本技术涉及塑料加工设备，更具体地说，涉及一种塑料色粉机下料装置。
背景技术：
1、塑胶着色一般是在生产时添加色塑料颗粒来实现颜色需求的，而塑料颗粒的着色可根据客户指定的颜色，借助塑料配色机将一定比例配置的色粉与塑料颗粒进行混合搅拌。
2、现有中国专利公开号为cn218019493u的一种塑料颗粒自动搅拌配色机，包括机壳，机壳上连接有能将色粉注入搅拌腔内的色料装置，所述色料装置包括有盒内填装有色粉的储粉盒体，储粉盒体的盒内底部设置有一侧部与搅拌腔连通的出粉槽，出粉槽内转动连接有部分位于搅拌腔内的送料齿轮，送料齿轮的齿牙与出粉槽的侧壁之间形成送料容腔，且送料齿轮由动力装置驱动进行转动。
3、上述专利中搅拌腔内的送料齿轮在输送储粉盒体内部的粉体去搅拌腔的过程中，会出现粉体粘连和堵塞在送料齿轮与送料容腔之间，从而造成下料速度和混合效率低的问题；同时，搅拌组件过于简单，混合效率较低；闸门组件固定安装，更换维修清理十分不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料色粉机下料装置，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料色粉机下料装置，包括色粉机本体，所述色粉机本体顶部左端安装有母粒进料口，位于所述母粒进料口下端的色粉机本体内壁安装有母粒定量仓，位于所述母粒定量仓下端的色粉机本体内壁安装有搅拌筒，所述搅拌筒后端内壁安装有搅拌组件，所述色粉机本体的左端外壁自上而下均匀安装有三组安装架，三组所述安装架的顶部分别安装有气缸一、气缸二和气缸三，所述气缸一、气缸二和气缸三的输出端与搅拌筒、母粒定量仓和母粒进料口的出料口之间均安装有闸门组件，所述色粉机本体底部安装有下料管，所述色粉机本体顶部右端安装有色粉分料盒，所述色粉分料盒进料口处安装有色粉容器，所述色粉容器与色粉分料盒连接处内壁转动连接有圆盘，所述圆盘顶部开设有落粉孔，位于所述圆盘正下方的色粉分料盒内底部转动连接有推料轴，所述推料轴外壁均匀安装有若干组推料杆，所述色粉分料盒左侧内底部开设有圆形槽，所述圆形槽内底部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁安装有齿轮分料盘，所述齿轮分料盘外壁与圆形槽内壁贴合接触，所述推料杆与齿轮分料盘顶部贴合接触，所述色粉分料盒与搅拌筒的连接处开设有下料口，所述色粉机本体的后端外壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿至下料口内部，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外壁安装有毛刷，所述毛刷与齿轮分料盘侧壁贴合接触。
5、优选的，所述闸门组件包括矩形盒，所述矩形盒顶部安装有弧形板，每组所述弧形板的侧壁分别与搅拌筒、母粒定量仓和母粒进料口的出料口内壁插接连接，所述矩形盒左端侧壁开设有第一滑槽。
6、优选的，所述第一滑槽内壁插接连接有滑条，所述滑条的外壁安装有矩形板，所述矩形板外壁与矩形盒内壁贴合滑动连接，所述弧形板、矩形盒和矩形板顶部均开设有矩形口。
7、优选的，所述矩形板的左端侧壁安装有滑块，所述气缸一、气缸二和气缸三的输出端均安装有第二滑槽，每组所述第二滑槽的前端侧壁开设有限位槽，所述限位槽与滑块插接连接。
8、优选的，所述搅拌组件包括十字旋转杆，所述十字旋转杆与搅拌筒后端内壁转动连接，所述十字旋转杆的外壁均匀安装有若干组弧形旋转叶片，若干组弧形旋转叶片相互交叉，所述弧形旋转叶片的外壁与搅拌筒内壁贴合接触。
