本技术涉及电动射台，具体为一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置。
背景技术：
1、电动射台是一种常用于注塑机中的装置，主要通过精确的推力控制，将材料注入模具中完成成型工艺。射台原理是通过伺服电机带动丝杆旋转，丝杆螺母受力后将旋转运动转化为直线运动，实现射台的轴向移动。
2、目前市面上的电动射台丝杆结构中，丝杆与轴承之间多为刚性连接，缺少有效的缓冲结构，在丝杆产生轴向推力时，反作用力直接施加于轴承上，导致丝杆与轴承接触部位产生较大的刚性冲击，这种冲击不仅会引发轴承或丝杆的快速磨损，还可能造成设备运行过程中的震动和噪音，影响加工精度和稳定性，长时间的刚性冲击容易导致轴承卡滞甚至失效，进一步降低设备寿命。
3、因此，需要一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，解决上述技术缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的丝杆与轴承接触部位产生较大的刚性冲击，易磨损的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，包括壳体和安装射台，所述壳体底端固定连接有安装射台，所述壳体内部固定连接有轴承，所述轴承内活动连接有丝杆，所述丝杆外部套接有丝杆螺母，所述丝杆在其轴肩处安装有缓冲垫，所述轴承与缓冲垫相接触，所述丝杆、轴承和缓冲垫通过锁紧螺母固定连接在壳体内，所述壳体在丝杆顶部外圈固定有联轴器，所述轴承和壳体之间固定连接有密封法兰，所述丝杆顶部一体加工有连接轴。
3、作为本实用新型的进一步技术方案，所述壳体左侧固定连接有两组支架，所述支架之间焊接有搭接条，所述搭接条顶部卡接有油盒，所述油盒顶端设置有加油孔，所述油盒一端安装有电磁阀，所述电磁阀输出端连接有软管，所述软管底端连接有注油管，所述壳体外壁加工有丝杆螺母，所述注油管在丝杆螺母处弯折并延伸至壳体内部。
4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述支架为两组直角三角形架体，两组支架相互平行且与搭接条相互垂直。
5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述注油管顶端固定连接有卡块，所述支架外壁焊接有固定圈，所述固定圈内壁加工有与卡块嵌合匹配的卡齿。
6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述卡块和固定圈嵌合卡接，所述卡块在卡齿内的可转动角度为0-360°。
7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述安装射台内四角分别开设有导孔，所述安装射台通过导孔活动套接有导柱，所述导柱共设置四组并环绕丝杆分布。
8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述导柱底端固定连接有插座，所述插座底端焊接有底板。
9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述插座和导柱之间固定连接有固定螺丝，所述底板内开设有通槽。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动射台丝杆及轴承缓冲装置不仅实现了降低丝杆与轴承的刚性冲击，运行更加平稳、耐用，实现了减少摩擦热和磨损，无需停机人工润滑，而且实现了避免因振动或侧向力导致的位移误差；
11、(1)通过设置有丝杆、轴承、锁紧螺母、缓冲垫、丝杆螺母，丝杆轴肩处装有缓冲垫，轴承的内圈与此缓冲垫接触，在轴承的另一端也装有一缓冲垫，丝杆、轴承和缓冲垫通过安装时已有一定预紧力的锁紧螺母连接在一起，当丝杆旋转时，由于丝杆螺母的作用，丝杆作轴向运动，且产生推力，这时，反作用力通过缓冲垫作用于轴承上，由于缓冲垫的存在，在受轴向力时，避免丝杆与轴承的直接接触，有效保护了重要零件，且由于缓冲垫的材料较之于丝杆与轴承偏软，有效降低了丝杆与轴承的刚性冲击，运行更加平稳、耐用；
12、(2)通过设置有壳体、丝杆螺母、支架、加油孔、油盒、电磁阀、软管、固定圈、注油管，壳体外部通过支架固定搭接条，搭接条上设有油盒，工作人员从油盒顶部的加油孔处注入润滑油，润滑油经过软管流入注油管，注油管通过固定圈的卡齿和卡块可以定位注油角度和位置，并随丝杆的旋转均匀分布至其外表面，在设备运行过程中，电磁阀根据电磁信号控制润滑油的释放，实现实时供油，保证丝杆在高负荷运转下仍能保持良好的润滑状态，有效减少摩擦热和磨损，无需停机人工润滑，避免了因润滑不及时导致的机械故障；
13、(3)通过设置有壳体、导柱、导孔、插座、底板、通槽、固定螺丝，壳体在丝杆螺母带动下移动，安装射台四角的导柱活动套接在壳体的导孔内，形成导向辅助结构，当设备运行时，导柱限制安装射台在移动过程中的偏移，使电动射台的运动路径始终保持平稳直线，避免因振动或侧向力导致的位移误差。
1.一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，包括壳体(5)和安装射台(17)，其特征在于：所述壳体(5)底端固定连接有安装射台(17)，所述壳体(5)内部固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)内活动连接有丝杆(1)，所述丝杆(1)外部套接有丝杆螺母(6)，所述丝杆(1)在其轴肩处安装有缓冲垫(4)，所述轴承(2)与缓冲垫(4)相接触，所述丝杆(1)、轴承(2)和缓冲垫(4)通过锁紧螺母(3)固定连接在壳体(5)内，所述壳体(5)在丝杆(1)顶部外圈固定有联轴器(9)，所述轴承(2)和壳体(5)之间固定连接有密封法兰(8)，所述丝杆(1)顶部一体加工有连接轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，其特征在于：所述壳体(5)左侧固定连接有两组支架(7)，所述支架(7)之间焊接有搭接条(26)，所述搭接条(26)顶部卡接有油盒(12)，所述油盒(12)顶端设置有加油孔(11)，所述油盒(12)一端安装有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)输出端连接有软管(14)，所述软管(14)底端连接有注油管(16)，所述壳体(5)外壁加工有丝杆螺母(6)，所述注油管(16)在丝杆螺母(6)处弯折并延伸至壳体(5)内部。
3.根据权利要求2所述的一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，其特征在于：所述支架(7)为两组直角三角形架体，两组支架(7)相互平行且与搭接条(26)相互垂直。
4.根据权利要求2所述的一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，其特征在于：所述注油管(16)顶端固定连接有卡块(25)，所述支架(7)外壁焊接有固定圈(15)，所述固定圈(15)内壁加工有与卡块(25)嵌合匹配的卡齿(24)。
5.根据权利要求4所述的一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，其特征在于：所述卡块(25)和固定圈(15)嵌合卡接，所述卡块(25)在卡齿(24)内的可转动角度为0-360°。
6.根据权利要求1所述的一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，其特征在于：所述安装射台(17)内四角分别开设有导孔(18)，所述安装射台(17)通过导孔(18)活动套接有导柱(19)，所述导柱(19)共设置四组并环绕丝杆(1)分布。
7.根据权利要求6所述的一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，其特征在于：所述导柱(19)底端固定连接有插座(20)，所述插座(20)底端焊接有底板(21)。
8.根据权利要求7所述的一种电动射台丝杆及轴承缓冲装置，其特征在于：所述插座(20)和导柱(19)之间固定连接有固定螺丝(23)，所述底板(21)内开设有通槽(22)。