[]本技术涉及硅胶模具，具体地说是一种自润密封件模具。
背景技术：
0、[背景技术]
1、硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，硅胶产品具有耐高温、易清洗、寿命长等优点，吐油硅胶是一种外侧有波浪形横槽，中间有两个波浪形通孔的硅胶制品。
2、目前的制作模具包括上模板、中模板、下模板、模芯和导柱，上模板的底部与中模板上端接触连接，上模板的两侧开设有供导柱穿过的通孔，中模板的中间部分开设有与产品外形相同的通孔，中模板的两侧上端固定安装有导柱，导柱与上模板的通孔滑动连接，下模板的上端与中模板下端接触连接，下模板的上端固定连接有两个模芯，模芯的上端与上模板接触连接。
3、但是，该制作模具在使用时，中模板与下模板仅用导柱定位，在灌注时会产生偏移风险，偏移会影响产品的精度，也会使产品产生大量毛边；在取出产品时，产品容易被模芯上端的尖角刮蹭导致破碎；人工取模效率低，作业人员也容易碰到料池外壁导致烫伤。
4、基于此，本实用新型设计了自润密封件模具以解决上述问题。
技术实现思路
0、[
技术实现要素：
]
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了自润密封件模具。
2、为实现上述目的设计一种自润密封件模具，包括模具下组件，
3、所述模具下组件的上端与模具上组件连接，模具下组件的一侧设置有顶出治具；
4、所述模具下组件包括中板部件和下板部件，中板部件的上端与模具上组件的下端连接，中板部件的下端与下板部件的上端连接。
5、更进一步的，所述中板部件包括中板和第一弹簧，第一弹簧设置有两个，两个第一弹簧分别位于中板的左右两侧上端，第一弹簧的上端与模具上组件连接，第一弹簧的下端与中板的上端固定连接，中板的上端与模具上组件连接，中板的下端与下板部件连接，中板的中部开设有通孔，通孔的上下端侧壁为倾斜设置，通孔的中间部分与产品形状相同，中板的两侧开设有定位孔。
6、更进一步的，所述下板部件包括下板和下模芯，下板的中部上端设置有凸块，凸块与中板的通孔下端适配，凸块上端开设有通槽，下板中部开设有与下模芯适配的通孔，下模芯位于通孔上端，下模芯与下板通过螺栓固定连接，下模芯塞芯采取斜度紧配，下模芯上端延长直升位并倒c角。
7、更进一步的，所述模具上组件包括上板和上模芯，上板的下端两侧与第一弹簧的上端接触连接，上板的下端与中板上端滑动连接，上板的下端开设有与下模芯适配的通槽，上板中部开设有与上模芯适配的通孔，上模芯位于通孔下端，上模芯与上板通过螺栓固定连接，上模芯塞芯采取斜度紧配，上模芯的下端与下板上端开设的通槽适配。
8、更进一步的，所述上板的中部下端设置有凸块二，凸块二与中板的通孔上端适配，上模芯的下端延长直升位并倒c角。
9、更进一步的，所述顶出治具包括顶板和缓冲定位部件，缓冲定位部件设置有两个，两个缓冲定位部件的下端与顶板的上端连接。
10、更进一步的，所述顶板的中部上端设置有凸块三，顶板的两侧上端开设有通槽，顶板为电木板。
11、更进一步的，所述缓冲定位部件包括定位柱、缓冲板和第二弹簧，定位柱的下端固定安装于顶板上端的通槽中，缓冲板滑动连接于定位柱外侧，缓冲板与顶板上端通槽适配，缓冲板的下端与第二弹簧的上端固定连接，第二弹簧的下端与顶板上端的通槽底部固定连接。
12、本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
13、(1)本实用新型通过中板下端通孔与下板上端凸块的斜度配合，通过中板上端的第一弹簧的设置，使得中板在压料完成前与下板合模，避免偏模；
14、(2)本实用新型通过上模芯下端和下模芯上端的倒角设置，避免了尖角的产生；
15、(3)本实用新型通过将上模芯固定于上板，下模芯固定于下板，强脱时的空间大，可以避免挤破产品；
16、(4)本实用新型上模芯和下模芯采取斜度紧配，可以避免塞芯毛边。
1.自润密封件模具，包括模具下组件(1)，其特征在于：所述模具下组件(1)的上端与模具上组件(2)连接，所述模具下组件(1)的一侧设置有顶出治具(3)；
2.根据权利要求1所述的自润密封件模具，其特征在于，所述中板部件(11)包括中板(111)、第一弹簧(112)和定位孔(113)，所述第一弹簧(112)设置有两个，两个第一弹簧(112)分别位于中板(111)的左右两侧上端，所述第一弹簧(112)的上端与模具上组件(2)连接，所述第一弹簧(112)的下端与中板(111)的上端固定连接，所述中板(111)的上端与模具上组件(2)连接，所述中板(111)的下端与下板部件(12)连接，所述中板(111)的中部开设有通孔，所述通孔的上下端侧壁为倾斜设置，所述通孔的中间部分与产品形状相同，所述中板(111)的两侧开设有定位孔(113)。
3.根据权利要求2所述的自润密封件模具，其特征在于，所述下板部件(12)包括下板(121)和下模芯(122)，所述下板(121)的中部上端设置有凸块，所述凸块与中板(111)的通孔下端适配，所述凸块上端开设有通槽，所述下板(121)中部开设有与下模芯(122)适配的通孔，所述下模芯(122)位于通孔上端，所述下模芯(122)与下板(121)通过螺栓固定连接，所述下模芯(122)塞芯采取斜度紧配，所述下模芯(122)上端延长直升位并倒c角。
4.根据权利要求3所述的自润密封件模具，其特征在于，所述模具上组件(2)包括上板(21)和上模芯(22)，所述上板(21)的下端两侧与第一弹簧(112)的上端接触连接，所述上板(21)的下端与中板(111)上端滑动连接，所述上板(21)的下端开设有与下模芯(122)适配的通槽，所述上板(21)中部开设有与上模芯(22)适配的通孔，所述上模芯(22)位于通孔下端，所述上模芯(22)与上板(21)通过螺栓固定连接，所述上模芯(22)塞芯采取斜度紧配，所述上模芯(22)的下端与下板(121)上端开设的通槽适配。
5.根据权利要求4所述的自润密封件模具，其特征在于，所述上板(21)的中部下端设置有凸块二，所述凸块二与中板(111)的通孔上端适配，所述上模芯(22)的下端延长直升位并倒c角。
6.根据权利要求5所述的自润密封件模具，其特征在于，所述顶出治具(3)包括顶板(31)和缓冲定位部件(32)，所述缓冲定位部件(32)设置有两个，两个缓冲定位部件(32)的下端与顶板(31)的上端连接。
7.根据权利要求6所述的自润密封件模具，其特征在于，所述顶板(31)的中部上端设置有凸块三，所述顶板(31)的两侧上端开设有通槽。
8.根据权利要求7所述的自润密封件模具，其特征在于，所述缓冲定位部件(32)包括定位柱(321)、缓冲板(322)和第二弹簧(323)，所述定位柱(321)的下端固定安装于顶板(31)上端的通槽中，所述缓冲板(322)滑动连接于定位柱(321)外侧，所述缓冲板(322)与顶板(31)上端通槽适配，所述缓冲板(322)的下端与第二弹簧(323)的上端固定连接，所述第二弹簧(323)的下端与顶板(31)上端的通槽底部固定连接。