专利名称：一种无尘塑胶手套及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种塑胶制品及其制造方法，特别是一种无尘塑胶手套及其制造方法。
目前的塑胶手套，系采用聚氯乙稀乳化粉配制成的乳液浸渍而构成，其基本制造过程是将手模浸入浸渍槽内浸渍上一层胶膜，经烘干、冷却、卷唇、涂施隔离粉剂，最后经脱模而制成塑胶手套，由于这种塑胶手套仅为单层乳液附模成型而成，而在乳液中夹渗有微小气泡。在浸渍翻转过程中也易混入气体，所以，成型后的制品表层或内层易产生微孔，即称之为针孔，由于微孔的存在，使手套某些部位壁厚变薄，防渗透能力较差，而某些部位则可形成病毒、病菌易穿透的微孔，例如爱滋病、肝炎等通过血液传染的疾病就有穿过微孔的危险性。因此，这类手套对于从事医疗、护理及某些特殊行来的高危险人群来说存在着极大的危险性，虽然，在使用前及出厂前要对其进行抽样检查，但确保无微孔的手套成品进入市场是很难办到的。另外，为防止手套内表层粘贴或使其脱模前具有滑润性。在脱模前要往手套上施用滑石粉或滑性淀粉类隔离粉剂。而在精密电子行业，是要求绝对无尘作业的，而这种手套中的隔离粉剂则是一种微尘，是不能在这些行业使用的，而使用之后对电子产品的质量是有危害的，但由于目前还无完全替代上述手套的无尘手套和更安全的手套，因而，在电子行业、医疗护理行业上使用的仍是上述手套，因此说，其缺点及危害性是显而易见的。
本发明的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种既可将微孔复盖，能提高其戴用时的安全性，又无须涂施隔离粉而能防止污染，适于精密电子行业使用的无尘塑胶手套及其制造方法。
本发明的目的是通过下面的技术方案实现的。
在一次浸渍料液A定型之后的手套基膜表层再进行二次浸渍料液B而形成与基膜融粘结合为一体的复盖滑润膜层，其具体制造方法为先依序进行一次浸渍、均匀处理、胶化烘干、冷却，然后进行二次浸渍，二次浸渍采用的料液B是由盐化亚克力共聚合树脂等配合表面活性剂、增稠剂、消泡剂及水混合而成的水性或油性聚合液。料液B与料液A形成的基膜具有很好的复盖性和结合性。
由上可见本发明的显著效果是第1由于采用了二次浸渍技术，因此，可将一次浸渍后定型后的手套基膜的微孔预以复盖。有效地提高了手套的防渗透性及安全性，能完全适合医护行业的防感染需要，而且，较好地解决了一次浸渍成型厚度有限的问题。
第2由于二次浸渍的料液B除了具有复盖微孔的作用之外，还具有滑润和隔离作用，因而无需施涂粉状隔离剂，因此，断阻了手套中有粉尘的根源，使手套能够符合精密仪器及电子行业的无尘戴用的需要。
第3由于无须涂施粉状隔离剂，因而使手套的生产车间无粉尘的污染。
本发明的手套及其具体制造方法是通过下面的实施例及其附图实现的。
图1是本发明的制造流程图。
图2是本发明的生产过程示意图。
图3是本发明的手套的局部剖面放大图。
下面将结合附图1-3对本发明的具体结构及其制造方法进行详细的说明本发明无尘手套的特征如下有一由浸渍料液A定型之后形成的手套基膜21，浸渍料液A是由聚氯乙稀乳化粉、可塑剂、稳定剂、塑化剂及助剂配合而成，其特征在于在由原料液A浸渍定型之后的手套基膜21表面又浸渍或喷涂有一层由原料液B形成的复盖滑润层22，由原料液B定型之后的复盖滑润层22与手套基膜21融粘为一体并位于无尘手套的内表层。参见图1和图3。
本发明无尘手套的结构特征还在于所述的原料液B是一种水性或油性聚合液，它含有与聚氯乙稀基膜具有良好附粘性的盐化亚克力共聚合树脂或压克力树脂，或二氧化硅及表面活性剂、增稠剂、消泡剂和溶液。
本发明无尘手套的制造方法如下参见图1和图2。
(1)清洁模具；
(2)一次浸渍，将手模浸入具有料液A的浸槽内进行浸渍；(3)均匀处理，将手模移出料液A并缓慢翻转，使料液A粘附均一；(4)胶化烘干，将粘附有料液A的手模在220±10℃温度下烘干；(5)冷却，烘干后以50℃温水或电吹风冷却至50℃以下；(6)卷唇，将手套的套口处理成环形端口；(7)脱模，将手套从手模上翻转脱下；其特征在于在冷却和卷唇之间增设有二次浸渍及前述的(3)至(5)道工序，二次浸渍是将手模及冷却定型在手模上的手套基膜一起浸入料液B中，经二次均匀处理，二次烘干及二次冷却的料液B形成了一与手套基膜融结在一起的复盖滑润层，复盖滑润层位于无尘塑胶手套的内表层，二次烘干的温度为250±10℃。
