专利名称：鞋模模板之开合装置的制作方法
技术领域：
本创作(实用新型)系与一种鞋模的关，尤指一种专供射出成型机射出制鞋之双色模具，更详而言之，系指一种能稳定开模无失误反弹闭模之患的鞋模，其具有开模辅助装置。
按，于制鞋过程中，若需双色射出成型，就要应用到一种双色鞋模安装于射出成型机之预定模台上，此种双色鞋模，如第一图所示，主要包含一下模板(11)及二上模板(12)(13)，分别供锁置一下模(14)及二上模(15)(16)；其中，二上模板(12)(13)系可自由上下摆动地枢接于一转盘(17)上，而转盘(17)则系可自由迥转地轴枢于下模板(11)之一端，又二上模板(12)(13)之两侧又各设一扣柱(181)(182)，供勾设二拉伸弹簧(191)(192)于二上模板(12)(13)两侧之间；操作时，系将其中二上模板(12)(13)张开呈一字形，如第二图所示，即向下摆动至一上模板(12)与下模板之上下模具(15)及(14)相合拢并藉扣板(121)锁合，供射出成型单色；之后，必须扳起打开扣板(121)并再次使力将上模板(12)向上提起，而藉弹簧(191)(192)之反弹复归力量而一并将另一上模板(13)亦一同拉起(如第一图所示)，再旋转180度，使另一上模板(13)转至下模板(11)上方，然后重复使力向下压下上模板(13)及同时也撑开弹簧(191)(192)至上模具(16)及下模具(14)合拢，并藉扣板(131)锁合，供射出成型第二色；最后又需再次打开上模板(13)及下模板(11)供已完成双色射出成型之鞋底脱模者。
由上述操作过程可知，该鞋模之二上模板(12)(13)需不断下压靠合下模板(11)或向下打开，每次都需拉动弹簧(191)(192)使二上模板(12)(13)同步动作，问题就出在这里；相信有操作过上述射出成型作业的人士都认同，该金属制之二上模板(12)(13)连同上模具(15)(16)相当沉重，所以必须使用十分强力之弹簧(191)(192)方可能予以同步一起向上摆起打开，这种直接抗拒弹簧(191)(192)弹力之设计，使操作者在向下扳动上模板(12)或(13)至与下膜板(11)合拢时，必须撑开如此弹力之二弹簧(191)(192)，十分费力，一不小心，使力不当，即有上模具(12)或(13)反弹又向上弹开之可能，而生危险，尤有甚者，在模具(12)(13)因二弹簧(191)(192)之复归力量急速向上反弹翻摆时，弹簧(191)(192)有脱出之患，而致有上模具(12)(13)反而又快速掉下，所造成的冲力足以将不察意的工人的手指冲断及损坏模具，时有所闻，安全堪虑。
另外，在需打开模具时，强力的弹性及急促的翻起动作，常常也令操作者心生畏惧及有不受控制之感，反而需使力反抗予以减速免生意外，实在让人有多此一举之无奈和费力。在长期不停及不断的上、下打开与靠合之翻动操作过程中，操作者实无暇每次都查看二弹簧(191)(192)都是勾扣妥当及是否已弹性疲乏，所以，一旦弹簧(191)(192)因弹性疲乏失效，断裂或松动脱时，沉重的上模板(12)(13)自动冲掉而下，往往不幸的意外就因而发生，也因为防不胜防，所以简单的开模动作反欲成为危险的工作，一直为人所垢病。
有鉴于此，本案创作人乃藉其多年制造模具的经验，全心研究，而有本创作之问世。即，本创作之主要目的在于提供一种鞋模开模辅助装置，其能藉直立式弹簧配合齿轮及齿条的咬合传动关系，而避免有急促的反弹性，也无弹簧脱落之虑，使得开模及翻转换模之操作顺畅又安全者。
