一种EPS泡沫箱生产用压合装置的制作方法

本发明涉及塑料加工设备，具体为一种eps泡沫箱生产用压合装置。

背景技术：

1、eps泡沫箱就是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器。eps泡沫箱生产时需要对处于高温并且可塑型eps泡沫箱原料进行压合，使其变成预定的形状，所以需要特定的eps泡沫箱生产用压合设备。

2、现有的eps泡沫箱生产用压合装置每次进行注塑与压合后，需要一定时间的冷却才能进行下一次的注塑与压合，严重影响了生产效率，所以需要一种能在连续注塑与压合，以提高整体生产效率的eps泡沫箱生产用压合装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种eps泡沫箱生产用压合装置，解决了现有的压合装置需要长时间冷却才能进行下一轮压合，影响整体生产效率的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种eps泡沫箱生产用压合装置，包括基础架和模型壳，所述模型壳的壳壁内侧开设有冷却流道，模型壳的上方安装有压合组件，模型壳的外侧壁上安装有冷却系统，所述压合组件安装在基础架的侧壁上；

4、所述压合组件包括伺服电机、滚筒、插架、基础引导架和压合框，伺服电机和基础引导架均固定在基础架的侧壁上，伺服电机的输出端设有主动轴，主动轴的外壁适配有同轴心的主动轮，主动轴一端连接同轴心的滚筒，滚筒的外壁开设有导向凹槽，滚筒通过导向凹槽连接插架，插架与基础引导架活动连接，插架的底端连接压合框，压合框伸入到模型壳的内侧，模型壳通过管道连接冷却系统；

5、所述冷却系统包括从动轮、联动轴、横置杆、涡轮扇片、水箱、套轴和挤压仓，从动轮与主动轮活动连接，从动轮安装在联动轴的顶端，联动轴的底端与套轴活动连接，套轴的外壁安装有连续分布的涡轮扇片，涡轮扇片和套轴均与挤压仓活动连接，挤压仓的出水口连接冷却流道，挤压仓的进液口通过管道连接水箱，水箱通过管道连接冷却流道，联动轴侧壁上安装有与其活动连接的横置杆，横置杆的一端连接插架。

6、优选的，所述插架包括u型框、导向半球、导向条和伸出柱，u型框的内壁安装对称分布的导向半球，导向半球与导向凹槽活动连接，u型框的外壁安装对称分布的导向条，导向条与基础引导架活动连接，u型框的中心轴上安装用于连接压合框的伸出柱。

7、优选的，所述导向凹槽为一种绕着滚筒外壁连续分布的凹槽，导向凹槽呈连续波浪状，导向凹槽的最低处与最高处均设有平整的过渡段。

8、优选的，所述滚筒的高度值大于压合框的高度值。

9、优选的，所述套轴的顶端开设有截面呈矩形的盲孔，套轴通过此矩形盲孔连接联动轴。

10、优选的，所述联动轴的底端设置矩形的插接部，联动轴的外壁开设有环状的凹槽，联动轴通过此环状凹槽连接横置杆。

11、优选的，所述冷却流道的内腔中安装有第一隔离板和第二隔离板，模型壳的底端开设有进水口，模型壳的侧壁顶端处开设有出水口，模型壳的进水口与挤压仓的出水口相连通，模型壳的出水口连接有送水管道，送水管道与水箱相连接。

12、优选的，所述第一隔离板与第二隔离板交替分布，第一隔离板上远离挤压仓的一端开设有缺口，第二隔离板上靠近挤压仓的一端开设有缺口。

13、优选的，所述主动轮的直径值大于从动轮的直径值。

14、本发明提供了一种平板电源按键的测试装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

15、1、本eps泡沫箱生产用压合装置，在模型壳的壳壁内侧开设有冷却流道，模型壳的上方安装有压合组件，模型壳的外侧壁上安装有冷却系统，压合组件中的电机驱动压合用工件向下移动并将物料进行压合，在压合工件达到最低位置时，冷却系统工作，冷却系统将冷却水注入到冷却流道中，冷却水在模型壳内侧冷却流道中流动，进行换热，加快eps泡沫箱的凝固。

16、2、本eps泡沫箱生产用压合装置，导向凹槽为一种绕着滚筒外壁连续分布的凹槽，导向凹槽呈连续波浪状，同时导向凹槽的最低处与最高处均设有平整的过渡段，这样在插架移动到最高位或者最低位时，有着一定程度停留时间，在压合框运行到最低位时，完成eps泡沫箱的压合，eps泡沫箱得到初步定型，在此短暂的停留过程中，主动轮联动从动轮，从动轮和涡轮扇片同步转动，涡轮扇片会将挤压仓中冷却水泵向冷却流道，模型壳得到快速降温，eps泡沫箱得到快速成型，大大的提高了eps泡沫箱的生产效率。

