专利名称：人造木地板的制作方法
技术领域：
本发明涉及日常生活用品，具体地说是一种人造木地扳，广泛应用于宾馆、餐厅、会议室、办公室及各种房间、住宅的地面装修。
现阶段使用的木地扳，采用各种树木经砍伐、锯开、晾晒、挑选后再经锯、刨成型。装修于地面时，还需加衬垫以保证下部通风不致腐败。木面需油漆粉刷以保证不再吸潮变形。其成型、安装工序复杂，且怕水、怕火，浪费大量的优质木材。
本发明的目的就是要提供一种成型过程简单、使用合成材料、性能良好的仿真人造木地扳。
该人造木地扳由100份的聚氯乙烯、2份增塑剂、3-4份稳定剂、加工改性助剂8-12份、0.6-0.8份发泡剂、5-20份轻质活性碳酸钙、1-2份钛白粉、色料及抗氧剂、紫外线吸收剂、防腐剂、润滑剂适量组成，按比例混合后经高速混合机，至混合物温度达100℃-125℃时，放入冷却混料机搅拌冷却至45℃，制成颗粒均匀的料粒，料粒经成型剂出机挤出模具成型，经真空定型模定型，最后经牵引机拉长、锯断。
本发明的显著特点在于1、产品仿木逼真，木纹各异。
2、加工工艺简单，材料来源丰富，生产投资少见效快；3、产品具有阻燃、防蛀、隔潮、不怕水洗、无毒无味；4、安装方便，不必加底衬，直接安装固定，不造成任何污染，使用寿命长；5、由于其可以完全取代木地扳，将大量减少森林损失，保护大自然，保护生态平衡。
图1为本发明安装后结构剖面图下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述该人造木地扳采用PVC改性低发泡工艺制成，将聚氯乙烯(K值63左右、聚合度700)100份，增塑剂DOP2份，稳定剂3份，发泡剂0.8份，轻质活性碳酸钙10份，钛白粉2份，加改性助剂CPE3份及ACR7份，色料0.2份，抗氧剂0.1份，紫外线吸收剂0.1份，防腐剂0.1份，润滑剂0.5份的混合原料放入高速混合机中进行高速旋转，磨擦生热达一个捏合过程，使原料温度达100℃-125℃后，放入冷却混料机中搅拌冷却至45℃；将原料送入造粒机制成颗粒均匀的料粒，确保造粒机各区段温度为(以料筒四段加热为例)100℃、110℃、120℃、130℃，模头150℃-170℃；然后根据产品的需要将两种或两种以上的颜色的料粒放入成型挤出机中，成型挤出机要有两个或两个以上的入料口，并可以调整入料量，其各区段温度为140℃、150℃、160℃、170℃，模头160℃-170℃，并使造粒机与成型挤出机的螺杆有内部加热、冷却系统，料筒各加热区段有强制冷却系统。
制品成型与定型两个截面是不同的，目的在于给其留出发泡剂，成型截面的下凸部分，可以是一个也可以是两个、三个，为保证制品在安装后不会因被压而出现局部下凹，制品比重在0.4-0.8之间。
根据所需木纹调整各种颜色料粒的入料量，料粒通过挤出机，挤出模具成型后，经真空定型模定型，经牵引机按预定长度锯断就制成人造木地扳，然后经检验、包装、入库待售。
在使用中如图1所示，制品截面右侧的下部有一侧伸部分，与左侧上部的侧伸部分相配合，使制品上表面对接并盖住钉子，左侧伸出部分的下凸部分直接压在右侧伸出部分上，保证装修后的制品不会发生被压下凹现象。
权利要求
1.一种人造木地扳，其特征在于它由100份聚氯乙烯、2份增塑剂，3-4份稳定剂，8-12份加工改性助剂，0.6-0.8份发泡剂，5-20份轻质活性碳酸钙，1-2份钛白粉，色料及抗氧剂、紫外线吸收剂、防腐剂适量组成，按比例混合后经高温速混合机，至混合温度达100℃-125℃时，放入冷却混料机搅拌冷却至45℃，制成颗粒均匀的料粒，料粒经成型挤出机挤出模具成型，经真空定型模定型，最后经牵引机拉长，锯断。
2.如权利要求1所述的人造木地扳，其特征在于其造粒挤出各区段温度为100℃、110℃、120℃、130℃，模头温度150℃-170℃；成型挤出机各区段温度为140℃、150℃、160℃、170℃，模头温度160℃-170℃。
全文摘要
一种仿真人造木地扳,由聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、发泡剂、轻质活性碳酸钙,钛白粉、色料、抗氧剂、紫外线吸收剂、防腐剂按一定的比例经搅拌而成,具有天然木质地板的装饰效果,生产工艺简单,原料充足价廉,性能好,安装方便,无污染,寿命长等优点。
文档编号B29D7/00GK1185374SQ96114209
公开日1998年6月24日 申请日期1996年12月19日 优先权日1996年12月19日
发明者孙作东 申请人:孙作东