依据本创作之具有开模辅助装置之鞋模，主要包含一下模板(20)，上方装置有下模具(21)，系供固定于射出成型机之预定模台上；第一及第二模板(30)(40)，其下方分别各装置有上模具(31)(41)；其特征在于；该第一及第二上模板(30)(40)之一端分别平行设有一对齿轮(32)(33)和(42)(43)；该下模板(20)一端枢设一直立主轴(50)，该主轴上可自由迥转地轴枢一旋座(60)；该第一及第二上模板(30)(40)则系分别藉其相对之一对齿轮而可自由上下摆动地轴枢夹设于该旋座(60)之两端侧所设之接座(66)(67)上；该旋座中央系可自由上下位移地同轴设一弹簧座(70)，亦系套于该主轴(50)上，并于相对二端侧分别设一双面齿条并使该第一上模板(30)之该对齿轮(32)(33)分别啮合于二齿条(74)(75)之同一齿面，而该第二上模板(40)之该对齿轮(42)(43)分别啮合于第二齿条之另侧同一齿面；一直立弹簧(80)，系套于该主轴(50)上，而该主轴(50)之自由端则设一顶座(90)，以使该直立弹簧(80)恰套置于该顶座(90)与该弹簧座(70)之间者。
为使贵审查委员对本创作之目的、特征及功效能获得更具体之了解与认同，兹举一具体实施例并配合图式说明于后请参阅第三图所示，为本创作具有开模辅助装置之鞋模，主要包含一下模板(20)，上方装置有下模具(21)，系供固定于射出成型机之预定模台上；第一及第二上模板(30)(40)，其下方分别各装置有一上模具(31)(41)；其中该下模板(20)一端设穿孔(22)供藉螺帽(23)锁固一主轴(50)该主轴(50)上下端设上、下螺纹(51)(52)及中间分成上、中、下三段(53)(54)(55)，中段(54)呈环状直径最大作为顶环，下段(55)直径较上段(53)稍大，但长度较短；下螺纹(52)则系供穿过该穿孔(22)而为螺帽(23)螺固使主轴(50)呈直立状态；设第一及第二上模板(30)(40)之相对一端分别互隔预定距离平行地固设一对齿轮(32)(33)及(42)(43)；一旋座(60)，呈圆盘状，设中央孔(61)供主轴(50)穿过，其内径及长度约等于主轴(50)下段(55)之外径及长度；顶面复设一鱼眼槽(62)供装置一轴承组(63)，该旋座下方则可自由旋转地设一轴承(64)配合轴承座(65)，而使该旋座(60)可自由迥转地套设于该主轴(50)之下段(55)，并使该主轴之中段顶环(54)恰顶置于轴承组(63)上；该旋座(60)之两端侧各向上延伸设一接座(66)(67)，其中又各设一接孔(661)(671)；该第一上模板(30)系令其二齿轮(32)(33)夹接于接座(66)，并藉一轴柱(34)贯穿二齿轮(32)(33)中心孔(321)(331)及接孔(661)予以可自由上下摆动地轴枢定位；而第二上模板(40)则系使其二齿轮(42)(43)夹接于接座(67)，并藉另一轴柱(44)穿过二齿轮(42)(43)中心孔(421)(431)及接孔(671)予以可自由上下摆动地轴枢定位者；一弹簧座(70)，主要包含一筒状座体(71)，底部设环肩(72)，其内径必须大于压缩一直立弹簧(80)之外径，而其底孔(73)之内径则仍大于主轴(50)之中段顶环(54)，但其深度则约等于顶环(54)之厚度；该弹簧座(70)之两端侧分别沿径向延伸固设一双面齿条(74)(75)；该筒状座体(71)系恰可自由上下位移地套置于二接座(66)(67)之间，并使二齿条(74)(75)伸出，以使该第一上模板(30)之一对齿轮(32)(33)分别啮合于该二齿条(74)(75)之同一齿面(741)(751)上，而该第二上模板(40)之一对齿轮(42)(43)则分别啮合该二齿条(74)(75)之另一齿面(742)(752)上。
