本申请涉及电缆生产制造的领域，尤其是涉及一种分支电缆的分支接头注塑设备。
背景技术：
1、分支电缆是一种连接用电设备配电网路的电缆结构，其分支接头包括一个主线头和多个分支线头，电缆内的多根线芯通过分支电缆分成多个支路，单个支路对应一个分支线头。
2、相关技术中，分支接头通过注塑成型，采用专用的模具，模具上开设有浇道以及形状与分支接头相同的模腔，电缆穿过模腔，主线头从模具的一侧进入模腔，并于模腔内分叉为多个分支线头，各个分支线头从模具的另一侧穿出。合模后，模腔端部的模具和电缆侧壁接触，通过浇道向模腔内充入塑料，塑料将电缆于模腔内的部分包裹，并最终凝固成型为分支接头。
3、为了提高模腔内塑料的填充紧密度，模具端部的模腔腔壁和电缆侧壁之间留有微小空隙，单次充入的塑料量大于放入电缆后模腔内的剩余容积，在注塑压力的作用下，多余的塑料将通过模腔端部的腔壁和电缆侧壁之间的空隙溢流出，即主线头以及分支线头和分支接头的交界位置将形成不规则的塑料凝块，不易清理，降低了外观质量。
技术实现思路
1、为了改善上述问题，本申请提供一种分支电缆的分支接头注塑设备。
2、本申请提供的一种分支电缆的分支接头注塑设备采用如下的技术方案：
3、一种分支电缆的分支接头注塑设备，包括机架，所述机架上设有模具，所述模具上开设有模腔和浇道，所述模腔和浇道连通，所述模具上且与模腔的两对两侧设置有配合槽，电缆的主线头或分支线头通过配合槽进入模腔，所述配合槽的槽壁和主线头或分线头的侧壁贴合接触，所述模具上开设有溢流浅槽，所述溢流浅槽的一端和模腔连通，另一端位于模具的边缘；所述模具包括动模座和定模座，所述机架上滑动设置有调节座，所述定模座和机架相对固定，所述动模座和调节座相对固定，所述调节座移动时，所述动模座靠近或远离定模座。
4、通过采用上述技术方案，熔融塑料充满模腔后，在注塑压力的作用下，多余的塑料可通过溢流浅槽溢出模腔，开模后，溢流浅槽处所能够形成的毛边废料呈扁平片状且位于分支接头的侧边，清理更加方便。
5、优选的，所述模具上可拆卸设置有配合块，所述配合槽位于配合块上，所述模具上开设有安装槽，所述配合块位于安装槽内并与安装槽的槽壁接触。
6、通过采用上述技术方案，电缆穿过模腔时，配合槽需与主线头或分支线头的侧壁贴合接触，对于不同尺寸的电缆，需对应安装不同配合槽尺寸的配合块。
7、优选的，所述模腔的腔壁和浇道的内壁表面镀镍处理。
8、通过采用上述技术方案，镀镍处理可提高其壁面的光滑程度和耐久度，从而提高塑料于其中的流动流畅性，便于塑料于模腔中的快速充分填充。
9、优选的，分支接头靠近主线头处一体成型有加强环，所述模具上且于模腔的腔壁上开设有和加强环对应的加强成型槽，所述浇道的端部位于加强成型槽的槽壁上。
10、通过采用上述技术方案，分支接头能够通过加强成型槽成型出凸环结构，用于提高分支接头的此处的结构强度。
11、优选的，所述模具内开设有介质通道，所述介质通道用于流通冷热媒介。
12、通过采用上述技术方案，在注塑过程中，介质通道内流通热油，用于对模具进行预热，延缓注塑时模腔内塑料的凝固速度，从而提高塑料的流动性以及塑料于模腔内的填充充分度。
13、优选的，所述机架上设有安全机构，所述安全机构包括扫描器和反射器，所述扫描器和调节座连接，所述反射器位于机架上，所述扫描器朝向反射器发射信号。
14、通过采用上述技术方案，扫描器向分反射器发出红外信号，通过测距的原理对二者之间是否有异物，仅当安全机构检测扫描器至反射器之间无异物时方可使调节做能够移动，以进行合模，减小操作人员人手被模具夹伤的几率。
15、优选的，所述模具上且于溢流浅槽和模腔的连通处一体成型有断料突刺，所述断料突刺的长度方向和溢流浅槽的宽度方向一致，所述断料突刺的长度小于溢流浅槽的宽度。
16、通过采用上述技术方案，断料突刺的存在减小了溢流浅槽的端口宽度，开模后，分支接头和毛边废料的连接处形成了裂缝结构，为后续将毛边废料撕扯去除的操作提供便利。
17、优选的，所述溢流浅槽位于定模座上，槽口朝向动模座，所述动模座上设有拉料凸块，合模时，所述拉料凸块抵接溢流浅槽的槽底。
18、通过采用上述技术方案，凝固的毛边废料将拉料凸块包裹，由于开模时电缆和定模座相对固定，动模座远离定模座移动时可通过拉料凸块对毛边废料施加拉力，有一定几率将毛边废料直接扯下。
19、优选的，所述动模座上活动设置有断料块，所述拉料凸块位于断料块上，开模时，所述断料块相对动模座活动使拉料凸块具有远离模腔移动的趋势，所述动模座上设有用于控制断料块活动的控制组件。
20、优选的，所述控制组件包括为推力弹簧和配合滚轮，所述断料块和动模座铰接，铰接轴线和开合模方向垂直，所述配合滚轮转动设置在断料块上，所述配合滚轮、拉料凸块均位于铰接轴和模腔之间，所述推力弹簧的一端和动模座连接，另一端和断料块连接，所述配合滚轮和定模座朝向动模座的一侧抵接。
