一种塑料板材挤出机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种塑料板材挤出机，包括机架、挤出筒及成形导向套，其中挤出筒安装在机架上，前端与成形导向套连接，成形导向套包括防护壳、成形压板、塑形轮及调温装置，成形压板和塑形轮均位于防护壳内，成型压板前表面为光滑表面，后表面通过调节螺栓和弹性定位块与防护壳内壁连接，塑形轮通过轮架与防护壳连接，轮架包括定位滑块、调节杆及定位架，调温装置至少一个，并嵌于防护壳内表面内。本发明一方面提高设备使用的灵活性和适用范围，另一方面可有效提高板材塑性加工的工作效率和灵活性，有助于提高异性板材的生产效率和质量，并有助于降低生产成本。
【专利说明】
一种塑料板材挤出机
技术领域
[0001]本发明涉及一种塑料板材挤出机，属塑料板材生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着塑料材料在各个行业中的不断推广和应用，塑料板材已经成为当前的主要材料之一，使用量巨大且覆盖范围也极为广泛，但在实际的生产和使用中，对塑料板材的需求除了传统的表面光洁的板材外，还会需要生产大量的具备有沟槽类结构的异形面板材，为了满足对这类异形面板材生产的需要，当前主要是在对塑料原料经过挤出设备后，利用多种复杂成型模具对其进行多次的塑性加工以达到异形面板材结构特征的目的，虽然这种方式可满足对异形面板材生产的需要，但生产效率相对较低，且设备结构复杂操作难度大，从而在影响异形面板材生产效率和产品质量的同时，另增加了异形面板材的生产成本，因此针对这一现状，迫切需要开发一种塑料板材挤出设备，以满足实际生产工作的需要。
【发明内容】
[0003]本发明目的就在于克服上述不足，提供一种塑料板材挤出机。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种塑料板材挤出机，包括机架、挤出筒及成形导向套，其中挤出筒轴线与水平面平行分布，并安装在机架上，挤出筒末端设驱动机构，前端与成形导向套连接，挤出筒与成形导向套同轴分布，成形导向套包括防护壳、成形压板、塑形轮及调温装置，其中防护壳为空心管状结构，成形压板和塑形轮均位于防护壳内，且成形压板位于靠近挤出筒一侧位置，成形压板至少两个，并以防护壳轴线对称分别在防护壳内，成型压板前表面为光滑表面，后表面通过调节螺栓和弹性定位块与防护壳内壁连接，塑形轮至少两个，并通过轮架与防护壳连接，轮架所对应的防护壳位置处设调节滑槽，轮架嵌于滑槽内并与滑槽滑动连接，轮架包括定位滑块、调节杆及定位架，其中定位架前端与调节杆末端铰接并嵌于定位滑块内，末端与塑形轮连接，调节杆末端嵌于定位滑块内并与定位滑块螺纹连接，调温装置至少一个，并嵌于防护壳内表面内。
[0006]进一步的，所述的防护壳横截面为矩形或圆形。
[0007]进一步的，所述的调温装置包括半导体制冷装置和硅胶加热丝，其中硅胶加热丝环绕防护壳轴线呈现螺旋状分布。
[0008]本发明结构简单灵活、使用方便，在满足对塑料板材生成的同时，可有效的在生产过程中对塑料板材的表面结构进行灵活调整，从而一方面提高设备使用的灵活性和适用范围，另一方面可有效提高板材塑性加工的工作效率和灵活性，有助于提高异性板材的生产效率和质量，并有助于降低生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的一种塑料板材挤出机，包括机架1、挤出筒2及成形导向套，其中挤出筒2轴线与水平面平行分布，并安装在机架I上，挤出筒2末端设驱动机构3，前端与成形导向套连接，挤出筒2与成形导向套同轴分布，成形导向套包括防护壳4、成形压板5、塑形轮6及调温装置7，其中防护壳4为空心管状结构，成形压板5和塑形轮均位于防护壳4内，且成形压板5位于靠近挤出筒2—侧位置，成形压板5至少两个，并以防护壳4轴线对称分别在防护壳4内，成型压板5前表面为光滑表面，后表面通过调节螺栓8和弹性定位块9与防护壳4内壁连接，塑形轮6至少两个，并通过轮架10与防护壳4连接，轮架10所对应的防护壳4位置处设调节滑槽11，轮架1嵌于滑槽11内并与滑槽11滑动连接，轮架1包括定位滑块11、调节杆102及定位架103，其中定位架103前端与调节杆102末端铰接并嵌于定位滑块101内，末端与塑形轮6连接，调节杆102末端嵌于定位滑块101内并与定位滑块101螺纹连接，调温装置7至少一个，并嵌于防护壳4内表面内。
[0011]本实施例中，所述的防护壳4横截面为矩形或圆形。
[0012]本实施例中，所述的调温装置7包括半导体制冷装置71和硅胶加热丝72，其中硅胶加热丝72环绕防护壳4轴线呈现螺旋状分布。
[0013]本发明结构简单灵活、使用方便，在满足对塑料板材生成的同时，可有效的在生产过程中对塑料板材的表面结构进行灵活调整，从而一方面提高设备使用的灵活性和适用范围，另一方面可有效提高板材塑性加工的工作效率和灵活性，有助于提高异性板材的生产效率和质量，并有助于降低生产成本。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种塑料板材挤出机，其特征在于:所述的塑料板材挤出机包括机架、挤出筒及成形导向套，其中所述的挤出筒轴线与水平面平行分布，并安装在机架上，所述的挤出筒末端设驱动机构，前端与成形导向套连接，所述的挤出筒与成形导向套同轴分布，所述的成形导向套包括防护壳、成形压板、塑形轮及调温装置，其中所述的防护壳为空心管状结构，所述的成形压板和塑形轮均位于防护壳内，且成形压板位于靠近挤出筒一侧位置，所述的成形压板至少两个，并以防护壳轴线对称分别在防护壳内，所述的成型压板前表面为光滑表面，后表面通过调节螺栓和弹性定位块与防护壳内壁连接，所述的塑形轮至少两个，并通过轮架与防护壳连接，所述的轮架所对应的防护壳位置处设调节滑槽，所述的轮架嵌于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述的轮架包括定位滑块、调节杆及定位架，其中所述的定位架前端与调节杆末端铰接并嵌于定位滑块内，末端与塑形轮连接，所述的调节杆末端嵌于定位滑块内并与定位滑块螺纹连接，所述的调温装置至少一个，并嵌于防护壳内表面内。2.根据权利要求1所述的一种塑料板材挤出机，其特征在于:所述的防护壳横截面为矩形或圆形。3.根据权利要求1所述的一种塑料板材挤出机，其特征在于:所述的调温装置包括半导体制冷装置和硅胶加热丝，其中硅胶加热丝环绕防护壳轴线呈现螺旋状分布。
【文档编号】B29C69/00GK105856579SQ201610347802
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】赵东明, 唐亮
【申请人】苏州和记荣达新材料有限公司