穿至连接座外侧并转动连接有拉环。

13、通过采用上述技术方案，通过拉环便于对拉杆进行操作。

14、可选的，所述连接座位于插口的周围开设有限位槽，所述卡接杆上固定连接有限位环，所述限位环滑动连接在限位槽内。

15、通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位环的配合，可阻止卡接杆从插口内脱离。

16、可选的，所述限位槽内部位于限位环靠近抵接槽的一侧设置有抵推弹簧。

17、通过采用上述技术方案，通过抵推弹簧便于将卡接杆从卡接槽从弹出。

18、可选的，所述流量表的外侧壁上嵌入固定有加热圈。

19、通过采用上述技术方案，当树脂在流量表内凝固时，可启动加热圈对流量表内的树脂进行加热熔化，可降低流量表进行拆装检修的频率。

20、综上所述，本申请具有以下有益效果：

21、1.本申请通过连接座和连接盘的配合，方便流量表的快速拆装，无需使用螺栓，操作更加方便，可提高拆装效率；

22、2.本申请通过加热圈可对流量表内的树脂进行加热熔化，可降低流量表进行拆装检修的频率。

技术特征：

1.一种注塑机树脂注入速度检测装置，包括注料管（1）和安装在注料管（1）上的流量表（2），其特征在于：所述注料管（1）靠近流量表（2）的一端固定连接有连接盘（3），所述流量表（2）的两端均固定连接有连接座（4），所述连接盘（3）的一侧固定连接有抵接环（5），所述连接座（4）的一侧开设有与抵接环（5）相适配的抵接槽（6）；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机树脂注入速度检测装置，其特征在于：所述连接盘（3）和连接座（4）相互靠近的一侧均开设有密封槽（14），所述密封槽（14）内嵌入设置有密封圈（15）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机树脂注入速度检测装置，其特征在于：所述抵接槽（6）的内底壁固定连接有密封垫（16）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机树脂注入速度检测装置，其特征在于：所述锁止块（12）朝向插口（8）开口的方向设置有圆角。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机树脂注入速度检测装置，其特征在于：所述拉杆（13）的一端贯穿至连接座（4）外侧并转动连接有拉环（17）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机树脂注入速度检测装置，其特征在于：所述连接座（4）位于插口（8）的周围开设有限位槽（18），所述卡接杆（9）上固定连接有限位环（19），所述限位环（19）滑动连接在限位槽（18）内。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机树脂注入速度检测装置，其特征在于：所述限位槽（18）内部位于限位环（19）靠近抵接槽（6）的一侧设置有抵推弹簧（20）。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机树脂注入速度检测装置，其特征在于：所述流量表（2）的外侧壁上嵌入固定有加热圈（21）。

技术总结
本申请公开了一种注塑机树脂注入速度检测装置，涉及注塑成型技术领域，改善流量表拆装操作比较繁琐的问题，包括注料管和安装在注料管上的流量表，所述注料管靠近流量表的一端固定连接有连接盘，所述流量表的两端均固定连接有连接座，所述连接盘的一侧固定连接有抵接环，所述连接座的一侧开设有抵接槽，所述抵接环的外圆周上开设有卡接槽，所述连接座的外圆周上插接有卡接杆，所述卡接杆的一侧开设有锁止槽，所述连接座的一侧嵌入连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有锁止块，所述锁止块的一端固定连接有拉杆。本申请通过连接座和连接盘的配合，方便流量表的快速拆装，无需使用螺栓，操作更加方便，可提高拆装效率。

技术研发人员：邓兰华,陈国锻
受保护的技术使用者：广州源甚峰模具设备有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/4/29