本发明属于盒生产，具体涉及一种可降解餐盒生产装置及方法。
背景技术：
1、随着全球环保意识的日益增强，传统塑料餐盒因其难以降解、易造成环境污染等问题，逐渐受到社会各界的广泛关注和限制。为应对这一挑战，可降解材料在餐盒生产领域的应用日益广泛，其中以生物降解基材（如pla、pbs等）为主体的可降解餐盒因其良好的降解性能和环保特性，成为替代传统塑料餐盒的理想选择。
2、餐盒的生产流程一般为，原料配比、通过混合罐原料混合、将原料输入至片材挤出机挤压成片材、片材送入成型机内通过模具制成餐盒，现有技术中，通常将混合罐设置在片材挤出机一侧，原料混合后，可以直接利用螺旋送料管将原料送入片材挤出机，然而在向混合管内添加新的原料时，往往需要人工将原料搬运至混合罐上侧，然后再将原料投入混合罐内，此种操作方式，费时费力。
技术实现思路
1、本发明的目的是：旨在提供一种可降解餐盒生产装置及方法，用于解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
3、一种可降解餐盒生产装置，包括片材挤出机以及混合罐，所述片材挤出机上侧安装有进料斗，所述混合罐下端设置有下料管，所述下料管设置有第一电控阀门，所述混合罐上端设置有加料斗；
4、所述混合罐侧壁安装有u型架，所述u型架内设置有螺旋送料管，所述螺旋送料管下端设置有进料管，所述进料管与所述下料管对齐，所述螺旋送料管上端设置有出料管，所述出料管朝向所述进料斗；
5、所述u型架后侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有矩形壳，所述矩形壳上下两端均开设有通孔，所述螺旋送料管通过通孔转动安装在所述矩形壳内，所述片材挤出机与所述混合罐之间设有备料箱，所述备料箱底部设置有与所述进料管相匹配的排料管，所述矩形壳与所述螺旋送料管之间设有转动组件；
6、所述第一电机能够带动螺旋送料管翻转，通过转动组件使螺旋送料管自身转动，实现所述螺旋送料管的出料管朝向所述加料斗，所述螺旋送料管的进料管与所述排料管对齐。
7、所述转动组件包括滑动在所述矩形壳内的套筒，所述套筒底部与所述矩形壳之间设有第一弹簧，所述螺旋送料管位于所述套筒内一侧的外壁开设有螺旋槽，所述套筒内部固定有与所述螺旋槽相匹配的导向块，所述矩形壳侧壁开设有滑槽，所述套筒上端固定有贯穿所述滑槽的滑杆，所述u型架侧壁开设有与所述滑杆相匹配的圆形槽，所述圆形槽内侧固定有弧形导向块。
8、所述螺旋送料管中部转动安装有转动轴，所述转动轴侧壁安装有螺旋叶片，所述螺旋送料管上端安装有与所述转动轴传动连接的第二电机。
9、所述排料管设置有第二电控阀门。
10、所述混合罐内设有搅拌机构；
11、所述搅拌机构包括所述混合罐上端中部转动安装的空心齿轮，所述空心齿轮内滑动安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端伸入所述混合罐内设有搅拌组件，所述混合罐上端转动安装有与所述空心齿轮啮合的第一齿轮，所述混合罐上端安装有安装架，所述安装架安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第一齿轮传动连接，所述安装架安装有气缸，所述气缸的输出轴与所述搅拌轴上端转动连接。
12、所述搅拌组件包括所述搅拌轴下端连接的圆形壳，所述圆形壳侧壁转动安装有若干均匀分布的圆轴，所述圆轴端部安装有弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶竖直设置，且开设有若干通槽，所述圆轴伸入所述圆形壳内连接有第二齿轮，所述圆形壳内滑动设有与所述第二齿轮啮合的齿条，所述齿条下端与所述圆形壳底部之间设有第二弹簧，所述齿条上端连接有推板，所述混合罐内上壁固定有与所述推板相匹配的固定板。
13、所述混合罐右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端伸入所述混合罐内连接有压板。
14、一种可降解餐盒生产装置的使用方法，包括以下步骤；
15、步骤1：根据生产需求，将各种原料配比准备原料；
16、步骤2：启动第一电机，带动螺旋送料管翻转，通过转动组件使螺旋送料管自身转动，实现螺旋送料管的出料管朝向所述加料斗，螺旋送料管的进料管与排料管对齐，并向备料向内依次添加各种原料，原料通过螺旋送料管送入混合罐内；
17、步骤3：利用搅拌机构对混合罐内的各种原料进行搅拌混合；
18、步骤4：原料混合完成后，启动第一电机，带动螺旋送料管反向翻转，实现螺旋送料管的进料管与下料管对齐，出料管32朝向进料斗11，通过螺旋送料管将混合完成后原料送入片材挤出机的进料斗内；
19、步骤5：片材挤出机将原料挤压形成片材，随后将把片材送入成型机通过模具压制成餐盒。
20、本发明利用混合罐与片材挤出机之间的螺旋送料管，实现对混合罐内自动添加原料，无需额外的送料机构，简化了操作流程。
21、本发明在向混合罐内添加原料时，搅拌机构可以调整弧形搅拌叶的状态，构成一个完整的环形，对原料进行过滤，拦截结块的原料，通过电动伸缩杆带动压板上下往复运动，可以将结块的原料压散，防止原料混合不均匀的情况发生，保证了餐盒生产的质量。
1.一种可降解餐盒生产装置，包括片材挤出机以及混合罐，其特征在于：所述片材挤出机上侧安装有进料斗，所述混合罐下端设置有下料管，所述下料管设置有第一电控阀门，所述混合罐上端设置有加料斗；
2.根据权利要求1所述的一种可降解餐盒生产装置，其特征在于：所述转动组件包括滑动在所述矩形壳内的套筒，所述套筒底部与所述矩形壳之间设有第一弹簧，所述螺旋送料管位于所述套筒内一侧的外壁开设有螺旋槽，所述套筒内部固定有与所述螺旋槽相匹配的导向块，所述矩形壳侧壁开设有滑槽，所述套筒上端固定有贯穿所述滑槽的滑杆，所述u型架侧壁开设有与所述滑杆相匹配的圆形槽，所述圆形槽内侧固定有弧形导向块。
3.根据权利要求2所述的一种可降解餐盒生产装置，其特征在于：所述螺旋送料管中部转动安装有转动轴，所述转动轴侧壁安装有螺旋叶片，所述螺旋送料管上端安装有与所述转动轴传动连接的第二电机。
4.根据权利要求3所述的一种可降解餐盒生产装置，其特征在于：所述排料管设置有第二电控阀门。
5.根据权利要求4所述的一种可降解餐盒生产装置，其特征在于：所述混合罐内设有搅拌机构；
6.根据权利要求5所述的一种可降解餐盒生产装置，其特征在于：所述搅拌组件包括所述搅拌轴下端连接的圆形壳，所述圆形壳侧壁转动安装有若干均匀分布的圆轴，所述圆轴端部安装有弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶竖直设置，且开设有若干通槽，所述圆轴伸入所述圆形壳内连接有第二齿轮，所述圆形壳内滑动设有与所述第二齿轮啮合的齿条，所述齿条下端与所述圆形壳底部之间设有第二弹簧，所述齿条上端连接有推板，所述混合罐内上壁固定有与所述推板相匹配的固定板。
7.根据权利要求6所述的一种可降解餐盒生产装置，其特征在于：所述混合罐右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端伸入所述混合罐内连接有压板。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种可降解餐盒生产装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；