一种胶料加热预处理用加热辊筒机构的制作方法

文档序号:44399418发布日期:2026-01-16 20:15阅读:6来源:国知局
技术简介:
本技术针对胶料直接挤出导致热塑不均、易堵塞的问题,提出加热辊筒与加热丝协同加热、刮板防挂壁的预处理方案。通过外壳内加热辊筒与夹层加热丝共同作用实现均匀加热,配合刮板清除内胆壁残留胶料,提升熔解效率并避免堵塞,提高挤出质量与设备稳定性。
关键词:胶料加热,预处理机构

本技术涉及胶料加热,具体为一种胶料加热预处理用加热辊筒机构。


背景技术:

1、胶料是由碳黑、天然橡胶或合成橡胶、添加物等原材料混合密炼加工而成的,作为轮胎制造过程中的主要加工对象和载体,橡胶在胶料中所占的比例通常达到一半左右,为了使橡胶具有所需要的特性,还必须向其中加入诸如强化剂、粘合剂、抗老化剂等化学物质,以改变橡胶的强度、塑性、弹性、耐用性等物理性质,轮胎上的所有半成品胶部件,如胎面、胎侧和三角胶条等,都是在后续的制造工艺中以胶料为原料加工而成的,胶料通过传送机被喂进挤出机头,就可以挤出满足不同需要的半成品胶部件。

2、然而,现有的胶料挤出采用挤出机的加工方式对加料进行处理,将胶料直接放入挤出机的内部,通过挤出机中螺杆的旋转对机体内胶料进行传送后再挤出,此时,胶料未预处理直接放入挤出机的方式,使得原片胶在挤出机的内部极易导致热塑不完全,使得胶料熔解的不彻底,从而,不完全熔解的胶料不仅会降低加工件挤出后的质量,增加了加工件不合格的数量,同时不被熔解的胶料还易导致挤出机被堵塞,影响挤出机的正常使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,具备防止胶料挂壁、可实现胶料加热的均匀性、加热辊筒的转动还能对胶料的旋转的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,包括有用于储存胶料的外壳,所述外壳的内部设置有加热辊筒,所述加热辊筒的上下两端均固定安装有转轴,所述转轴的右侧固定连接有安装架,所述安装架远离转轴的一端通过紧固螺栓与刮板活动连接,所述外壳的内壁固定套接有位于刮板外部的内胆,所述内胆与外壳之间存在夹层,且夹层的内部固定安装有用于加热胶料的加热丝。

3、优选的,所述外壳下端的外壁固定套接有内胆下端的底板,所述外壳远离底板的一端活动卡接有位于转轴上方的顶盖,所述底板的下端面固定安装有支腿,所述外壳的正面设置有用于观察胶料加热状态的可视窗。

4、优选的,所述安装架和刮板的正面和背面均开设有位置相一致的螺纹孔,且螺纹孔的内壁与紧固螺栓的外壁螺纹套接。

5、优选的,所述转轴的外壁固定套接有环形块,且环形块的外壁与安装架的内端固定连接,上端的所述环形块的顶端固定安装有位于顶盖上方的旋转电机,且旋转电机的输出轴上设置有减速器。

6、优选的,所述内胆的下端固定安装有位于底板下方的集胶漏斗,所述集胶漏斗远离内胆的一端固定连接有用于排出胶料的出胶管,所述内胆的内壁固定安装有支撑架,且支撑架上端的内壁与下端转轴的底端活动套接。

7、优选的,所述顶盖的下端均匀分布有定位杆,且定位杆的下端与外壳上端面的内壁活动套接,所述顶盖的上端固定安装有机箱,且机箱的内壁与旋转电机的外壁固定套接,所述顶盖的上端面固定连接有位于机箱左右两侧的拉杆。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、本实用新型通过加热辊筒、内胆、刮板和加热丝之间的配合,利用加热辊筒和加热丝的设置,实现了对内胆内外的加热作用,达到了对胶体的熔解效果,有效地解决了胶料熔解不彻底对加工件质量存在干扰的问题,采用加热辊筒和加热丝对胶体预加热处理的方式,使得胶体得到充分的熔解,从而提高了加工件的挤出质量,同时还能避免挤出机被堵塞。

