专利名称：空心模型无毛边的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种吹模法，特别是一种由吹气装置将塑胶料吹制成预定模型的制造方法。
传统以塑胶材料制成空心模型的方法，如
图1、2、3所示，先将塑胶材料加热至150℃至170℃，使其形成胶稠状，将其引入一垂料机1中，利用垂料机1的作用使胶稠状的塑胶料3呈空心状并垂送出垂料机1的下方一预定长度，随之由垂料机1旁侧的一模具组2侧移至塑胶料3的垂料所在位置，并执行夹模动作，将塑胶料3夹容在模具组2内，如图2、3。此时，塑胶料3纵通容纳在模具组2内，藉模具组2的夹合，令塑胶料3的头、尾端余料隔离在模具组2的空心模座201外，再藉吹气装置4从模具组2的预设吹气孔4′中将空气吹涨在空心的塑胶料3内，塑胶料3顺着模具组2的空心模座201形成预定模型后，即停止吹气，待塑胶料3冷却定型即分离模具组2取出模型。
这种制作方法形成制成的模型的底缘具有明显的毛边及余块，须以人工二次加工将余块剪除并修整毛边，造成二次加工的成本负担，且制成的模型外观具瑕疵不美观。上述缺陷生成的主要原因是，塑胶料3在模具组2夹合时，无法使容纳在空心模座201内底部的塑胶料完全封闭，因而形成无法控制的缝隙，而吹入空心塑胶料3的气体由底部缝隙渗漏，使吹入的气体无法均匀的撑涨在空心塑胶料3内，而容易从缝隙渗漏，使塑胶料3底部形成极大的受风压力，空心模座201底边界的塑胶料容易因此而向边界外挤渗，因而形成毛边在脱模后需再将其剪除修整。
例如制作足形的空心模型，用于撑衬在一般鞋或凉鞋内预防鞋体变形，若该足形模型充满不规则的余块及毛边，必然影响衬鞋的整体美观，无形中减低了鞋品价值，不仅不美观，且有可能刮伤鞋内面，如有掉落在鞋内的余屑，则会刺激足部形成穿着不适。
本发明的目的是要提供一种空心模型无毛边的制造方法，该方法能使塑胶料均匀地撑涨成型，制成模型无毛边和余屑，模型外观平整美观，省却二次加工修整。
为达到上述目的，本发明的制造方法包括下列几个步骤，在垂出垂料机下方的空心管状塑胶料处，由一径向剪合机构进行相对向夹合动作，将垂下的塑胶料从垂料机的端口径向夹合剪断，且径向剪合时即将剪合处的塑胶料胶合在一起，首段塑胶料废弃不用，待下一段塑胶料由垂料机垂下时，其垂出的塑胶料底端即呈封闭状，而形成袋状塑胶料；袋状塑胶料由模具组夹合，并使该袋状塑胶料的底端距模具组的空心模座底缘一适当高度；吹气装置均匀地将气体吹入袋状塑胶料内，且将其均匀地撑涨成型，且成型的模型的两侧周缘及底缘模合接线处均呈一平滑接线缘。
本发明是使吹气装置均匀地将气体吹灌入袋状塑胶料内，且将其均匀地撑涨成型，成型模型的两侧周缘及底缘模合接线处均为一平滑接线缘，无毛边及余屑，模型外观平整美观，且省却二次加工修剪余屑及整平毛边。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是传统垂料机及模具的示意图。
图2是图1中模具夹合塑胶料的剖视示意图。
图3是图1中模具夹合塑胶料及吹气成型的剖示示意图。
图4是本发明的垂料机轴测示意图。
图5是本发明塑胶料容于模具及吹气的剖视示意图。
图6是本发明关于足模型的轴测示意图。
