本技术涉及pu发泡装饰线材，具体为一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构。
背景技术：
1、pu线条，又称pu发泡装饰线材，是一种通过硬质pu泡棉制作的装饰材料，于模具腔道当中注入组成pu泡棉的两组材料，此二者混匀后再遇到空气便可快速成型，凝固后形成坚硬的表皮，固定在墙面或者天花板上最为合适。
2、此类材料在制作原料的过程中，需要使用混合罐预先加工流动的浆液，而后再以螺旋工具向外侧进行挤压，穿过模具后的发泡pu材料逐渐定型硬化，但此类罐体往往直接敞露在空气当中，泡棉若迅速冷却则会在罐体内部固定，不利于后续的挤出成型。
3、现在，提出一种新型的pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，以解决上述背景技术中提出输送罐体易冷却的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，包括输送罐和混合罐，所述输送罐外部的右上角安装有混合罐，所述输送罐外部的左侧套接有套筒，且套筒表面中心处的一周固定有齿环，所述输送罐外部的下方焊接有支架，且支架内部的左侧安装有马达，所述马达的输出轴左侧固定有齿轮，所述套筒内壁的上方与下方各自安装有电加热条，所述套筒内部的四角处分别镶嵌有滚珠，所述输送罐内部的右侧活动连接有螺旋输送杆，所述输送罐外部的右侧安装有电机，所述输送罐外部的左侧固定有模具，所述输送罐外部的左侧纵向设置有两圈环形滑道。
3、作为本实用新型的进一步技术方案，所述齿轮活动连接在支架内部的左侧，所述齿环与齿轮处于同一垂直面。
4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述滚珠嵌在环形滑道中，所述套筒与输送罐呈同心圆排列。
5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述模具左侧的前端与后端分别活动连接有双向丝杆，且双向丝杆外部的上下两处分别套接有螺纹套块，所述螺纹套块的外侧横向焊接有连接管，且连接管的左侧焊接有电热压块，所述模具表面的前端与后端分别固定有限位轨道，所述模具中插接有装饰线材。
6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述连接管的右侧嵌在限位轨道中，所述螺纹套块及电热压块处于同一水平面。
7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述混合罐顶端的右侧安装有压力泵，所述混合罐内部中心处的上下之间安装有电动搅拌杆，所述混合罐的左上角安装有进料管，所述混合罐内部底端的中心处设置有空腔，且空腔内部的上下之间活动连接有旋盘，所述旋盘内部的两侧分别固定有圆管，所述旋盘的右侧焊接有拨杆，所述混合罐右侧下方的外壁上设置有弧形槽，所述混合罐底部与输送罐之间焊接有套筒，且套筒上安装有阀门，所述空腔顶部的两侧各自设置有圆槽
8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述旋盘可于空腔中水平转动，所述圆管对称固定在旋盘的两侧。
9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述圆管可旋至圆槽的下方，所述输送罐通过套筒与混合罐相连通。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构不仅实现了保持输送罐的运输温度，实现了压边位置可调整，而且实现了方便终止物料的传递；
11、(1)通过在输送罐外部的左侧套接有套筒，当pu泡棉材料通过套筒进入输送罐中后，在电机的驱使下旋转螺旋输送杆，以供混合物料从右往左挤压pu泡棉材料，经过模具后挤出装饰线材，再由电热压块去除多余的边角、毛刺，此时还需开启马达，以旋转齿轮来拨转套筒表面固定的齿环，四角处的滚珠也顺着环形滑道滚动，由电加热条贴合在输送罐表面实施保温处理，避免pu泡棉材料在运送的过程中提前凝固；
12、(2)通过在连接管的左侧焊接有电热压块，同步转动前端、后端的双向丝杆，在右侧限位轨道的限制下，对向平移双向丝杆外侧的两组螺纹套块及电热压块，对模具处导出的装饰线材进行边角、毛刺去除，实现对电热压块位置的调整，适用范围也相应地扩大，保障装饰线材表面边角的整齐；
13、(3)通过在空腔内部的上下之间活动连接有旋盘，通过进料管将不同的pu泡棉组成材料倒入混合罐中，以压力泵下压物料，在电动搅拌杆的高速混合作用下制作发泡原料，沿着弧形槽拨转拨杆，使得旋盘中安装的圆管对准混合罐下方的圆槽，以供原料进入输送罐进行传送、挤压及压边，若无需运输则反向拨动拨杆，通过旋盘遮挡圆槽阻止下料，避免物料持续传送而造成困扰。
1.一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，包括输送罐(1)和混合罐(6)，其特征在于：所述输送罐(1)外部的右上角安装有混合罐(6)，所述输送罐(1)外部的左侧套接有套筒(14)，且套筒(14)表面中心处的一周固定有齿环(15)，所述输送罐(1)外部的下方焊接有支架(25)，且支架(25)内部的左侧安装有马达(24)，所述马达(24)的输出轴左侧固定有齿轮(23)，所述套筒(14)内壁的上方与下方各自安装有电加热条(16)，所述套筒(14)内部的四角处分别镶嵌有滚珠(17)，所述输送罐(1)内部的右侧活动连接有螺旋输送杆(3)，所述输送罐(1)外部的右侧安装有电机(2)，所述输送罐(1)外部的左侧固定有模具(18)，所述输送罐(1)外部的左侧纵向设置有两圈环形滑道(29)。
2.根据权利要求1所述的一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，其特征在于：所述齿轮(23)活动连接在支架(25)内部的左侧，所述齿环(15)与齿轮(23)处于同一垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，其特征在于：所述滚珠(17)嵌在环形滑道(29)中，所述套筒(14)与输送罐(1)呈同心圆排列。
4.根据权利要求1所述的一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，其特征在于：所述模具(18)左侧的前端与后端分别活动连接有双向丝杆(22)，且双向丝杆(22)外部的上下两处分别套接有螺纹套块(26)，所述螺纹套块(26)的外侧横向焊接有连接管(21)，且连接管(21)的左侧焊接有电热压块(20)，所述模具(18)表面的前端与后端分别固定有限位轨道(27)，所述模具(18)中插接有装饰线材(19)。
5.根据权利要求4所述的一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，其特征在于：所述连接管(21)的右侧嵌在限位轨道(27)中，所述螺纹套块(26)及电热压块(20)处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，其特征在于：所述混合罐(6)顶端的右侧安装有压力泵(7)，所述混合罐(6)内部中心处的上下之间安装有电动搅拌杆(8)，所述混合罐(6)的左上角安装有进料管(9)，所述混合罐(6)内部底端的中心处设置有空腔(12)，且空腔(12)内部的上下之间活动连接有旋盘(11)，所述旋盘(11)内部的两侧分别固定有圆管(28)，所述旋盘(11)的右侧焊接有拨杆(4)，所述混合罐(6)右侧下方的外壁上设置有弧形槽(5)，所述混合罐(6)底部与输送罐(1)之间焊接有套筒(14)，且套筒(14)上安装有阀门(13)，所述空腔(12)顶部的两侧各自设置有圆槽(10)。
7.根据权利要求6所述的一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，其特征在于：所述旋盘(11)可于空腔(12)中水平转动，所述圆管(28)对称固定在旋盘(11)的两侧。
8.根据权利要求6所述的一种pu发泡装饰线材无泄漏压边发泡机构，其特征在于：所述圆管(28)可旋至圆槽(10)的下方，所述输送罐(1)通过套筒(14)与混合罐(6)相连通。