本技术涉及注塑模具，具体为一种用于单色机生产的双色注塑模具结构。
背景技术：
1、目前，许多汽车注塑部件都采用双色注塑工艺，一般都是采用双色注塑机在双色模具上进行注塑，但是同吨位的双色注塑机的生产成本要比单色注塑机的生产成本要高，因此需要提供一种模具结构，能够通过单色机注塑成型双色产品，所以现提出一种用于单色机生产的双色注塑模具结构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，包括b板和a板，所述b板中设有与b板相连的后模仁，所述a板中设有与a板相连的前模仁，所述后模仁和前模仁之间留有能形成产品的模腔，所述模腔包括第一色型腔和第二色型腔，所述第一色型腔和第二色型腔相连通，所述第一色型腔能形成第一色产品，所述第二色型腔中能形成有与第一色产品相连的第二色产品，所述b板中设有能沿着b板的内部进行上下位移且调节的后模镶件，所述后模镶件能移动至第二色型腔中。
5、进一步的，所述后模镶件顶端的镶面能移动至与第二色型腔的腔型面相贴合，所述b板中设有与后模镶件相连的且能带动后模镶件进行上下位移的后模镶件顶杆。
6、进一步的，所述第二色型腔的腔型面与后模镶件顶端的镶面相等同，所述b板的下方设有底板，所述底板中设有能用于安装后模镶件顶杆的抽芯驱动板，所述抽芯驱动板能驱动后模镶件顶杆进行上下位移，所述底板中设有能驱动抽芯驱动板进行移动的抽芯结构。
7、进一步的，所述抽芯结构包括抽芯驱动油缸，所述抽芯驱动油缸能驱动抽芯驱动板进行移动。
8、进一步的，所述底板上设有能与b板相连的支撑块，所述底板上设有能与后模镶件顶杆相空套设置的顶出板。
9、进一步的，所述a板中设有能贯穿于前模仁中的一色进胶管，所述一色进胶管能将熔融液注入至一色型腔中，所述a板中设有能贯穿于前模仁中的二色进胶管，所述二色进胶管能将熔融液注入至第二色型腔中。
10、进一步的，所述b板中设有能对后模仁进行安装锁止的锁止螺栓，所述底板中能向上延伸至后模仁中的产品顶杆，所述产品顶杆能对第一色型腔和第二色型腔中形成的第一色产品和第二色产品顶出。
11、本设备能够与单色注塑机进行配合，在单色机上实现成型注塑双色产品结构，降低了生产成本。
12、该一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，同现有技术相比，通过设置后模镶件和抽芯结构，注塑时，先通过抽芯结构将后模镶件移入二色型腔内，将二色型腔进行封堵，再通过一色进胶管向第一色型腔内注入胶料，此时由于第二色型腔处于封堵状态，使得胶料不会进入第二色型腔，待第一色型腔内的胶料成型后，再通过抽芯结构将后模镶件移出第二色型腔内，使得第二色型腔开启，此时再通过二色进胶管向第二色型腔内注入胶料，此时由于第一色型腔内的胶料已经成型，使得二色胶料不会进入第一色型腔内，待第二色型腔内的胶料成型后，则完成了一次双色产品的完整注塑过程，由双色机台生产改为单色机台生产，同时还可以比原双色生产机台的吨位降至两至三号吨位的单色机台生产，极大的减低生产成本。
1.一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，包括b板(1)和a板(2)，所述b板(1)中设有与b板(1)相连的后模仁(3)，所述a板(2)中设有与a板(2)相连的前模仁(4)，所述后模仁(3)和前模仁(4)之间留有能形成产品的模腔(5)，其特征在于：所述模腔(5)包括第一色型腔(6)和第二色型腔(7)，所述第一色型腔(6)和第二色型腔(7)相连通，所述第一色型腔(6)能形成第一色产品，所述第二色型腔(7)中能形成有与第一色产品相连的第二色产品，所述b板(1)中设有能沿着b板(1)的内部进行上下位移且调节的后模镶件(8)，所述后模镶件(8)能移动至第二色型腔(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，其特征在于：所述后模镶件(8)顶端的镶面能移动至与第二色型腔(7)的腔型面相贴合，所述b板(1)中设有与后模镶件(8)相连的且能带动后模镶件(8)进行上下位移的后模镶件顶杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，其特征在于：所述第二色型腔(7)的腔型面与后模镶件(8)顶端的镶面相等同，所述b板(1)的下方设有底板(10)，所述底板(10)中设有能用于安装后模镶件顶杆(9)的抽芯驱动板(11)，所述抽芯驱动板(11)能驱动后模镶件顶杆(9)进行上下位移，所述底板(10)中设有能驱动抽芯驱动板(11)进行移动的抽芯结构(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，其特征在于：所述抽芯结构(12)包括抽芯驱动油缸(19)，所述抽芯驱动油缸(19)能驱动抽芯驱动板(11)进行移动。
5.根据权利要求4所述的一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，其特征在于：所述底板(10)上设有能与b板(1)相连的支撑块(13)，所述底板(10)上设有能与后模镶件顶杆(9)相空套设置的顶出板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，其特征在于：所述a板(2)中设有能贯穿于前模仁(4)中的一色进胶管(15)，所述一色进胶管(15)能将熔融液注入至第一色型腔(6)中，所述a板(2)中设有能贯穿于前模仁(4)中的二色进胶管(16)，所述二色进胶管(16)能将熔融液注入至第二色型腔(7)中。
7.根据权利要求6所述的一种用于单色机生产的双色注塑模具结构，其特征在于：所述b板(1)中设有能对后模仁(3)进行安装锁止的锁止螺栓(17)，所述底板(10)中能向上延伸至后模仁(3)中的产品顶杆(18)，所述产品顶杆(18)能对第一色型腔(6)和第二色型腔(7)中形成的第一色产品和第二色产品顶出。