一种胶膜回火装置的制作方法

文档序号:36462009发布日期:2023-12-21 19:18阅读:114来源:国知局
一种胶膜回火装置的制作方法

本技术涉及回火热处理,具体涉及一种胶膜回火装置。


背景技术:

1、胶膜是一种热固性树脂,以膜的形式提供,并在热和压力下固化,以粘合各种复合材料、金属和蜂窝表面。

2、胶膜在通过加热挤出,以及倒入到模具塑形的流程之间,通常需要对胶膜进行回火处理,回火操作是将挤出后的胶膜进行加热、保温、冷却步骤,以此消除胶膜内的内应力,增加胶膜的韧性。

3、在现有技术中,回火装置中包括的全体加热、局部加热以及加热后保温三个步骤,步骤之间往往不能统一调度,进而导致在生产中残次品或废品产生率增加,同时步骤的分散操作需要更多的设备进行加工处理,同时也增加了工作人员的工作量,不利于降低胶膜的成本。

4、为此,我们提出一种胶膜回火装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶膜回火装置,解决了回火装置中包括的全体加热、局部加热以及加热后保温三个步骤,步骤之间往往不能统一调度的技术问题。

2、技术方案

3、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

4、一种胶膜回火装置,包括回火装置本体,回火装置本体包括底座,底座顶端一侧安装有第一支撑架,底座顶端远离第一支撑架一侧滑动连接有第二支撑架,第一支撑架远离第二支撑架的侧壁上安装有控制台,第一支撑架与第二支撑架之间安装有两组电动伸缩杆,以使第二支撑架向第一支撑架方向移动;

5、第一支撑架与第二支撑架之间安装有胶膜架,胶膜架与第二支撑架滑动连接,两组电动伸缩杆上滑动连接有若干组加热模块,以使加热模块对胶膜架进行加热,若干组加热模块通过电信号分别控制启动。

6、在进一实施例中,底座上开设有两组滑槽,两组滑槽分别位于底座长边平行两侧,每个滑槽内部滑动连接有滑动件,第二支撑架底端两侧分别与同一滑槽内的滑动件连接,以使电动伸缩杆启动时,第二支撑架向第一支撑架方向移动。

7、在进一实施例中,每个加热模块包括加热件、两组加热灯罩和两组加热灯管,加热件上下两侧均开设有卡槽,两组加热灯罩一侧分别安装有加热灯管,两组加热灯罩远离加热灯管一侧连接有卡扣块,以使加热灯组与加热件之间进行卡合。

8、在进一实施例中,第二支撑架开设有通槽,通槽用于第二支撑架与胶膜架相互滑动,且对胶膜架进行支撑。

9、在进一实施例中,加热件靠近第一支撑架一侧开设有若干组圆形槽,加热件靠近第二支撑架一侧安装有若干组固定件,固定件与圆形槽数量相同,固定件与圆形槽用于加热件之间进行固定。

10、在进一实施例中,控制台内部安装有驱动装置,驱动装置用于对整个装置提供动力。

11、在进一实施例中,底座底端安装有滚轮,滚轮用于底座的移动。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种胶膜回火装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:

14、1、在小范围内对胶膜的两面同时进行加热处理,节省了常规情况下回火室的使用成本。

15、2、将全体加热、局部加热、和加热后的保温,统一在一个装置内进行,既方便对胶膜进行管理,同时减少了使用人员的工作量。

16、3、可根据胶膜材料的大小,控制加热的范围,以节约效能的浪费。



技术特征:

1.一种胶膜回火装置,其特征在于,包括回火装置本体(1),所述回火装置本体(1)包括底座(101),所述底座(101)顶端一侧安装有第一支撑架(102),所述底座(101)顶端远离第一支撑架(102)一侧滑动连接有第二支撑架(103),所述第一支撑架(102)远离第二支撑架(103)的侧壁上安装有控制台(107),所述第一支撑架(102)与第二支撑架(103)之间安装有两组电动伸缩杆(104),以使第二支撑架(103)向第一支撑架(102)方向移动;

2.如权利要求1所述的胶膜回火装置,其特征在于,所述底座(101)上开设有两组滑槽(3),两组所述滑槽(3)分别位于底座(101)长边平行两侧,每个所述滑槽(3)内部滑动连接有滑动件(301),所述第二支撑架(103)底端两侧分别与同一滑槽(3)内的滑动件(301)连接,以使电动伸缩杆(104)启动时,第二支撑架(103)向第一支撑架(102)方向移动。

3.如权利要求1所述的胶膜回火装置,其特征在于,每个所述加热模块(2)包括加热件(201)、两组加热灯罩(203)和两组加热灯管(204),所述加热件(201)上下两侧均开设有卡槽(205),两组所述加热灯罩(203)一侧分别安装有加热灯管(204),两组所述加热灯罩(203)远离加热灯管(204)一侧连接有卡扣块(206),以使加热灯组与加热件(201)之间进行卡合。

4.如权利要求1所述的胶膜回火装置,其特征在于,所述第二支撑架(103)开设有通槽(302),所述通槽(302)用于第二支撑架(103)与胶膜架(105)相互滑动,且对胶膜架(105)进行支撑。

5.如权利要求3所述的胶膜回火装置,其特征在于,所述加热件(201)靠近第一支撑架(102)一侧开设有若干组圆形槽(303),所述加热件(201)靠近第二支撑架(103)一侧安装有若干组固定件(304),所述固定件(304)与圆形槽(303)数量相同,所述固定件(304)与圆形槽(303)用于加热件(201)之间进行固定。

6.如权利要求1所述的胶膜回火装置,其特征在于,所述控制台(107)内部安装有驱动装置,所述驱动装置用于对整个装置提供动力。

7.如权利要求1所述的胶膜回火装置,其特征在于,所述底座(101)底端安装有滚轮(106),所述滚轮(106)用于底座(101)的移动。


技术总结
本技术涉及回火热处理技术领域,提供一种胶膜回火装置,包括回火装置本体,所述回火装置本体包括底座,所述底座顶端一侧安装有第一支撑架,所述底座顶端远离第一支撑架一侧滑动连接有第二支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架之间安装有两组电动伸缩杆;所述第一支撑架与第二支撑架之间安装有胶膜架,所述胶膜架与第二支撑架滑动连接,两组所述电动伸缩杆上滑动连接有若干组加热模块,若干组所述加热模块通过电信号分别控制启动。本技术在使用时,实现了通过将加热组件模块化,做到既可以整体加热,也可以分段加热,在可以对胶膜两面进行加热的同时,又将加热模块形成一个封闭区域,从而减少热量流失。

技术研发人员:柴希阳,吕振辉
受保护的技术使用者:新乡市创美科技股份有限公司
技术研发日:20231114
技术公布日:2024/1/15
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