17、3、本eps泡沫箱生产用压合装置，冷却流道内腔中的第一隔离板和第二隔离板交替分布，这样冷却水能很好的灌满整个冷却流道，并在冷却流道内循环流动，冷却水能以较大行程在模型壳的侧壁中流动，这样整个模型壳有这更好的换热效果，同时整个eps泡沫箱的底部厚度大于其侧壁厚度，温度较低的冷却水先灌满冷却流道底部空间，有利于eps泡沫箱的底部快速冷却。

技术特征：

1.一种eps泡沫箱生产用压合装置，包括基础架（1）和模型壳（3），其特征在于：所述模型壳（3）的壳壁内侧开设有冷却流道（31），模型壳（3）的上方安装有压合组件（4），模型壳（3）的外侧壁上安装有冷却系统（2），所述压合组件（4）安装在基础架（1）的侧壁上；

2.根据权利要求1所述的一种eps泡沫箱生产用压合装置，其特征在于：所述插架（43）包括u型框（431）、导向半球（432）、导向条（433）和伸出柱（434），u型框（431）的内壁安装对称分布的导向半球（432），导向半球（432）与导向凹槽（421）活动连接，u型框（431）的外壁安装对称分布的导向条（433），导向条（433）与基础引导架（44）活动连接，u型框（431）的中心轴上安装用于连接压合框（45）的伸出柱（434）。

3.根据权利要求2所述的一种eps泡沫箱生产用压合装置，其特征在于：所述导向凹槽（421）为一种绕着滚筒（42）外壁连续分布的凹槽，导向凹槽（421）呈连续波浪状，导向凹槽（421）的最低处与最高处均设有平整的过渡段。

4.根据权利要求1所述的一种eps泡沫箱生产用压合装置，其特征在于：所述滚筒（42）的高度值大于压合框（45）的高度值。

5.根据权利要求1所述的一种eps泡沫箱生产用压合装置，其特征在于：所述套轴（26）的顶端开设有截面呈矩形的盲孔，套轴（26）通过此矩形盲孔连接联动轴（22）。

6.根据权利要求5所述的一种eps泡沫箱生产用压合装置，其特征在于：所述联动轴（22）的底端设置矩形的插接部，联动轴（22）的外壁开设有环状的凹槽，联动轴（22）通过此环状凹槽连接横置杆（23）。

7.根据权利要求1所述的一种eps泡沫箱生产用压合装置，其特征在于：所述冷却流道（31）的内腔中安装有第一隔离板（32）和第二隔离板（33），模型壳（3）的底端开设有进水口，模型壳（3）的侧壁顶端处开设有出水口，模型壳（3）的进水口与挤压仓（27）的出水口相连通，模型壳（3）的出水口连接有送水管道（34），送水管道（34）与水箱（25）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种eps泡沫箱生产用压合装置，其特征在于：所述第一隔离板（32）与第二隔离板（33）交替分布，第一隔离板（32）上远离挤压仓（27）的一端开设有缺口，第二隔离板（33）上靠近挤压仓（27）的一端开设有缺口。

9.根据权利要求3所述的一种eps泡沫箱生产用压合装置，其特征在于：所述主动轮（47）的直径值大于从动轮（21）的直径值。

技术总结
本发明公开了一种EPS泡沫箱生产用压合装置，本发明涉及塑料加工设备技术领域，包括基础架、冷却系统、模型壳和压合组件，在模型壳的壳壁内侧开设有冷却流道，模型壳的上方安装有压合组件，模型壳的外侧壁上安装有冷却系统，压合组件包括伺服电机、滚筒、插架、基础引导架、压合框、主动轴和主动轮，冷却系统包括从动轮、联动轴、横置杆、涡轮扇片、水箱、套轴和挤压仓，本EPS泡沫箱生产用压合装置，压合组件中的电机驱动压合用工件向下移动并将物料进行压合，在压合工件达到最低位置时，冷却系统工作，冷却系统将冷却水注入到冷却流道中，冷却水在模型壳内侧冷却流道中流动，进行换热，加快EPS泡沫箱的凝固。

技术研发人员：王谊,徐祖全,徐文涛
受保护的技术使用者：合肥荣丰包装制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5