该直立弹簧(80)系套于主轴(50)之上段(53)上，一端插入弹簧座(70)之座体(71)中而顶持于环肩(72)上，一顶座(90)，系套接于直立弹簧(80)之另端，顶面槽套设有轴承组(91)再被锁固螺帽(92)锁持于主轴(50)之上螺纹(51)上，同此，藉螺动螺帽(92)而调整顶座(90)之上下位置，即能调整直立弹簧(80)之复归弹性者。
请配合第四及第五图所示，当直立弹簧(80)呈松弛状态时，弹簧座(70)位于最下方位置，即各齿轮(32)(33)及(42)(43)系啮合于二齿条(74)(75)之接近顶端处(如第四图所示)，此时，第一及第二上模板(30)(40)系上翻呈打开状态；需将上、下模具合拢时，操作者只须将第一上模板(30)向下压拢至上模具(31)与下模具(21)接合，而得以扣板(35)扣锁时，其齿轮(32)(33)相对以轴柱(34)为轴心旋转，而齿动该二齿条(74)(75)相对线性上升，并压缩直立弹簧(80)储存复归力量，如第五图所示，又当齿条(74)(75)被齿动上升时，自然亦齿动第二模板(40)同步向下摆至与第一模板(30)呈一字形；依据上述说明，直立弹簧(80)之线性压缩系藉弹簧座(70)之齿条(74)(75)所传动，而二齿条(74)(75)又系藉旋转之齿轮(32)(33)力量带动，以转动驱动线性动作，较为省力已为显见现象，因此，利用上模板(30)或(40)之下摆翻转，藉由其齿轮(32)(33)或(42)(43)间接传动压缩直立弹簧(80)，对操作合模者而言，自然更省力；而且，该直立弹簧(80)之固定相当牢稳，只作线性向下压缩取代习用般之不定位拉伸，绝无松脱之患，安全可靠；待第一次射出完毕后，操作者只要打开扣板(35)，使力顺势上翻第一模板(30)，藉直立弹簧(80)之复归弹性，推使弹簧座(70)下移，二齿条(74)(75)同步下移带动第一及第二上模板(30)(40)之各齿轮(32)(33)及(42)(43)转动，而同时传动第一及第二上模板(30)(40)向上翻起，如第四图所示，予以开模，由于第一及第二上模板(30)(40)之向上翻起系由齿条(74)(75)与各齿轮(32)(33)(42)(43)之相对齿动所传动，故不致太过急促，可使操作者轻松手扶翻起安全确实；此时操作者得而旋转旋座(60)180度，使第二上模板(40)换置于下模板(20)上方，即能将第二上模板(40)下翻摆靠合下模具(21)并藉扣板(45)锁扣定位，且一同压缩直立弹簧(80)储存力量，使进行第二色射出成型。
值得一提的是，本创作具有开模辅助装置之鞋模当然亦可应用于单色鞋模上，只需将第二模板(40)及接座(67)除去即可，理亦应属本案创作之技术领域中。
综上所述，依据本创作之具有开模辅助装置之鞋模确能解决习用模具为人垢病已久之缺失，申请前又从未公知于世，诚已符合实用新型专利要件，恳请早日核准。
第一图系习用模具于张开时之平面示意图。
第二图系习用模具于开合时之平面示意图。
第三图系本创作一具体实施例之部份分解及剖视立体示意图。
第四图系本创作上述实施例于张开时之平面示意图。
第五图系本创作上述实施例于闭合时之平面示意图。
