本发明涉及sxps挤塑保温板生产加工，尤其是涉及一种sxps挤塑保温板挤出设备及方法。
背景技术：
1、石墨挤塑板(sxps)是由聚苯乙烯树脂为原材料和特种小黑珠石墨保温颗粒通过发泡与特种辅料聚合物，注放催化剂，通过挤塑系统特种工艺制造而成的特种保温板材，石墨挤塑板与其导热系数低和其优越性能稳定性，更加提高了挤塑板的防火性能和节能保温性能，在同类保温材料上具有更卓越、环保更佳，也是未来建筑保温材料之首选。
2、现有sxps挤塑保温板挤出设备在将石墨挤塑板挤塑加工并切割后，形成的挤塑板均是相同的尺寸，无法根据客户的需求的尺寸进行定制化再加工，导致客户购买后需要自行进行二次切割，从而影响客户对产品的满意度。
技术实现思路
1、本发明要解决的主要技术问题是提供一种sxps挤塑保温板挤出设备及方法，旨在解决背景技术中的现有的挤塑装置无法满足应对客户的需求进行定制化生产的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下一种技术方案：
3、一种sxps挤塑保温板挤出设备，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体的出料口下游设置有输送机，输送机的一侧设置有上下同心设置的环形座和承台板，承台板上安装有一个用于对sxps挤塑保温板进行固定的固定模块，承台板与环形座之间设置有一个用于对sxps挤塑保温板进行切割的多角度切割模块；
4、所述多角度切割模块包括沿环形座径向方向延伸布设的衔接架，衔接架与环形座之间共同设置有角度调整组件，衔接架上滑动安装有切割刀，切割刀由绕线组件驱动进行水平滑动，切割刀与衔接架之间共同设置有复位组件；
5、所述固定模块包括上下同轴设置的u形环和上托板，u形环通过伸缩组件与环形座滑动连接，承台板上贯穿设有槽口，上托板沿竖直方向滑动连接于槽口内，上托板的底部与承台板之间共同安装有液压杆；
6、所述输送机上设置有用于将sxps挤塑保温板推送到承台板上的推料组件。
7、以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：
8、所述角度调整组件包括呈环形滑动安装于环形座上的安装座，安装座上转动安装有由第一电机驱动转动的驱动齿轮，第一电机的外壳固定于安装座上，环形座的外壁上固定有外齿环，外齿环与驱动齿轮相啮合。
9、进一步优化：所述安装座靠近衔接架的一端固定安装有第二电机，第二电机的输出端传动连接有传动板，衔接架靠近安装座的一端与传动板固定连接。
10、进一步优化：所述绕线组件包括转动安装于衔接架固定端的缠线辊，缠线辊传动连接有第三电机，第三电机的外壳固定安装于衔接架上，缠线辊上缠绕有钢丝绳，钢丝绳与切割刀固定连接。
11、进一步优化：所述复位组件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板的一端与传动板铰接在一起，第一连接板的另一端与第二连接板的一端铰接在一起，第一连接板与第二连接板的铰接处共同安装有扭簧，第二连接板的另一端与切割刀铰接。
12、进一步优化：所述衔接架上开设有切槽，切槽内滑动安装有活动座，切割刀固定安装于活动座的底部，钢丝绳的自由端固定于活动座上，第二连接板靠近切割刀的一端铰接安装于活动座上。
13、进一步优化：所述伸缩组件包括内外滑动安装在一起的内定杆和外滑管，内定杆的上端固定连接有水平设置的连接架，连接架固定安装于环形座上，连接架与外滑管上端之间共同安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧套设于内定杆上，外滑管的下端固定安装于u形环上。
14、进一步优化：所述上托板的外缘处等间距开设有多个径向滑槽，径向滑槽内均滑动安装有接触板，接触板伸入径向滑槽内的一端连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧远离接触板的一端与径向滑槽的内壁固定连接，接触板的另一端固定安装有限位杆，限位杆的下端穿过槽口，槽口的下方设置有一个固定于承台板上的托架，限位杆穿过槽口的一端滑动连接于托架内。
15、进一步优化：所述推料组件包括跨立固定安装于输送机上的桥架，桥架的位置与承台板的位置相对应，桥架上开设有矩形槽，矩形槽内部滑动安装有移动座，移动座由驱动单元驱动进行滑动，移动座的底部固定安装有推料板，推料板位于输送机的上方。
16、为解决上述技术问题，本发明提供如下另一种技术方案：
17、一种sxps挤塑保温板挤出方法，使用上述的sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，包括如下步骤：
18、s1、挤塑机本体生产出的sxps挤塑保温板由输送机向前输送到分割位置处后，对sxps挤塑保温板进行分割；
19、s2、分割完成的sxps挤塑保温板由输送机继续向前输送到推料位置处后，使用推料组件将sxps挤塑保温板推送到承台板上；
20、s3、当sxps挤塑保温板被完全推送到承台板上后，使用液压杆和上托板推动sxps挤塑保温板向上移动，直至sxps挤塑保温板的上表面与u形环接触，利用上托板和u形环实现对sxps挤塑保温板的夹持固定；
21、s4、按照客户给定的需求以及数据，启动第一电机、第二电机和第三电机来对切割刀在水平面上进行多方向、多角度的位置调整，将切割刀移动到sxps挤塑保温板上设计的切割位置后，使用液压杆继续向上推动sxps挤塑保温板到切割高度，之后再次启动第二电机和第三电机，利用切割刀在sxps挤塑保温板的表面上进行定制切割工作。
