一种用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置的制作方法

本发明涉及隔膜拉伸，具体地说是一种用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置。

背景技术：

1、传统拉伸机一般使用气缸或者液压装置作为纠偏系统的执行机构，但是该类系统往往存在相应速度慢，控制进度低等问题，从而影响纠偏系统的准确性。现在隔膜生产线运行速度不断提升，这就造成当膜面幅宽发生变化时，往往是瞬间突变，由于气缸或液压系统作为执行机构，其自身特性决定了其响应速度慢，无法及时带动链夹造成脱夹断膜情况的发生。同时，气缸或液压系统作为执行机构还存在控制精度低的问题，由于气缸则是通过压缩空气来推动活塞运动，精度相对较低，在进行纠偏控制中，很可能造成移动距离不够的情况，而造成脱夹的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置。

2、本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

3、一种用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，包括入口链轮盘、配合设置的入口剪辊和纠偏传感器、链夹轨道，其特征在于：无动力的入口链轮盘、入口剪辊和纠偏传感器、链夹轨道分别安装在轨道纵向调整平台上，入口链轮盘上的扣链齿伸入链夹轨道上的镂空区域且链夹轨道上的链夹能够带动入口链轮盘；所述的轨道纵向调整平台安装在链轮盘横向调整平台上且能够相对链轮盘横向调整平台作纵向直线移动，所述的链轮盘横向调整平台采用线性电机驱动，线性电机能够驱动链轮盘横向调整平台作横向直线移动，以靠近隔膜或远离隔膜。

4、所述的线性电机固定安装在入口支架上，线性电机的两侧布置有横向滑动轨道，链轮盘横向调整平台底部的滑动座对应嵌置在横向滑动轨道上，线性电机的输出端与链轮盘横向调整平台底部的滑动座固定相连。

5、所述的链轮盘横向调整平台上布置有纵向滑动轨道，轨道纵向调整平台底部的滑动座对应嵌置在纵向滑动轨道上，涨紧气缸的活塞杆末端与轨道纵向调整平台固定连接。

6、所述轨道纵向调整平台的一端底部设置有固定座且该固定座用于固定安装涨紧气缸的活塞杆末端，涨紧气缸固定安装在链轮盘横向调整平台上。

7、所述轨道纵向调整平台的另一端底部设置有拉线位移传感器，所述的拉线位移传感器与链轮盘横向调整平台相连接。

8、所述轨道纵向调整平台的另一端顶部设置有入口剪辊和纠偏传感器，且入口剪辊位于纠偏传感器的内侧。

9、所述的线性电机配置有光栅尺，光栅尺能够精确反馈线性电机输出端的位移量。

10、所述入口链轮盘处的链夹轨道通过可延伸轨道板连接出口链轮盘处的链夹轨道。

11、所述的可延伸轨道板和链夹轨道之间采用h形t形轨道板对插结构连接，h形t形轨道板对插结构在增强结构的同时、能够保证轨道面相对平整以有利于链夹的运行。

12、所述入口链轮盘的入口侧末端配置有磁性闭夹器，磁性闭夹器安装在末端气缸的活塞杆末端上；且所述磁性闭夹器上的强力磁块的位置能够调整，通过调节强力磁块的位置可引导链夹的夹柄进行闭夹。

13、本发明相比现有技术有如下优点：

14、本发明提供的横向拉伸入口装置利用线性电机的特性，通过线性电机进行入口链轮盘精准快速的纠偏，防止因膜面幅宽变化过快而造成的脱夹，解决传统液压或气缸作为执行机构的纠偏不准响应慢等问题；从而提高产线稳定性，实现生产效率的提升。

15、本发明提供的横向拉伸入口装置采用无动力的入口链轮盘与链夹轨道相配合，从而大大降低链夹在轨道轨道上的阻力，解决现有技术中的环形轨道在轨道转弯处链夹运行阻力较大的问题，提高链夹运转时的流畅度，进而提高产线运行的稳定性。