图中标号如下第一图和第二图11.下模板12.上模板13.上模板14.下模具15.上模具16.上模具17.转盘121.扣板131.扣板181.扣柱182.扣柱191.拉伸弹簧192.拉伸弹簧第三图、第四及第五图20.下模板21.下模具22.穿孔23.螺帽30.上模板31.上模具32.齿轮33.齿轮34.轴柱35.扣板40.上模板41.上模具42.齿轮43.齿轮44.轴柱45.扣板321.中心孔331.中心孔421.中心孔431.中心孔50.主轴51.上螺纹52.下螺纹53.主轴上段54.主轴中段(顶环)55.主轴下段60.旋座61.中央孔62.鱼眼槽63.轴承组64.轴承65.轴承座66.接座67.接座661.接孔671.接孔70.弹簧座71.筒状座体72.环肩73.底孔74.双面齿条75.双面齿条741.齿面742.齿面751.齿面752.齿面80.直立弹簧90.顶座91.轴承组92.锁固螺帽
权利要求1.一种有开模辅助装置之模具，主要包含一下模板(20)，上方装置有下模具(21)，系供固定于射出成型机之预定模台上；至少一上模板(30)，其下方装置有上模具(31)；其特征在于该上模板(30)一端平行设有一对齿轮(32)(33)，该下模板(20)一端设一直立主轴(50)，该主轴(50)上可自由迥转地轴枢一旋座(60)；该上模板(30)系藉其之一对齿轮(32)(33)而可自由上下摆动地轴枢夹设于该旋座(60)之一端侧所设之接座(66)上；该旋座(60)中央系可自由上下位移地同轴设置一弹簧座(70)，亦系套于该主轴(50)上，并于相对二端侧分别设一齿条(74)(75)，并使该上模板(30)之二齿轮(32)(33)分别啮合于该二齿条(74)(75)之同一齿而(741)(751)上；一直立弹簧(80)，系套于该主轴(50)上，而该主轴(50)之自由端则设一顶座(90)，以使该直立弹簧(80)恰套置于该顶座(90)与该弹簧座(70)之间者。
2.依据权利要求(1)所述之具有开模辅助装置之模具，其特征是其中更具有一第二上模板(40)；该第二上模板(40)下方亦装置有上模具(41)，一端亦平行设有一对齿轮(42)(43)，可自由上下摆动地轴枢夹设定位于该旋座(60)之相对另端侧，所设之另一接座(67)上；该弹簧座(70)之二齿条则具双齿而者，故第二上模板(40)之该对齿轮(42)(43)系分别啮合于该二齿条(74)(75)之另同一侧齿面(742)(752)上。
3.依据权利要求(1)或(2)所述之具有开模辅助装置之模具，其特征是其中该旋座(60)，呈圆盘状，设中央孔(61)供该主轴(50)穿过，其下方可自由旋转地设一轴承(64)配合轴承座(65)，而使该旋座(60)可自由迥转地套设于该主轴(50)；而该接座(66)(67)则系向上延伸而设于该旋座(60)之相对端侧，并各设一接孔(661)(671)，藉轴柱而与该上模板之一对齿轮相轴枢者。
4.依据权利要求(3)所述之具有开模辅助装置之模具，其特征是其中该弹簧座(70)，主要包含一筒状座体(71)，底部设环肩(72)及底孔(73)，其内径必须大于该直立弹簧(80)之外径，而底孔(73)之内径则须大于该主轴(50)之最大外径，该二齿条(74)(75)则系分别处自该筒状座体(71)之两端侧沿径向延伸固设者。
5.依据权利要求(1)所述之具有开模辅助装置之模具，其特征是其中该顶座(90)系可上下调整位置地套接于该主轴(50)顶端，使该直立弹簧(80)恰套于该主轴(50)上并顶制于该顶座(90)及该弹簧座(70)之筒状座体(71)之环肩(72)之间者。
专利摘要本实用新型系提供一种有开模辅助装置之模具。用于供固定于射出成型机之预定模台上；其特征在于上模板和上模具与下模板下模具之间通过一套弹簧齿轮机构围绕一旋座和主轴可自由回转开合，安全可靠，操作方便。
文档编号B29C45/16GK2104111SQ9122349
公开日1992年5月13日 申请日期1991年8月23日 优先权日1991年8月23日
发明者张子平 申请人:张子平