22、本发明采用上述技术方案，具有如下有益效果：
23、1、通过设置有挤塑机本体、输送机、环形座、多角度切割模块、固定模块，装置利用多角度切割模块可以使挤塑机本体在生产挤塑保温板的过程中根据客户提供的参数对挤塑板进行针对性的再加工，从而实现客制化生产，减少客户在购买后的再加工，提高客户满意度，提高厂家在同行中的竞争优势，提高经济效益。
24、2、通过设置有多角度切割模块，多角度切割模块利用可转动的安装座和传动板使装置可以对挤塑板实现多角度的自由切割，从而使装置可以根据客户提供的数据进行快速而精准的完成对挤塑板的再加工，提高了装置的加工效率。
25、3、通过设置有固定模块，固定模块利用接触板、u形环和上托板可以有效的提高装置对挤塑板的固定程度，减少在切割刀对挤塑板切割过程中挤塑板的位移，确保了切割的精准度，降低了残次品出现的几率，降低了成本。
1.一种sxps挤塑保温板挤出设备，包括挤塑机本体（1），其特征在于，所述挤塑机本体（1）的出料口下游设置有输送机（2），输送机（2）的一侧设置有上下同心设置的环形座（3）和承台板（4），承台板（4）上安装有一个用于对sxps挤塑保温板进行固定的固定模块（5），承台板（4）与环形座（3）之间设置有一个用于对sxps挤塑保温板进行切割的多角度切割模块（6）；
2.根据权利要求1所述的一种sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，所述角度调整组件（7）包括呈环形滑动安装于环形座（3）上的安装座（701），安装座（701）上转动安装有驱动齿轮（703），驱动齿轮（703）由第一电机（702）驱动转动，第一电机（702）的外壳固定于安装座（701）上，环形座（3）的外壁上固定有外齿环（704），外齿环（704）与驱动齿轮（703）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，所述安装座（701）靠近衔接架（601）的一端固定安装有第二电机（705），第二电机（705）的输出端传动连接有传动板（706），衔接架（601）靠近安装座（701）的一端与传动板（706）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，所述绕线组件（8）包括转动安装于衔接架（601）固定端的缠线辊（801），缠线辊（801）传动连接有第三电机（802），第三电机（802）的外壳固定安装于衔接架（601）上，缠线辊（801）上缠绕有钢丝绳（803）。
5.根据权利要求4所述的一种sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，所述复位组件（9）包括第一连接板（901）和第二连接板（902），第一连接板（901）的一端与传动板（706）铰接在一起，第一连接板（901）的另一端与第二连接板（902）的一端铰接在一起，第一连接板（901）与第二连接板（902）的铰接处共同安装有扭簧（903），第二连接板（902）的另一端与切割刀（602）铰接。
6.根据权利要求5所述的一种sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，所述衔接架（601）上开设有切槽（603），切槽（603）内滑动安装有活动座（604），切割刀（602）固定安装于活动座（604）的底部，钢丝绳（803）的自由端固定于活动座（604）上，第二连接板（902）靠近切割刀（602）的一端铰接安装于活动座（604）上。
7.根据权利要求6所述的一种sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，所述伸缩组件（10）包括内外滑动安装在一起的内定杆（1001）和外滑管（1002），内定杆（1001）的上端固定连接有水平设置的连接架（1003），连接架（1003）固定安装于环形座（3）上，连接架（1003）与外滑管（1002）上端之间共同安装有第一复位弹簧（1004），第一复位弹簧（1004）套设于内定杆（1001）上，外滑管（1002）的下端固定安装于u形环（501）上。
8.根据权利要求7所述的一种sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，所述上托板（502）的外缘处等间距开设有多个径向滑槽（504），径向滑槽（504）内均滑动安装有接触板（505），接触板（505）伸入径向滑槽（504）内的一端连接有第二复位弹簧（506），第二复位弹簧（506）远离接触板（505）的一端与径向滑槽（504）的内壁固定连接，接触板（505）的另一端固定安装有限位杆（507），限位杆（507）的下端穿过槽口（401），槽口（401）的下方设置有一个固定于承台板（4）上的托架（402），限位杆（507）穿过槽口（401）的一端滑动连接于托架（402）内。
9.根据权利要求8所述的一种sxps挤塑保温板挤出设备，其特征在于，所述推料组件（11）包括跨立固定安装于输送机（2）上的桥架（1101），桥架（1101）的位置与承台板（4）的位置相对应，桥架（1101）上开设有矩形槽（1102），矩形槽（1102）内部滑动安装有移动座（1103），移动座（1103）由驱动单元驱动进行滑动，移动座（1103）的底部固定安装有推料板（1104），推料板（1104）位于输送机（2）的上方。
10.一种sxps挤塑保温板挤出方法，使用如权利要求9所述的sxps挤塑保温板挤出设备， 其特征在于， 包括如下步骤：