本技术涉及塑料颗粒加工设备,尤其涉及一种可减少塑料颗粒粘连的装置。
背景技术:
1、随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能,在塑料颗粒生产的过程中需要使用到挤出机进行挤出。
2、经检索,公告号为cn212949080u的专利公开了一种塑料颗粒挤出装置,包括挤出机本体、预处理筒和下料组件;挤出机本体:其外弧面下端对称设有支座,挤出机本体的外弧面上端右侧固定连接有连接座;预处理筒:其下端为锥斗型结构,预处理筒的弧面上端设有进料斗,预处理筒的外弧面下端通过称量组件与连接座的上表面固定连接,预处理筒底端的出料口外弧面分别与连接座中部和挤出机本体筒壁上端设置的通孔内壁滑动连接;下料组件:设置于预处理筒的内部;其中:还包括plc控制器,plc控制器固定连接于连接座的前侧面,plc控制器的输入端电连接外部电源,该塑料颗粒挤出装置,对塑料颗粒进行筛选过滤和预加热,提高了工作效率,提高了塑料挤出的质量。
3、该技术方案中存在以下问题:
4、该设备虽然可以对塑料颗粒进行预加热,但是在较多塑料颗粒原料一同通过进料斗进料时,不能对进料斗进行震动,易产生堵塞的情况,同时进料效率较慢。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在该设备虽然可以对塑料颗粒进行预加热,但是在较多塑料颗粒一同通过进料斗进料时,不能对进料斗进行震动,易产生堵塞的情况,同时进料效率较慢缺点,而提出的一种可减少塑料颗粒粘连的装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种可减少塑料颗粒粘连的装置,包括机体,所述机体的顶部设有筒体,所述筒体的顶部开设有方口,方口内设有进料斗,所述筒体的底部固定设置有两个支撑板,两个支撑板的底部均与机体的顶部固定连接,所述筒体的底部固定设置有连接管且相连通,所述连接管的底端与机体的顶部固定连接且相连通,所述连接管上固定设置有电磁阀,所述机体的一侧设置有第一电机,所述机体的两侧内壁转动连接有同一个输送杆,输送杆上焊接有螺旋输送叶,所述第一电机的输出端贯穿机体的一侧并与输送杆的一端固定连接,所述机体的一侧开设有通孔,所述机体的一侧固定设置有挤出罩,所述挤出罩覆盖通孔,所述挤出罩的一侧开设有多个挤出孔,所述筒体上设有用于对塑料颗粒进行搅拌的搅拌组件;
4、震动机构,震动机构设置在筒体的顶部用于对进料斗进行震动;
5、降温机构,降温机构设置在机体的一侧用于对挤出的塑料进行吹风。
6、在一种可能的设计中,所述震动机构包括有用于对进料斗进行震动的两个振动电机,两个振动电机的一侧分别与进料斗的两侧固定连接,所述进料斗的两侧均焊接有安装板,两个安装板的底部均固定设置有两个弹簧,四个弹簧的底端均与筒体的顶部固定连接,两个安装板的底部均固定设置有两个伸缩杆,四个伸缩杆的固定部均与筒体的顶部固定连接,所述伸缩杆位于弹簧内。
7、在一种可能的设计中,所述降温机构包括有用于进行吹风的风机和罩体,所述机体的一侧固定设置有固定板,所述罩体的一侧与固定板的一侧固定连接,所述罩体的顶部开设有吹风口,所述风机的输出口与罩体的顶部固定连接,所述风机的输出口覆盖吹风口。
8、在一种可能的设计中,所述机体的一侧设有位于地面上的水箱,所述水箱内装有用于对挤出塑料进行降温的清水,所述水箱的一侧固定设置有排水管且相连通,排水管上固定设置有阀门,所述挤出罩的顶部放置有用于对挤出的塑料进行挑起来的挑棍。
9、在一种可能的设计中,所述搅拌组件包括有第二电机、搅拌杆和多个搅拌板,所述第二电机的底部与筒体的顶部固定连接,所述搅拌杆的顶端与筒体的顶部内壁转动连接,多个搅拌板的一侧均与搅拌杆的一侧相焊接。
10、在一种可能的设计中,所述筒体的顶部内壁固定设置有用于对塑料颗粒进行加热的电加热板。
11、本申请中,使用时,启动振动电机,把塑料颗粒原料通过进料斗加入筒体内,振动电机的启动使进料斗产生震动,在进料斗震动的过程中会使弹簧进行压缩,伸缩杆进行伸缩,使进料斗在方孔内进行移动,进料斗产生的震动使堆积的塑料颗粒往下震动,从而可以对进料斗产生的震动,避免进料斗堵塞,还可以提高下料效率,然后启动第二电机和电加热板,电加热板的启动产生热量,筒体内温度升高,使筒体内的塑料颗粒融化,第二电机输出端的转动带动了搅拌杆的转动,搅拌杆的转动带动了多个搅拌板的转动,从而可以对塑料颗粒进行搅拌,加快颗粒的融化,融化后,通过电磁阀将连接管打开,融化后的颗粒通过连接管输送至机体内,启动第一电机,第一电机输出端的转动带动了输送杆的转动,输送杆的转动带动了螺旋输送叶转动,通过螺旋输送叶把融化后的液体向前输送,然后通过挤出罩的挤出孔进行挤出,在挤出的过程中启动风机,风机的启动产生吹风,吹风通过罩体吹向挤出的塑料,从而可以对挤出的塑料进行吹风降温冷却,降低粘连的可能性,然后拿取挑棍,用挑棍把挤出的塑料挑到水箱的清水内,进行再次降温冷却成型,减少塑料颗粒粘连,成型后的塑料颗粒可通过切割设备对成型后的塑料进行切割。