技术特征：

1.一种用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，包括入口链轮盘（1）、配合设置的入口剪辊（2）和纠偏传感器（3）、链夹轨道（11），其特征在于：无动力的入口链轮盘（1）、入口剪辊（2）和纠偏传感器（3）、链夹轨道（11）分别安装在轨道纵向调整平台（10）上，入口链轮盘（1）上的扣链齿伸入链夹轨道（11）上的镂空区域且链夹轨道（11）上的链夹（16）能够带动入口链轮盘（1）；所述的轨道纵向调整平台（10）安装在链轮盘横向调整平台（7）上且能够相对链轮盘横向调整平台（7）作纵向直线移动，所述的链轮盘横向调整平台（7）采用线性电机（5）驱动，线性电机（5）能够驱动链轮盘横向调整平台（7）作横向直线移动，以靠近隔膜或远离隔膜。

2.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述的线性电机（5）固定安装在入口支架（6）上，线性电机（5）的两侧布置有横向滑动轨道（13），链轮盘横向调整平台（7）底部的滑动座对应嵌置在横向滑动轨道（13）上，线性电机（5）的输出端与链轮盘横向调整平台（7）底部的滑动座固定相连。

3.根据权利要求1或2所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述的链轮盘横向调整平台（7）上布置有纵向滑动轨道（12），轨道纵向调整平台（10）底部的滑动座对应嵌置在纵向滑动轨道（12）上，涨紧气缸（8）的活塞杆末端与轨道纵向调整平台（10）固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述轨道纵向调整平台（10）的一端底部设置有固定座且该固定座用于固定安装涨紧气缸（8）的活塞杆末端，涨紧气缸（8）固定安装在链轮盘横向调整平台（7）上。

5.根据权利要求3所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述轨道纵向调整平台（10）的另一端底部设置有拉线位移传感器（4），所述的拉线位移传感器（4）与链轮盘横向调整平台（7）相连接。

6.根据权利要求3所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述轨道纵向调整平台（10）的另一端顶部设置有入口剪辊（2）和纠偏传感器（3），且入口剪辊（2）位于纠偏传感器（3）的内侧。

7.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述的线性电机（5）配置有光栅尺（17），光栅尺（17）能够精确反馈线性电机（5）输出端的位移量。

8.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述入口链轮盘（1）处的链夹轨道（11）通过可延伸轨道板（9）连接出口链轮盘处的链夹轨道（11）。

9.根据权利要求8所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述的可延伸轨道板（9）和链夹轨道（11）之间采用h形t形轨道板对插结构连接。

10.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，其特征在于：所述入口链轮盘（1）的入口侧末端配置有磁性闭夹器（14），磁性闭夹器（14）安装在末端气缸的活塞杆末端上；且所述磁性闭夹器（14）上的强力磁块（15）的位置能够调整。

技术总结
本发明公开了一种用于锂电池隔膜的横向拉伸入口装置，无动力的入口链轮盘、入口剪辊和纠偏传感器、链夹轨道分别安装在轨道纵向调整平台上，入口链轮盘上的扣链齿伸入链夹轨道上的镂空区域且链夹轨道上的链夹能够带动入口链轮盘；所述的轨道纵向调整平台安装在链轮盘横向调整平台上且能够相对链轮盘横向调整平台作纵向直线移动，所述的链轮盘横向调整平台采用线性电机驱动，线性电机能够驱动链轮盘横向调整平台作横向直线移动。本发明通过线性电机进行入口链轮盘精准快速的纠偏，防止因膜面幅宽变化过快而造成的脱夹，解决传统液压或气缸作为执行机构的纠偏不准响应慢的问题，从而提高产线稳定性，实现生产效率的提升。

技术研发人员：陈超,张迪,刘夏彤,崔荣利,李腾,刘志来
受保护的技术使用者：中材锂膜有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24