一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置的制作方法

文档序号:43589505发布日期:2025-10-31 19:45阅读:18来源:国知局

本技术涉及管道加工,尤其涉及一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置。


背景技术:

1、钢衬聚四氟乙烯(ptfe)管道因其优异的耐温性能和耐腐蚀性能,在化工、制药、冶金、食品等多个领域得到广泛应用,在现有的对于钢衬聚四氟乙烯管道加工的过程中,需要用到翻边设备、切割设备、焊接设备、成型设备以及检测与测试设备等等,而对于钢衬聚四氟乙烯管道的翻边设备,钢衬聚四氟乙烯管道翻边是一种重要的工艺处理方式,钢衬聚四氟乙烯管道翻边的主要目的是将管道的一端翻起并压制成固定角度,以增强管道的密封性和固定性。

2、现有的对于钢衬聚四氟乙烯管道加工的翻边设备中,通常包括气缸、挤压板、底座和两个支撑架,其中,气缸和两个支撑架都设置在底座上,在使用时可以将钢衬聚四氟乙烯管道放置在两个支撑架上,随后人工通过火枪对于钢衬聚四氟乙烯管道的一侧进行加热,加热后通过人工扶持挤压板接触钢衬聚四氟乙烯管道加热的一侧,通过气缸推动挤压板对钢衬聚四氟乙烯管道加热的一侧进行挤压,完成翻边的过程,但在现有的设备使用的过程中,由于管道的规格不一,气缸的位置为固定的,在推挤的过程中,气缸推挤的位置为固定的,当管道的规格较小时,则挤压的受力点则会偏移管道的中心位置,可能会出现受力不均匀的情况,影响整体的翻边加工质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,该装置安装在底座上,包括推动组件、支撑架一以及支撑架二,所述支撑架一设置有两个,两个所述支撑架一均固定设置在所述底座上,所述支撑架二设置在两个所述支撑架一之间,所述支撑架二活动设置在底座上设置有的安装槽内,支撑架二的一侧设置有连接杆,所述连接杆活动设置在所述底座一侧设置的滑动槽内,底座的一侧还设置有支撑板,所述支撑板上设置有多个用于对连接杆进行限位的限位组,所述推动组件设置在其中一个所述支撑架一一侧,所述推动组件的底部设置有调节组件,所述推动组件通过所述调节组件与所述底座连接;

3、所述调节组件包括固定块、螺纹杆以及定位块,所述定位块设置有两个,两个所述定位块分别固定设置在所述推动组件的相对侧,两个定位块分别活动设置在所述底座内部设置的两个定位槽内,所述固定块固定设置在所述推动组件接近两个定位块一侧,所述螺纹杆的一端贯穿所述固定块。

4、优选的:多个所述限位组的底部设置有拉动板,多个所述限位组的底部通过所述拉动板连接。

5、优选的:所述限位组包括限位杆以及限位盘,所述限位杆的一端与所述拉动板的一侧固定连接,所述限位杆远离所述拉动板的一端贯穿所述支撑板,限位杆接近支撑板的外侧壁设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述拉动板的一侧固定连接,弹簧远离拉动板的一端与所述支撑板的一侧固定连接,限位杆接近弹簧的一端与所述限位盘的一端固定连接,所述支撑板上设置有使得限位盘进入的连接槽,限位盘远离连接槽的一端延伸至连接杆的内部。

6、优选的:安装槽内部安装有两个滑动杆,两个所述滑动杆均贯穿所述支撑架二。

7、优选的:所述推动组件包括支撑块、气缸、挤压板以及活动板,所述活动板的上端与所述支撑块的底端固定连接,所述气缸固定设置在所述支撑块上,气缸的输出端与所述挤压板的一侧固定连接。

8、优选的:所述挤压板的一侧设置有多个滑轮,多个所述滑轮之间贯穿有旋转杆,多个所述滑轮分别设置在所述活动板上设置的多个轮槽内。

9、优选的:所述螺纹杆的上端固定连接有旋转盘。

10、本实用新型具有如下有益效果:

