一种塑料瓶吹塑模具的制作方法

文档序号:40332492发布日期:2024-12-18 13:09阅读:40来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统吹塑模具因不同瓶口结构需单独设计导致成本高的问题,提出通过管胚滑块件制造嵌件倒扣,并配合可拆卸螺口镶件的模块化设计。该方案在制胚阶段同步形成瓶口螺纹腔与倒扣结构,使螺口镶件可灵活更换,无需整体模具改造,显著降低开模成本并提升生产灵活性。
关键词:模块化模具,嵌件倒扣

本技术涉模具,特别是涉及了一种塑料瓶吹塑模具。


背景技术:

1、吹塑模具能够实现塑料瓶的一次性成型,这不仅提高了生产效率,还简化了制造过程,降低了生产成本。此外,吹塑模具的制造工艺相对简单,通常只需要一台吹塑机和一个模具,不需要复杂的设备和工艺流程题,吹塑模具生产的塑料瓶质量稳定,耐用性好。由于吹塑工艺的特性,塑料瓶的质量得到了很好的保障,并且具有较长的使用寿命,吹塑工艺生成瓶体时,通常会先通过挤塑设备制备管胚,然后将管胚置于吹塑模具中吹塑形成瓶体。

2、在化妆品瓶体生产时,通常会在瓶体的开口处同时形成螺纹结构,用于安装瓶盖等密封部件,对于相同系列的产品,通常会设置比较相似的瓶体,并在瓶体细节上进行区分,例如会在瓶口的位置设置装饰部件,用于区别不同的类型或者功效,然而现有技术中,针对于不同瓶口结构的瓶体,需要单独设计对应的瓶身模具,导致开模成本增加。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种塑料瓶吹塑模具,通过在管胚上制造嵌件倒扣,在制备过程中实现瓶体上扣位的完整性和稳定性,并且可根据需求更换不同型号的螺口镶件,避免对整体模具进行更换,降低成本。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种塑料瓶吹塑模具,其包括:

4、下模胚件;

5、上模胚件,与所述下模胚件相适配,所述上模胚件和下模胚件之间形成用于制备瓶身的瓶身型腔;

6、螺口镶件,所述螺口镶件包括与上模胚件相嵌合的上镶件、以及与下模胚件相嵌合的下镶件,所述上镶件与所述上模胚件形成倒扣环槽;

7、管胚滑块件,所述管胚滑块件用于制备瓶身的瓶口螺纹腔,所述管胚滑块件的内腔形成与倒扣环槽相对应的嵌件倒扣。

8、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述上镶件通过螺纹与上模胚件可拆卸连接,所述下镶件通过螺纹与下模胚件可拆卸连接。

9、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述上镶件和下镶件上均开设有与瓶口螺纹相匹配的容纳槽。

10、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述嵌件倒扣的内壁为弧形结构。

11、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述上模胚件和下模胚件上均开设有排气孔。

12、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述管胚滑块件的开口处设置有用于卡住下冲头的凹槽。

13、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述管胚滑块件为两段式结构,且所述管胚滑块件的上端外侧设置有倾斜面。

14、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述管胚滑块件上开设有限位环形槽一,且所述上镶件与所述上模胚件开设有与限位环形槽一相对应的限位环形槽二。

15、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述上模胚件和下模胚件对应位置均设置有支撑柱。

16、作为本实用新型提供的所述的一种塑料瓶吹塑模具的一种优选实施方式,所述上模胚件和下模胚件上均设置有冷却通道。

17、与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:

18、本实用新型提供的一种塑料瓶吹塑模具,通过管胚滑块件制备管胚,并同时在管胚上形成位于瓶口上的瓶口螺纹腔、以及嵌件倒扣,通过在管胚上制造嵌件倒扣,在制备过程中实现瓶体上扣位的完整性和稳定性,制备带有扣位的管胚移动到下模胚件和上模胚处,瓶口被螺口镶件扣合限位,并且位于管胚上的扣位与螺口镶件上的倒扣环槽相匹配,并对管胚进行限位,通过上述设计制备处的瓶体,能够使其扣位稳定统一,并且可根据需求更换不同型号的螺口镶件,避免对整体模具进行更换,降低成本。



技术特征:

1.一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述上镶件(6)通过螺纹与上模胚件(2)可拆卸连接,所述下镶件(5)通过螺纹与下模胚件(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述上镶件(6)和下镶件(5)上均开设有与瓶口螺纹相匹配的容纳槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述嵌件倒扣(13)的内壁为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述上模胚件(2)和下模胚件(1)上均开设有排气孔。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述管胚滑块件(11)的开口处设置有用于卡住下冲头(14)的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述管胚滑块件(11)为两段式结构,且所述管胚滑块件(11)的上端外侧设置有倾斜面。

8.根据权利要求1或7所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述管胚滑块件(11)上开设有限位环形槽一(15),且所述上镶件(6)与所述上模胚件(2)开设有与限位环形槽一(15)相对应的限位环形槽二(9)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述上模胚件(2)和下模胚件(1)对应位置均设置有支撑柱(3)。

10.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑模具,其特征在于,所述上模胚件(2)和下模胚件(1)上均设置有冷却通道。


技术总结
本技术公开了一种塑料瓶吹塑模具,其包括:下模胚件;上模胚件,与所述下模胚件相适配,所述上模胚件和下模胚件之间形成用于制备瓶身的瓶身型腔;螺口镶件,所述螺口镶件包括与上模胚件相嵌合的上镶件、以及与下模胚件相嵌合的下镶件,所述上镶件与所述上模胚件形成倒扣环槽;管胚滑块件,所述管胚滑块件用于制备瓶身的瓶口螺纹腔,所述管胚滑块件的内腔形成与倒扣环槽相对应的嵌件倒扣。本技术通过在管胚上制造嵌件倒扣,在制备过程中实现瓶体上扣位的完整性和稳定性,并且可根据需求更换不同型号的螺口镶件,避免对整体模具进行更换,降低成本。

技术研发人员:桂仁木
受保护的技术使用者:宁波普神精密模具科技有限公司
技术研发日:20240430
技术公布日:2024/12/17
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