12、本实用新型中,所述一种可减少塑料颗粒粘连的装置,通过震动机构,启动振动电机,把塑料颗粒原料通过进料斗加入筒体内,振动电机的启动使进料斗产生震动,在进料斗震动的过程中会使弹簧进行压缩,伸缩杆进行伸缩,使进料斗在方孔内进行移动,进料斗产生的震动使堆积的塑料颗粒往下震动,从而可以对进料斗产生的震动,避免进料斗堵塞,还可以提高下料效率;
13、本实用新型中,所述一种可减少塑料颗粒粘连的装置,通过降温机构,在挤出的过程中启动风机,风机的启动产生吹风,吹风通过罩体吹向挤出的塑料,从而可以对挤出的塑料进行吹风降温冷却,降低粘连的可能性;
14、本实用新型中,所述一种可减少塑料颗粒粘连的装置,通过搅拌组件,第二电机输出端的转动带动了搅拌杆的转动,搅拌杆的转动带动了多个搅拌板的转动,从而可以对塑料颗粒进行搅拌,加快颗粒的融化;
15、本实用新型中,结构合理,通过震动机构可以对进料斗产生的震动,避免进料斗堵塞,还可以提高下料效率,通过降温机构可以对挤出的塑料进行吹风降温冷却,降低粘连的可能性,通过搅拌组件可以对塑料颗粒进行搅拌,加快颗粒的融化。
1.一种可减少塑料颗粒粘连的装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)的顶部设有筒体(4),所述筒体(4)的顶部开设有方口,方口内设有进料斗(12),所述筒体(4)的底部固定设置有两个支撑板(6),两个支撑板(6)的底部均与机体(1)的顶部固定连接,所述筒体(4)的底部固定设置有连接管(7)且相连通,所述连接管(7)的底端与机体(1)的顶部固定连接且相连通,所述连接管(7)上固定设置有电磁阀,所述机体(1)的一侧设置有第一电机(3),所述机体(1)的两侧内壁转动连接有同一个输送杆,输送杆上焊接有螺旋输送叶(13),所述第一电机(3)的输出端贯穿机体(1)的一侧并与输送杆的一端固定连接,所述机体(1)的一侧开设有通孔,所述机体(1)的一侧固定设置有挤出罩(11),所述挤出罩(11)覆盖通孔,所述挤出罩(11)的一侧开设有多个挤出孔,所述筒体(4)上设有用于对塑料颗粒进行搅拌的搅拌组件;
2.根据权利要求1所述的一种可减少塑料颗粒粘连的装置,其特征在于,所述震动机构包括有用于对进料斗(12)进行震动的两个振动电机(21),两个振动电机(21)的一侧分别与进料斗(12)的两侧固定连接,所述进料斗(12)的两侧均焊接有安装板(17),两个安装板(17)的底部均固定设置有两个弹簧(19),四个弹簧(19)的底端均与筒体(4)的顶部固定连接,两个安装板(17)的底部均固定设置有两个伸缩杆(18),四个伸缩杆(18)的固定部均与筒体(4)的顶部固定连接,所述伸缩杆(18)位于弹簧(19)内。
3.根据权利要求1所述的一种可减少塑料颗粒粘连的装置,其特征在于,所述降温机构包括有用于进行吹风的风机(9)和罩体(10),所述机体(1)的一侧固定设置有固定板(8),所述罩体(10)的一侧与固定板(8)的一侧固定连接,所述罩体(10)的顶部开设有吹风口,所述风机(9)的输出口与罩体(10)的顶部固定连接,所述风机(9)的输出口覆盖吹风口。
4.根据权利要求1所述的一种可减少塑料颗粒粘连的装置,其特征在于,所述机体(1)的一侧设有位于地面上的水箱(2),所述水箱(2)内装有用于对挤出塑料进行降温的清水,所述水箱(2)的一侧固定设置有排水管且相连通,排水管上固定设置有阀门,所述挤出罩(11)的顶部放置有用于对挤出的塑料进行挑起来的挑棍(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可减少塑料颗粒粘连的装置,其特征在于,所述搅拌组件包括有第二电机(5)、搅拌杆(15)和多个搅拌板(20),所述第二电机(5)的底部与筒体(4)的顶部固定连接,所述搅拌杆(15)的顶端与筒体(4)的顶部内壁转动连接,多个搅拌板(20)的一侧均与搅拌杆(15)的一侧相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种可减少塑料颗粒粘连的装置,其特征在于,所述筒体(4)的顶部内壁固定设置有用于对塑料颗粒进行加热的电加热板(14)。