11、与现有技术相比,该一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,通过设置固定块、螺纹杆和定位块,通过转动螺纹杆,由于螺纹杆贯穿固定块,且固定块的一侧和推动组件固定连接,则通过螺纹杆的转动即可对于推动组件的垂直方向的位置进行调节,通过设置两个定位块,使得在对于推动组件进行运动时,可以保证其运动的平稳性,通过对于推动组件的位置的调节,使得在对于规格较小的管道进行加工时,挤压的受力点可以趋向于调整至管道的中心位置,受力均匀,使得整体的翻边加工质量更佳。

12、与现有技术相比,该一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,通过设置支撑架二,在使用时,当出现管道的长度较短,低于两个支撑架一之间的间距时,通过对于支撑架二的位置进行调整,通过限位组对于支撑架二调整后的位置进行限位,使得可以适应不同长度的管道,使得整体设备的泛用性更高。



技术特征:

1.一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,该装置安装在底座(1)上,其特征在于:包括推动组件、支撑架一(7)以及支撑架二(8),所述支撑架一(7)设置有两个,两个所述支撑架一(7)均固定设置在所述底座(1)上,所述支撑架二(8)设置在两个所述支撑架一(7)之间,所述支撑架二(8)活动设置在底座(1)上设置有的安装槽内,支撑架二(8)的一侧设置有连接杆(10),所述连接杆(10)活动设置在所述底座(1)一侧设置的滑动槽内,底座(1)的一侧还设置有支撑板(11),所述支撑板(11)上设置有多个用于对连接杆(10)进行限位的限位组,所述推动组件设置在其中一个所述支撑架一(7)一侧,所述推动组件的底部设置有调节组件,所述推动组件通过所述调节组件与所述底座(1)连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,其特征在于:多个所述限位组的底部设置有拉动板(9),多个所述限位组的底部通过所述拉动板(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,其特征在于:所述限位组包括限位杆(15)以及限位盘(14),所述限位杆(15)的一端与所述拉动板(9)的一侧固定连接,所述限位杆(15)远离所述拉动板(9)的一端贯穿所述支撑板(11),限位杆(15)接近支撑板(11)的外侧壁设置有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端与所述拉动板(9)的一侧固定连接,弹簧(16)远离拉动板(9)的一端与所述支撑板(11)的一侧固定连接,限位杆(15)接近弹簧(16)的一端与所述限位盘(14)的一端固定连接,所述支撑板(11)上设置有使得限位盘(14)进入的连接槽,限位盘(14)远离连接槽的一端延伸至连接杆(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,其特征在于:安装槽内部安装有两个滑动杆(18),两个所述滑动杆(18)均贯穿所述支撑架二(8)。

5.根据权利要求4所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,其特征在于:所述推动组件包括支撑块(4)、气缸(3)、挤压板(2)以及活动板(20),所述活动板(20)的上端与所述支撑块(4)的底端固定连接,所述气缸(3)固定设置在所述支撑块(4)上,气缸(3)的输出端与所述挤压板(2)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,其特征在于:所述挤压板(2)的一侧设置有多个滑轮(12),多个所述滑轮(12)之间贯穿有旋转杆(21),多个所述滑轮(12)分别设置在所述活动板(20)上设置的多个轮槽内。

7.根据权利要求6所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,其特征在于:所述螺纹杆(19)的上端固定连接有旋转盘(5)。


技术总结
本技术公开一种钢衬聚四氟乙烯管道加工装置,包括推动组件、支撑架一以及支撑架二,支撑架一设置有两个,两个支撑架一均固定设置在底座上,支撑架二设置在两个支撑架一之间,支撑架二活动设置在底座上设置有的安装槽内,支撑架二的一侧设置有连接杆,连接杆活动设置在底座一侧设置的滑动槽内,底座的一侧还设置有支撑板,支撑板上设置有多个用于对连接杆进行限位的限位组,推动组件设置在其中一个支撑架一一侧,推动组件的底部设置有调节组件,推动组件通过调节组件与底座连接,通过对于推动组件的位置的调节,使得在对于规格较小的管道进行加工时,挤压的受力点可以趋向于调整至管道的中心位置,受力均匀,使得整体的翻边加工质量更佳。

技术研发人员:邵毅
受保护的技术使用者:衢州瑞达金属制品有限公司
技术研发日:20241216
技术公布日:2025/10/30
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