二次烘干的时间在7-13分钟范围内。
下面将结合附图2对本发明的制造方法进行更详细的说明图2中各标号代表对应工序及零部件关系如下10-手模，11-输送带，12-料液A的液槽，50-料液B的液槽，40、80-风扇，1-代表一次浸渍工序，2-代表均匀处理工序，3-代表烘干工序，4-冷却，5-代表二次浸渍工序，6-代表均匀处理工序，7-代表二次烘干工序，8-代表二次冷却工序，9-代表卷唇工序。
(1)模具清洁是指将手模表面污垢及灰尘清擦干净，(2)一次浸渍是指将手型模具10由输送带11输送至装有料液A的液槽12处并垂直浸入，然后再由输送带11将手型模具10转带出液槽12，(3)均匀处理是将手模10缓慢转动，使粘附于手模10上的料液A能形成均匀的基膜层，(4)胶化烘干将附着有基膜层的手模在220±10℃温度下烘干，使其基膜层胶化成型，(5)冷却所谓第二次浸渍是指将经程序(5)冷却后的手模10及其上附着的基膜层垂直浸入料液B的液槽50内进行浸渍后，然后通过输运带11转带出液槽50，二次浸渍后需重复进行一次浸渍后的均匀处理、胶化、烘干及冷却三道程序，以使料液B形成的膜层在250±10度高温下与其内层的基膜层相融胶化为一体而成为一具有朝内的滑润性面层的塑胶手套。
料液B可选择对料液A(即形成的聚氯乙稀基膜层)具有良好附着性的原料，如盐化亚克力共聚合树脂，压克力树脂、二氧化矽、PU树脂再配合表面活性剂、增稠剂、消泡剂、水等混合成的聚合体混合液。
而第二次浸渍也可采用喷涂料液B的方式进行。
第一次浸渍的料液A是以聚氯乙稀乳化粉，可塑剂、稳定剂、塑化剂、助剂等配制而成的。
权利要求
1一种无尘塑胶手套，有一由浸渍料液A定型之后形成的手套基膜(21)，浸渍料液A是由聚氯乙稀乳化粉、可塑剂、稳定剂、塑化剂及助剂配合而成，其特征在于在由原料液A浸渍定型之后的手套基膜(21)的表面又浸渍或喷涂有一层由原料液B形成的复盖滑润层(22)，由原料液B定型之后的复盖滑润层(22)与手套基膜层(21)融粘为一体并位于无尘手套的内表层。
2按照权利要求1所述的一种无尘塑胶手套，其特征在于所述的原料液B是一种水性或油性聚合液，它含有与聚氯乙稀手套基膜具有良好附粘性的盐化亚克力共聚合树脂或压克力树脂，或二氧化硅及表面活性剂、增稠剂、消泡剂和溶液。
3一种无尘塑胶手套的制造方法包括以下工序(1)清洁模具；(2)一次浸渍，将手模浸入具有料液A的浸槽内进行浸渍；(3)均匀处理，将手模移出料液A并缓慢翻转，使料液A粘附均一；(4)胶化烘干，将粘附有料液A的手模在220±10℃温度下烘干；(5)冷却，烘干后以50℃温水或电吹风冷却至50℃以下；(6)卷唇，将手套的套口处理成环形端口；(7)脱模，将手套从手模上翻转脱下；其特征在于在冷却和卷唇之间增设有二次浸渍及前述的(3)至(5)道工序，二次浸渍是将手模及冷却定型在手模上的手套基膜一起浸入料液B中，经二次均匀处理，二次烘干及二次冷却的料液B形成了一与手套基膜融结在一起的复盖滑润层，复盖滑润层位于无尘塑胶手套的内表层，二次烘干的温度为250±10℃。
4按照权利要求3所述的一种无尘塑胶手套的制造方法，其特征在于二次烘干的时间在7-13分钟范围内。
全文摘要
本发明提供了一种无尘塑胶手套及其制造方法，在一次浸渍料液A定型之后的手套其膜表层再进行二次浸渍B料液而形成与基膜融粘结合为一体的覆盖润滑膜层，其具体制造方法为先依序进行一次浸渍、均匀处理、胶化烘干、冷却，然后进行二次浸渍，二次浸渍采用的料液B是由盐化亚克力共聚合树脂等配合表面活性剂、增稠剂、消泡剂及水混合而成的水性或油性聚合液。料液B与料液A形成的基膜具有很好的覆盖性和结合性。
文档编号B29C41/14GK1147444SQ9511647
公开日1997年4月16日 申请日期1995年10月6日 优先权日1995年10月6日
发明者徐锦顺 申请人:徐锦顺