21、通过采用上述技术方案，开模时，动模座相对远离定模座，配合滚轮失去定模座的抵接力，在推力弹簧的推力作用下，断料块将发生摆动，其将携带拉料凸块横向移动，将溢流浅槽内的毛边废料扯下。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.通过溢流浅槽的设置，熔融塑料充满模腔后，在注塑压力的作用下，多余的塑料可通过溢流浅槽溢出模腔，开模后，溢流浅槽处所能够形成的毛边废料呈扁平片状且位于分支接头的侧边，清理更加方便；
24、2.通过断料突刺的设置，溢流浅槽和模腔的连通处的空隙减小，塑料凝固后分支接头和毛边废料的连接处形成了裂缝，便于将毛边废料扯下的操作。
1.一种分支电缆的分支接头注塑设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设有模具(2)，所述模具(2)上开设有模腔(23)和浇道(28)，所述模腔(23)和浇道(28)连通，所述模具(2)上且与模腔(23)的两对两侧设置有配合槽(251)，电缆的主线头(41)或分支线头(42)通过配合槽(251)进入模腔(23)，其特征在于：所述配合槽(251)的槽壁和主线头(41)或分线头的侧壁贴合接触，所述模具(2)上开设有溢流浅槽(211)，所述溢流浅槽(211)的一端和模腔(23)连通，另一端位于模具(2)的边缘；
2.根据权利要求1所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：所述模具(2)上可拆卸设置有配合块(25)，所述配合槽(251)位于配合块(25)上，所述模具(2)上开设有安装槽(24)，所述配合块(25)位于安装槽(24)内并与安装槽(24)的槽壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：所述模腔(23)的腔壁和浇道(28)的内壁表面镀镍处理。
4.根据权利要求1所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：分支接头(4)靠近主线头(41)处一体成型有加强环，所述模具(2)上且于模腔(23)的腔壁上开设有和加强环对应的加强成型槽(231)，所述浇道(28)的端部位于加强成型槽(231)的槽壁上。
5.根据权利要求1所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：所述模具(2)内开设有介质通道(27)，所述介质通道(27)用于流通冷热媒介。
6.根据权利要求1所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：所述机架(1)上设有安全机构(13)，所述安全机构(13)包括扫描器(131)和反射器(132)，所述扫描器(131)和调节座(11)连接，所述反射器(132)位于机架(1)上，所述扫描器(131)朝向反射器(132)发射信号。
7.根据权利要求1所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：所述模具(2)上且于溢流浅槽(211)和模腔(23)的连通处一体成型有断料突刺(212)，所述断料突刺(212)的长度方向和溢流浅槽(211)的宽度方向一致，所述断料突刺(212)的长度小于溢流浅槽(211)的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：所述溢流浅槽(211)位于定模座(21)上，槽口朝向动模座(22)，所述动模座(22)上设有拉料凸块(221)，合模时，所述拉料凸块(221)抵接溢流浅槽(211)的槽底。
9.根据权利要求8所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：所述动模座(22)上活动设置有断料块(26)，所述拉料凸块(221)位于断料块(26)上，开模时，所述断料块(26)相对动模座(22)活动使拉料凸块(221)具有远离模腔(23)移动的趋势，所述动模座(22)上设有用于控制断料块(26)活动的控制组件(3)。
10.根据权利要求9所述的一种分支电缆的分支接头注塑设备，其特征在于：所述控制组件(3)包括为推力弹簧(31)和配合滚轮(32)，所述断料块(26)和动模座(22)铰接，铰接轴线和开合模方向垂直，所述配合滚轮(32)转动设置在断料块(26)上，所述配合滚轮(32)、拉料凸块(221)均位于铰接轴和模腔(23)之间，所述推力弹簧(31)的一端和动模座(22)连接，另一端和断料块(26)连接，所述配合滚轮(32)和定模座(21)朝向动模座(22)的一侧抵接。