一种真空吸塑模具的制作方法

本技术涉及制鞋模具，具体为一种真空吸塑模具。

背景技术：

1、真空吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，在制作运动鞋等鞋面时，会将制作鞋面的原料放置在真空吸塑模具中，挂钉固定之后，将模具关闭，并放入真空吸塑机中，进行吸塑，从而得到相应的鞋面花纹。

2、现有的真空吸塑模具在使用时，为确保真空吸塑的过程中，物料不会偏移，保证吸塑后的鞋面花纹品质保持，需要先对物料进行挂钉固定，此固定过程需要人工完成，当人工操作时，因疏忽未进行挂钉操作，存在影响吸塑后的成品质量，且人工挂钉需要操作人员将物料在固定钉处依次压紧，不利于工作效率的提高。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种真空吸塑模具，以解决现有的真空吸塑模具在吸塑之前需要人工挂钉的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸塑模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模具和下模具，所述上模具和下模具上均设置有挂钉机构和弹起机构，所述挂钉机构包括限位条和底板，所述限位条的内侧设置有固定钉，所述上模具的一侧开设有钉槽和限位槽。

3、通过采用上述技术方案，挂钉机构的设置，方便在上模具和下模具闭合的过程中，通过上模具对物料的挤压，将物料顺利固定在固定钉上，进而确保真空吸塑过程中物料的稳定性。

4、进一步的，所述固定钉设置有多个，多个所述固定钉沿限位条的内侧均匀分布。

5、通过采用上述技术方案，利用多个固定钉对物料多个位置进行固定，以确保固定钉对物料的固定效果。

6、进一步的，所述固定钉呈锥体状结构，所述固定钉与钉槽相适配。

7、通过采用上述技术方案，锥体状的固定钉，在上模具对其顶部的物料进行施压时，更方便固定钉穿过物料，对其进行固定。

8、进一步的，所述限位条凸出于底板，所述限位条与限位槽相适配。

9、通过采用上述技术方案，限位条高于底板的设置，可在底板的顶部围起一个空间，方便物料放置，无需工作人员在挂钉过程中对齐物料。

10、进一步的，所述限位条的顶部高于固定钉的顶部，所述底板上设置有向下凹陷的立体花纹。

11、通过采用上述技术方案，限位条高于固定钉的设置，方便利用限位条将物料围在其内部，同时确保物料放置在固定钉的顶部，进而在模具主体闭合时，自动完成挤压挂钉作业。

12、进一步的，所述弹起机构包括扭力转轴和固定轴，所述固定轴的顶部设置有转杆，所述上模具上开设有通槽和凹槽。

13、通过采用上述技术方案，弹起机构的设置，可利用转杆的转动，来实现上模具和下模具的固定，或者解除二者之间的固定。

14、进一步的，所述上模具通过扭力转轴与下模具转动连接。

15、通过采用上述技术方案，扭力转轴的设置，使得上模具和下模具闭合时，积蓄压力，以便在随后实现自动打开。

16、进一步的，所述通槽与凹槽相连通，且所述转杆与通槽相适配。

17、通过采用上述技术方案，通槽与凹槽保持连通状态，使得转杆穿过通槽后，伸出至凹槽，并通过转动转杆，使其不再与通槽平行后，利用转杆与凹槽的相互抵接，实现对上模具和下模具的固定。

18、进一步的，所述固定轴与下模具固定连接，所述转杆与固定轴转动连接。

19、通过采用上述技术方案，固定轴通过其底部固定的下模具提供支撑，将转杆撑起。

20、进一步的，所述转杆的一侧开设有弧形槽。

21、通过采用上述技术方案，弧形槽的设置，方便手指放入，进而使得手部能够顺利施力。

22、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

23、1、本实用新型通过设置固定钉和限位条，在向模具主体中放置物料时，可将物料直接放置于限位条围挡的范围内，同时物料置于固定钉的顶部，在闭合模具主体时，物料受挤压，使得其底部的固定钉穿过物料伸入钉槽，同时限位条顺利进入限位槽，在不增加模具主体厚度的情况下，利用模具主体的闭合过程，自动完成挂钉作业，不存在忘记挂钉的情况，也在一定程度提高了工作效率。

24、2、本实用新型通过设置扭力转轴和转杆，在闭合模具主体时，下压上模具，使其在扭力转轴的作用下，与下模具贴合，利用转杆转动将二者固定，当吸塑作业结束后，拨动转杆，当其与通槽平行时，上模具在扭力转轴弹性回复力的作用下顺利打开。

技术特征：

1.一种真空吸塑模具，其特征在于：包括模具主体(1)，所述模具主体(1)包括上模具(11)和下模具(12)，所述上模具(11)和下模具(12)上均设置有挂钉机构(2)和弹起机构(3)，所述挂钉机构(2)包括限位条(23)和底板(25)，所述限位条(23)的内侧设置有固定钉(21)，所述上模具(11)的一侧开设有钉槽(22)和限位槽(24)。

2.根据权利要求1所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述固定钉(21)设置有多个，多个所述固定钉(21)沿限位条(23)的内侧均匀分布。

3.根据权利要求1所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述固定钉(21)呈锥体状结构，所述固定钉(21)与钉槽(22)相适配。

4.根据权利要求1所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述限位条(23)凸出于底板(25)，所述限位条(23)与限位槽(24)相适配。

5.根据权利要求1所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述限位条(23)的顶部高于固定钉(21)的顶部，所述底板(25)上设置有向下凹陷的立体花纹。

6.根据权利要求1所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述弹起机构(3)包括扭力转轴(31)和固定轴(32)，所述固定轴(32)的顶部设置有转杆(33)，所述上模具(11)上开设有通槽(35)和凹槽(36)。

7.根据权利要求1所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述上模具(11)通过扭力转轴(31)与下模具(12)转动连接。

8.根据权利要求6所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述通槽(35)与凹槽(36)相连通，且所述转杆(33)与通槽(35)相适配。

9.根据权利要求6所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述固定轴(32)与下模具(12)固定连接，所述转杆(33)与固定轴(32)转动连接。

10.根据权利要求6所述的真空吸塑模具，其特征在于：所述转杆(33)的一侧开设有弧形槽(34)。

技术总结
本技术公开了一种真空吸塑模具，涉及制鞋模具技术领域。本技术包括模具主体，所述模具主体包括上模具和下模具，所述上模具和下模具上均设置有挂钉机构和弹起机构，所述挂钉机构包括限位条和底板，所述限位条的内侧设置有固定钉，本技术通过设置固定钉和限位条，在向模具主体中放置物料时，可将物料直接放置于限位条围挡的范围内，同时物料置于固定钉的顶部，在闭合模具主体时，物料受挤压，使得其底部的固定钉穿过物料伸入钉槽，同时限位条顺利进入限位槽，在不增加模具主体厚度的情况下，利用模具主体的闭合过程，自动完成挂钉作业，不存在忘记挂钉的情况，也在一定程度提高了工作效率。

技术研发人员：陈同举,张文超
受保护的技术使用者：广东龙行天下科技有限公司
技术研发日：20240318
技术公布日：2024/11/7