一种高速混合机的制作方法

文档序号:40926935发布日期:2025-02-14 21:39阅读:55来源:国知局

本技术属于橡胶混炼,尤其涉及一种高速混合机。


背景技术:

1、橡胶制品通常需要增加填料用于改善橡胶的物理和化学性能,以实现不同的功能和具有不同的特性,常见的填料包括碳黑、二氧化硅、钛白粉、纤维素、氧化铝等,由于不同或同一填料之间均具有不同的粒径,粒径指填料颗粒的直径大小,而粒径的大小与橡胶混合难度之间存在一定的关系。

2、比如说,在空间有限的情况下,小粒径的填充材料的数量更多,因此整体上具有更大的表面积,填料颗粒之间的接触面积也随之增大,从而减少了单位面积上的接触压力,进而减小了摩擦力,这使得它们更易于与其他添加剂接触和反应,从而提高了混合的均匀性,相比之下,较大粒径的橡胶材料由于数量较少,整体的表面积较小,其与其他添加剂的接触面积也较少,导致小粒径填料和大粒径填料混合不均匀,在混合过程中容易出现局部团聚现象。


技术实现思路

1、本实用新型的技术目的在于提供一种高速混合机,旨在解决大粒径橡胶填料混合不均匀导致出现团聚现象的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种高速混合机,包括:

3、混合机本体,内设有混合腔,所述混合腔的腔壁设有多个进气口;

4、第一筛网,所述第一筛网设于所述混合腔内,所述第一筛网将所述混合腔分隔为入料腔和搅拌腔,所述入料腔位于所述搅拌腔的上方,部分所述进气口形成于所述入料腔的腔壁上,另一部分所述进气口形成于所述搅拌腔的腔壁上;

5、气动组件,包括气体供应件、主输气管和多个分输气管,所述气体供应件的出气口与所述主输气管连通,所述主输气管分别与所述多个分输气管连通,所述多个分输气管的数量与所述多个进气口的数量相同以一一对应,所述分输气管与对应的所述进气口连通。

6、在本实用新型的一些实施例中,所述高速混合机还包括至少两个第二筛网,所述第二筛网的筛孔直径大于所述第一筛网的筛孔直径,全部所述第二筛网的筛孔直径互不相同,每一所述第二筛网均与所述入料腔的腔壁可拆卸连接。

7、在本实用新型的一些实施例中,全部所述第二筛网均安装于所述入料腔的腔壁上,所述第一筛网和全部所述第二筛网在所述搅拌腔到所述入料腔的方向上间隔分布,且沿靠近所述入料腔的方向上,所述第二筛网的筛孔直径逐渐增大。

8、在本实用新型的一些实施例中,所述入料腔的周壁上贯穿设有第二抽拉口;

9、所述第二筛网包括相对设置的两个第二侧缘部,每一所述第二侧缘部与一第二支架固定连接,所述第二支架通过所述第二抽拉口插入所述入料腔,所述第二支架上位于所述入料腔内的部分与所述入料腔的腔壁滑动连接。

10、在本实用新型的一些实施例中,所述高速混合机还包括连接所述两个第二支架的第二连接架,所述第二连接架显露于所述混合机本体外,所述第二连接架上形成有第二握持部,所述第二握持部用于供用户握持以抽拉对应的所述第二筛网。

11、在本实用新型的一些实施例中,所述混合腔的周壁上贯穿设有第一抽拉口;

12、所述第一筛网包括相对设置的两个第一侧缘部,每一所述第一侧缘部与一第一支架固定连接,所述第一支架通过所述第一抽拉口插入所述混合腔,所述第一支架上位于所述混合腔内的部分与所述混合腔的腔壁滑动连接。

13、在本实用新型的一些实施例中,所述高速混合机还包括连接所述两个第一支架的第一连接架,所述第一连接架显露于所述混合机本体外,所述第一连接架上形成有第一握持部,所述第一握持部用于供用户握持以抽拉所述第一筛网。