9、优选的，所述圆盘内部设有刮料装置，所述刮料装置包括若干个直形刮料片和一个l形刮料杆，所述刮料装置中心与推料轴固定连接，若干个所述直形刮料片贴合圆盘底部内壁，一个所述l形刮料杆贴合圆盘边沿，并伸入色粉容器内部。
10、优选的，所述色粉机本体的前端侧壁通过若干组合页安装有侧门，所述侧门左侧与色粉机本体左侧外壁之间安装有锁扣，所述侧门的前端外壁安装有观察窗。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料色粉机下料装置，具备以下有益效果：
13、1、本实用新型通过在色粉下料口处设置毛刷，下料时电机通过转轴带动毛刷不断对齿轮分料盘的侧壁进行清扫，从而加快物料落料速度，同时减少物料粘连和堵塞齿轮分料盘，保证齿轮分料盘可以一直稳定出料；
14、2、本实用新型通过将闸门组件设置为可以手动抽拉的结构，当闸门组件需要清理更换时，只要抓住矩形板向外拉动滑块，使其离开限位槽即可将弧形板和矩形盒等组件取下来，进行更换、维修或者清理；
15、3、本实用新型通过在搅拌组件上设置若干组相互交叉的弧形旋转叶片，进一步提高了物料搅拌效率，混合均匀，减少内壁粘连。
16、4、本实用新型通过在圆盘内部设置刮料装置，驱动装置一带动推料轴进而带动刮料装置旋转，若干个直形刮料片贴合圆盘底部进行刮料，一个l形刮料杆贴合圆盘边沿和色粉容器内部进行刮料，可以很好的避免物料挂壁、堵塞、桥架，提高下料效率。
1.一种塑料色粉机下料装置，包括色粉机本体(1)，所述色粉机本体(1)顶部左端安装有母粒进料口(9)，其特征在于：位于所述母粒进料口(9)下端的色粉机本体(1)内壁安装有母粒定量仓(18)，位于所述母粒定量仓(18)下端的色粉机本体(1)内壁安装有搅拌筒(21)，所述搅拌筒(21)后端内壁安装有搅拌组件(20)，所述色粉机本体(1)的左端外壁自上而下均匀安装有三组安装架(5)，三组所述安装架(5)的顶部分别安装有气缸一(6)、气缸二(7)和气缸三(8)，所述气缸一(6)、气缸二(7)和气缸三(8)的输出端与搅拌筒(21)、母粒定量仓(18)和母粒进料口(9)的出料口之间均安装有闸门组件(19)，所述色粉机本体(1)底部安装有下料管(3)，所述色粉机本体(1)顶部右端安装有色粉分料盒(11)，所述色粉分料盒(11)进料口处安装有色粉容器(10)，所述色粉容器(10)与色粉分料盒(11)连接处内壁转动连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)顶部开设有落粉孔(16)，位于所述圆盘(15)正下方的色粉分料盒(11)内底部转动连接有推料轴(28)，所述推料轴(28)外壁均匀安装有若干组推料杆(27)，所述色粉分料盒(11)左侧内底部开设有圆形槽(25)，所述圆形槽(25)内底部转动连接有驱动轴(26)，所述驱动轴(26)的外壁安装有齿轮分料盘(17)，所述齿轮分料盘(17)外壁与圆形槽(25)内壁贴合接触，所述推料杆(27)与齿轮分料盘(17)顶部贴合接触，所述色粉分料盒(11)与搅拌筒(21)的连接处开设有下料口(22)，所述色粉机本体(1)的后端外壁安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿至下料口(22)内部，且电机(14)的输出端安装有转轴(24)，所述转轴(24)的外壁安装有毛刷(23)，所述毛刷(23)与齿轮分料盘(17)侧壁贴合接触；
2.根据权利要求1所述的一种塑料色粉机下料装置，其特征在于：所述色粉机本体(1)的前端侧壁通过若干组合页(12)安装有侧门(2)，所述侧门(2)左侧与色粉机本体(1)左侧外壁之间安装有锁扣(4)，所述侧门(2)的前端外壁安装有观察窗(13)。