本发明主要是将塑胶料经一加热装置10以150℃至170℃的温度，使塑胶料呈胶稠状；将胶稠状塑胶料3引入一垂料机20(如图4)，利用垂料机20的作用，将塑胶料3制成空心管状，并下垂至垂料机20底部一适当长度；由一设在垂料机20下方的径向剪合机构30进行相对夹合动作，将垂下的塑胶料3由垂料机20的端口径向夹合剪断，且因塑胶料3呈热胶稠状，故径向剪合时即将剪合处的塑胶料3胶合在一起，首段塑胶料废弃不用，待下一段塑胶料3由垂料机20垂下时，该垂出的塑胶料3底端即呈封闭状，而形成袋状塑胶料3′；随之，藉径向剪合机构30的剪合动作，而能不断地制出底端呈封闭的袋状塑胶料3′；袋状塑胶料3′随即由一模具组2予以夹合，且夹合时令袋状塑胶料3′的底端距模具组2的空心模座201底缘一适当高度，换言之，袋状塑胶料3′的底部并未接触空心模座201的底部(如图5)；此时，由一吹气装置40，从空心模座201顶部灌吹气体，将气体充灌在袋状塑胶料3′内；该袋状塑胶料3′由于底端呈紧密封闭状，故吹灌的气体能均匀地扩散在袋状塑胶料3′内，并将其均匀地撑涨开，直至形成空心模座201的型，即完成一模型50。
待模型50硬固定型，即可分离模具组2取出模型50，且由于袋状塑胶料3′而能使气体吹涨均匀，又没有渗漏的气体导引塑胶料不均匀地外扩形成细碎毛边，成型的模型在两侧周缘及底缘模合接线处均为一平滑的接线缘，无毛边及余屑粘附，模型的外观平整美观，且省却二次加工修剪余屑及平整毛边工序，提高经济效益。
以空心足模型为例，如图6所示，足模型50具有平整外观，撑衬在凉鞋或一般鞋内时甚为美观，无形中增加鞋品价值感，且使鞋卖相更佳；此外，因模型50接模线缘平整，不会发生余屑或毛边刮伤鞋品内面的情形，也没有细微余屑落在鞋内而影响穿着舒适的缺陷。
为使足模型50能以一物多用的效果，在足模型50的最高处顶面，开设一长孔51，即可以足模型50作为储钱筒的用途。
权利要求
一种空心模型无毛边的制造方法，是将塑胶料(3)经一加热装置(10)加温至150℃至170℃，使塑胶料(3)呈胶稠状，将胶稠状塑胶料(3)引入一垂料机(20)，经垂料机(20)将塑胶料(3)制成空心管状并垂出垂料机(20)的下方一适当长度，由一模具组(2)夹合，藉一吹气装置(40)将塑胶料(3)吹制成预定模型(50)，其特征在于a.垂出垂料机(20)下方的空心管状塑胶料(3)经由一径向剪合机构(30)进行相对向夹合动作，将垂下的塑胶料(3)从垂料机(20)的端口径向夹合剪断，且径向剪合时即将剪合处的塑胶料(3)胶合在一起，首段塑胶料(3)废弃不用，待下一段塑胶料(3)由垂料机(20)垂下时，其垂出的塑胶料(3)底端即呈封闭状，而形成袋状塑胶料(3′)；b.袋状塑胶料(3′)由模具组(2)夹合，并使袋状塑胶料(3′)的底端距模具组(2)的空心模座(201)底缘一适当高度；c.吹气装置(40)均匀地将气体吹灌入袋状塑胶料(3′)内， 且将其均匀地撑涨成型，成型的模型(50)的两侧周缘及底缘模合接线处均呈一平滑接线缘。
全文摘要
本发明公开了一种空心模型无毛边的制造方法，其特点是垂料机制成的空心管状塑胶料垂出后，经一径向剪合机构夹合剪断，使下一段塑胶料呈袋状，袋状塑胶料由模具组夹合时其底端距模具组的空心模座底缘一适当高度，吹气装置均匀地将气体吹入装状塑胶料内，均匀撑胀成型一模型，由此法制成的模型两侧边缘及底缘模合接线处均为平滑接线缘，无毛边及余屑，省却二次加工修剪余屑及平整毛边等操作。
文档编号B29C49/72GK1163821SQ9710233
公开日1997年11月5日 申请日期1997年1月25日 优先权日1997年1月25日
发明者林进益 申请人:展昌塑胶股份有限公司