本技术属于海绵混炼胶加工，具体为一种自动称量加硫装置。
背景技术：
1、海绵混炼胶是制造海绵橡胶过程中的重要中间产物，在海绵橡胶生产中，将生胶与各种配合剂进行混炼，就得到了海绵混炼胶，在进行环保耐老化低硬度海绵混炼胶加工的过程中，需要用到自动称量加硫装置，而海绵混炼胶加工用自动称量加硫装置在使用的过程中，不便于使得称量后的硫粉充分进行加料操作，降低了加料的准确性，导致生产质量下降，从而不便于达到更好的实用性。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种提高加料的准确性从而提高生产效率的自动称量加硫装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动称量加硫装置，包括料筒，所述料筒的外侧固定安装有控制开关，料筒的顶部贯穿开设有进料口，进料口的顶部固定安装有进料斗，料筒的底端为锥形结构，料筒底端锥形结构的底部固定安装有出料阀，料筒的顶部固定安装有敲击组件，且敲击组件的底端延伸至料筒的内部，料筒的正下方设置有圆形底板，圆形底板的内部贯穿开设有圆形口，且圆形口位于出料阀的正下方。
3、优选的，所述圆形底板的顶部对称固定安装有四根支撑柱，四根支撑柱的外侧均固定安装有压力传感器，料筒的底端外侧均匀固定安装有四个连接套，且四个连接套分别活动安装于四根支撑柱的外侧，连接套的底部与压力传感器的顶部接触，支撑柱的顶部固定安装有圆形挡块。
4、优选的，所述敲击组件包括壳体，且壳体固定安装于料筒的顶部，壳体的外侧顶端中部固定安装有驱动电机，壳体的内部顶端转动安装有驱动轴杆，且驱动电机的输出轴活动贯穿于壳体并与驱动轴杆的一端固定连接，壳体的内部且位于驱动轴杆的外侧固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮的底部啮合连接有第一传动齿条，第一传动齿条的底部固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有第二传动齿条，第二传动齿条的底部啮合连接有传动齿座，传动齿座的内部固定贯穿安装有传动轴杆，且传动轴杆的两端均与壳体的内壁转动连接，传动齿座的底端外侧固定安装有活动杆，料筒的顶部贯穿开设有条形槽，且活动杆的底端活动贯穿并延伸至条形槽的内部，活动杆远离传动齿座的一端固定安装有敲击球，敲击球的外侧设置有连接座，且连接座固定安装于料筒的内壁上。
5、优选的，所述驱动电机通过外部电源供电，且驱动电机与控制开关电性连接。
6、优选的，所述活动板的一端固定安装有第一圆形板，第一圆形板远离活动板的一侧固定安装有定位弹簧，定位弹簧远离第一圆形板的一端固定安装有第二圆形板，且第二圆形板固定安装于壳体的内壁上。
7、优选的，所述活动板的外侧对称固定安装有定位滑套，定位滑套的内部滑动贯穿安装有定位滑杆，且定位滑杆的两端均与壳体的内壁固定连接。
8、优选的，所述圆形底板的顶部对称开设有弧形槽，两个弧形槽的内部底端均贯穿开设有固定安装孔。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1）在工作中，通过设置的料筒、控制开关、进料口、出料阀、敲击组件、圆形底板、圆形口、支撑柱、压力传感器、连接套以及圆形挡块的互相作用，能够使得海绵混炼胶加工用自动称量加硫装置在使用的过程中，便于使得称量后的硫粉充分进行加料操作，提高了加料的准确性，同时也提高了生产质量，从而便于达到更好的实用性；
11、2）在工作中，通过设置的定位滑套以及定位滑杆的互相作用，能够使得活动板在移动时，便于达到更好的稳定性，从而确保了敲击组件能够稳定的进行工作。
1.一种自动称量加硫装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的外侧固定安装有控制开关（2），料筒（1）的顶部贯穿开设有进料口（3），进料口（3）的顶部固定安装有进料斗（4），料筒（1）的底端为锥形结构，料筒（1）底端锥形结构的底部固定安装有出料阀（5），料筒（1）的顶部固定安装有敲击组件（6），且敲击组件（6）的底端延伸至料筒（1）的内部，料筒（1）的正下方设置有圆形底板（7），圆形底板（7）的内部贯穿开设有圆形口（8），且圆形口（8）位于出料阀（5）的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动称量加硫装置，其特征在于：所述圆形底板（7）的顶部对称固定安装有四根支撑柱（9），四根支撑柱（9）的外侧均固定安装有压力传感器（10），料筒（1）的底端外侧均匀固定安装有四个连接套（11），且四个连接套（11）分别活动安装于四根支撑柱（9）的外侧，连接套（11）的底部与压力传感器（10）的顶部接触，支撑柱（9）的顶部固定安装有圆形挡块（12）。
3.根据权利要求1所述的一种自动称量加硫装置，其特征在于：所述敲击组件（6）包括壳体（13），且壳体（13）固定安装于料筒（1）的顶部，壳体（13）的外侧顶端中部固定安装有驱动电机（14），壳体（13）的内部顶端转动安装有驱动轴杆（15），且驱动电机（14）的输出轴活动贯穿于壳体（13）并与驱动轴杆（15）的一端固定连接，壳体（13）的内部且位于驱动轴杆（15）的外侧固定安装有扇形齿轮（16），扇形齿轮（16）的底部啮合连接有第一传动齿条（17），第一传动齿条（17）的底部固定安装有活动板（18），活动板（18）的底部固定安装有第二传动齿条（19），第二传动齿条（19）的底部啮合连接有传动齿座（20），传动齿座（20）的内部固定贯穿安装有传动轴杆（21），且传动轴杆（21）的两端均与壳体（13）的内壁转动连接，传动齿座（20）的底端外侧固定安装有活动杆（22），料筒（1）的顶部贯穿开设有条形槽（23），且活动杆（22）的底端活动贯穿并延伸至条形槽（23）的内部，活动杆（22）远离传动齿座（20）的一端固定安装有敲击球（24），敲击球（24）的外侧设置有连接座（25），且连接座（25）固定安装于料筒（1）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种自动称量加硫装置，其特征在于：所述驱动电机（14）通过外部电源供电，且驱动电机（14）与控制开关（2）电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动称量加硫装置，其特征在于：所述活动板（18）的一端固定安装有第一圆形板（26），第一圆形板（26）远离活动板（18）的一侧固定安装有定位弹簧（27），定位弹簧（27）远离第一圆形板（26）的一端固定安装有第二圆形板（28），且第二圆形板（28）固定安装于壳体（13）的内壁上。
6.根据权利要求3所述的一种自动称量加硫装置，其特征在于：所述活动板（18）的外侧对称固定安装有定位滑套（29），定位滑套（29）的内部滑动贯穿安装有定位滑杆（30），且定位滑杆（30）的两端均与壳体（13）的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动称量加硫装置，其特征在于：所述圆形底板（7）的顶部对称开设有弧形槽（31），两个弧形槽（31）的内部底端均贯穿开设有固定安装孔（32）。