10、2、本实用新型通过刮板、加热辊筒、旋转电机和紧固螺栓之间的配合,利用刮板的设置,实现了对内胆内挂壁胶料的刮除作用,有效地解决了胶料黏附在内胆内壁的问题,采用刮板与内胆内壁接触的方式,不仅简化了工作人员对内胆内挂壁胶料的清理工作,同时还提高了内胆内胶料的利用率,减少胶料挂壁后的浪费。


技术特征:

1.一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,包括有用于储存胶料的外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有加热辊筒(2),所述加热辊筒(2)的上下两端均固定安装有转轴(3),所述转轴(3)的右侧固定连接有安装架(4),所述安装架(4)远离转轴(3)的一端通过紧固螺栓(5)与刮板(6)活动连接,所述外壳(1)的内壁固定套接有位于刮板(6)外部的内胆(7),所述内胆(7)与外壳(1)之间存在夹层,且夹层的内部固定安装有用于加热胶料的加热丝(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,其特征在于:所述外壳(1)下端的外壁固定套接有内胆(7)下端的底板(9),所述外壳(1)远离底板(9)的一端活动卡接有位于转轴(3)上方的顶盖(10),所述底板(9)的下端面固定安装有支腿(11),所述外壳(1)的正面设置有用于观察胶料加热状态的可视窗(12)。

3.根据权利要求1所述的一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,其特征在于:所述安装架(4)和刮板(6)的正面和背面均开设有位置相一致的螺纹孔(21),且螺纹孔(21)的内壁与紧固螺栓(5)的外壁螺纹套接。

4.根据权利要求2所述的一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,其特征在于:所述转轴(3)的外壁固定套接有环形块(13),且环形块(13)的外壁与安装架(4)的内端固定连接,上端的所述环形块(13)的顶端固定安装有位于顶盖(10)上方的旋转电机(14),且旋转电机(14)的输出轴上设置有减速器。

5.根据权利要求2所述的一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,其特征在于:所述内胆(7)的下端固定安装有位于底板(9)下方的集胶漏斗(15),所述集胶漏斗(15)远离内胆(7)的一端固定连接有用于排出胶料的出胶管(16),所述内胆(7)的内壁固定安装有支撑架(17),且支撑架(17)上端的内壁与下端转轴(3)的底端活动套接。

6.根据权利要求2所述的一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,其特征在于:所述顶盖(10)的下端均匀分布有定位杆(18),且定位杆(18)的下端与外壳(1)上端面的内壁活动套接,所述顶盖(10)的上端固定安装有机箱(19),且机箱(19)的内壁与旋转电机(14)的外壁固定套接,所述顶盖(10)的上端面固定连接有位于机箱(19)左右两侧的拉杆(20)。


技术总结
本技术公开了一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,涉及胶料加热技术领域,具体一种胶料加热预处理用加热辊筒机构,包括有用于储存胶料的外壳,所述外壳的内部设置有加热辊筒,所述加热辊筒的上下两端均固定安装有转轴,所述转轴的右侧固定连接有安装架,所述安装架远离转轴的一端通过紧固螺栓与刮板活动连接。通过加热辊筒、内胆、刮板和加热丝之间的配合,利用加热辊筒和加热丝的设置,实现了对内胆内外的加热作用,达到了对胶体的熔解效果,有效地解决了胶料熔解不彻底对加工件质量存在干扰的问题,采用加热辊筒和加热丝对胶体预加热处理的方式,使得胶体得到充分的熔解,从而提高了加工件的挤出质量,同时还能避免挤出机被堵塞。

技术研发人员:王锋,战浩,吕国刚,刘羽
受保护的技术使用者:山东玲珑轮胎股份有限公司
技术研发日:20250205
技术公布日:2026/1/15
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