14、本实用新型中高速混合机与现有技术相比,有益效果在于:

15、本实用新型提出一种高速混合机,包括混合机本体、第一筛网以及气动组件;其中,混合机本体内设有混合腔,混合腔的腔壁设有多个进气口;第一筛网设于混合腔内,第一筛网将混合腔分隔为入料腔和搅拌腔,入料腔位于搅拌腔的上方,部分进气口形成于入料腔的腔壁上,另一部分进气口形成于搅拌腔的腔壁上;气动组件包括气体供应件、主输气管和多个分输气管,气体供应件的出气口与主输气管连通,主输气管分别与多个分输气管连通,多个分输气管的数量与多个进气口的数量相同以一一对应,分输气管与对应的进气口连通。由于气动组件提供的气体能够快速将橡胶填料分散并从入料腔送入搅拌腔,加强第一筛网对小粒径填料的筛选作用,小粒径填料在进入到搅拌腔内后,能够与橡胶原料充分接触,使得橡胶填料和橡胶原料之间的混合更加地均匀,消除局部团聚的现象,提高了高速混合机对橡胶组分的混合效率。



技术特征:

1.一种高速混合机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的高速混合机,其特征在于,所述高速混合机(100)还包括至少两个第二筛网(13),所述第二筛网(13)的筛孔直径大于所述第一筛网(12)的筛孔直径,全部所述第二筛网(13)的筛孔直径互不相同,每一所述第二筛网(13)均与所述入料腔(1111)的腔壁可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的高速混合机,其特征在于,全部所述第二筛网(13)均安装于所述入料腔(1111)的腔壁上,所述第一筛网(12)和全部所述第二筛网(13)在所述搅拌腔(1112)到所述入料腔(1111)的方向上间隔分布,且沿靠近所述入料腔(1111)的方向上,所述第二筛网(13)的筛孔直径逐渐增大。

4.如权利要求2所述的高速混合机,其特征在于,所述入料腔(1111)的周壁上贯穿设有第二抽拉口(114);

5.如权利要求4所述的高速混合机,其特征在于,所述高速混合机(100)还包括连接所述两个第二支架的第二连接架,所述第二连接架显露于所述混合机本体(11)外,所述第二连接架上形成有第二握持部,所述第二握持部用于供用户握持以抽拉对应的所述第二筛网(13)。

6.如权利要求1所述的高速混合机,其特征在于,所述混合腔(111)的周壁上贯穿设有第一抽拉口(113);

7.如权利要求6所述的高速混合机,其特征在于,所述高速混合机(100)还包括连接所述两个第一支架(121)的第一连接架(122),所述第一连接架(122)显露于所述混合机本体(11)外,所述第一连接架(122)上形成有第一握持部(123),所述第一握持部(123)用于供用户握持以抽拉所述第一筛网(12)。


技术总结
本技术提出一种高速混合机,包括混合机本体、第一筛网以及气动组件;其中,混合机本体内设有混合腔,混合腔的腔壁设有多个进气口;第一筛网设于混合腔内,第一筛网将混合腔分隔为入料腔和搅拌腔,入料腔位于搅拌腔的上方,部分进气口形成于入料腔的腔壁上,另一部分进气口形成于搅拌腔的腔壁上;气动组件包括气体供应件、主输气管和多个分输气管,气体供应件的出气口与主输气管连通,主输气管分别与多个分输气管连通,多个分输气管的数量与多个进气口的数量相同以一一对应,分输气管与对应的进气口连通。通过气体能快速将橡胶填料分散并从入料腔送入搅拌腔,加强了第一筛网对小粒径填料的筛选作用,提高了高速混合机对橡胶组分的混合效率。

技术研发人员:罗庆仁,彭金平,罗庆伟
受保护的技术使用者:深圳市仁义和兴塑胶五金制品有限公司
技术研发日:20240222
技术公布日:2025/2/13
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