一种自定位式注塞的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自定位式注塞，包括注塞板、注塞和螺栓。注塞板上设有多个第一孔，螺栓的第一端穿过第一孔并与注塞连接。第一孔的孔径比螺栓杆部的直径大0.1?0.5mm。注塞与注塞板之间设有活动间隙。注塞可与模具上的料杯间隙配合。本发明能够有效防止注塞卡死的现象，有利于提高生产效率。
【专利说明】
一种自定位式注塞
技术领域
[0001 ]本发明涉及橡胶硫化技术领域，尤其涉及一种自定位式注塞。
【背景技术】
[0002]注塞和料杯是注料橡胶模具生产过程中的一种常见工具，用于普通硫化机的注压生产，其结构简单，使用方便。但由于橡胶的硫化过程需要加热，以及开模过程中的冷却及模具受热不均匀，导致注塞与料杯的膨胀、收缩速度不一致，常常使得注塞被卡死。现有技术中的注塞均为固定设置在注塞板上，由于在注塞板上还设有起定位作用的导柱，使得柱塞板与模具之间形成过定位，使得注塞卡死的现象更为加剧，这种现象在多注塞模具上尤为严重。
[0003]如何解决注塞卡死的问题，是本领域技术人员亟待解决的重要问题之一。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种自定位式注塞。
[0005]本发明提出的一种自定位式注塞，包括注塞板、注塞和螺栓；
[0006]注塞板上设有多个第一孔，螺栓的第一端穿过第一孔并与注塞连接;第一孔的孔径比螺栓杆部的直径大0.1-0.5_;注塞与注塞板之间设有活动间隙；
[0007]注塞可与模具上的料杯间隙配合。
[0008]优选的，所述的螺栓为轴肩螺栓。
[0009]优选的，第一孔为台阶孔。
[0010]优选的，螺栓的轴线与对应注塞的轴线位于同一直线上。
[0011 ]优选的，活动间隙不小于0.1mm0
[0012]优选的，活动间隙不大于0.5mm。
[0013]优选的，注塞板上设有定位导柱。
[0014]优选的，注塞板上设有弹簧孔，且弹簧孔内设有弹簧。
[0015]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0016]本发明提出的一种自定位式注塞，通过轴肩螺栓将注塞安装到注塞板上，如此，通过将注塞与注塞板分开制造，可降低注塞的位置精度，有利于降低注塞及注塞板的制造成本。轴肩螺栓杆部的直径比注塞板上的第一孔小0.1 -0.5mm，使注塞可在径向方向上活动，如此，将注塞浮动设置，在生产的过程中，注塞可自动调整四周的间隙，从而能够消除注塞卡死的现象。此外，由于在注塞与注塞板之间设有活动间隙，使注塞可沿轴向进行调整，如此能够使注塞在使用过程中的调整范围更大，提高注塞的防卡死效果。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构不意图；
[0018]图2为图1中的A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
[0020]如图1-2所示，图1为本发明的结构示意图，图2为图1中的A处的局部放大图，包括注塞板1、注塞2和螺栓3。
[0021]注塞板I上设有多个第一孔101，具体实施时，第一孔101为台阶孔。螺栓3的第一端穿过第一孔101并与注塞2连接。具体实施时，所述的螺栓为轴肩螺栓。由于轴肩螺栓的中间部分没有螺纹，与第一孔101的内壁接触面较为平滑，使得注塞2在自动调整的过程阻力较小。将螺栓3的头部设置在台阶孔内径较大的一端内，如此，能够使得注塞板I远离注塞2的一侧平整、美观。具体实施时，螺栓3的轴线与对应注塞2的轴线位于同一直线上。如此，可保证注塞2的位置精度，使注塞2能够顺利插入料杯中。第一孔101的孔径比螺栓3杆部的直径大0.1-0.5mm。如此，能够保证注塞2在径向方向移动，使注塞2在生产的过程中能够沿径向方向调整间隙，避免注塞2被卡死。注塞2与注塞板I之间设有活动间隙。具体实施时，活动间隙不小于0.1mm。活动间隙不小于0.1mm能够使注塞2沿轴线方向具有一定的活动范围，且注塞2可具有一定的倾斜，使注塞2能够具有一定的倾斜度，进而增大注塞2的调整范围。具体实施时，活动间隙不大于0.5_，当活动间隙大于0.5_时，会导致注塞2安装不便，不易装入料杯中，会增加生产难度，将活动间隙控制在0.1-0.5mm范围内，既能达到增大注塞调整范围，又能防止安装不便，如此，能够使注塞2进行自动调整。
[0022]注塞2可与模具上的料杯间隙配合。
[0023]本实施方式中，注塞板I上设有定位导柱。如此，可通过定位导柱对注塞2进行定位，同时，由于注塞2为活动设置，其可沿径向和轴向移动，能够避免注塞2的过定位现象，有利于防止注塞2卡死。
[0024]本实施方式中，注塞板I上设有弹簧孔，且弹簧孔内设有弹簧。自然状态下，弹簧的长度大于弹簧孔的深度，如此，在将注塞2安装到料杯内时，能够通过弹簧不断地调节，使注塞更容易安装到料杯内。在注塞2工作的过程中，通过将弹簧下压或放开，能够不断地调节注塞2的位置，提高注塞2的调整效果。
[0025]将注塞2与注塞板I分开制造，且注塞2在注塞板I上活动设置，如此，可降低注塞2的位置精度，有利于提尚注塞2及注塞板I的制造成本。
[0026]由于注塞2与料杯之间的间隙配合，且注塞2的轴向和径向均可活动设置，可使注塞2能够转动、在一定范围内沿轴向移动、在一定范围内偏转，使注塞在料杯中作小幅度的浮动，便于注塞2有工作的过程中能够自动调节四周的间隙，从而消除注塞与料杯之间的卡死现象。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自定位式注塞，其特征在于:包括注塞板(I)、注塞(2)和螺栓(3); 注塞板(I)上设有多个第一孔(101)，螺栓(3)的第一端穿过第一孔(101)并与注塞(2)连接;第一孔(101)的孔径比螺栓(3)杆部的直径大0.1-0.5mm;注塞(2)与注塞板(I)之间设有活动间隙； 注塞(2)可与模具上的料杯间隙配合。2.根据权利要求1所述的自定位式注塞，其特征在于:所述的螺栓为轴肩螺栓。3.根据权利要求1所述的自定位式注塞，其特征在于:第一孔(101)为台阶孔。4.根据权利要求1所述的自定位式注塞，其特征在于:螺栓(3)的轴线与对应注塞(2)的轴线位于同一直线上。5.根据权利要求1所述的自定位式注塞，其特征在于:活动间隙不小于0.1_。6.根据权利要求5所述的自定位式注塞，其特征在于:活动间隙不大于0.5_。7.根据权利要求1所述的自定位式注塞，其特征在于:注塞板(I)上设有定位导柱。8.根据权利要求1所述的自定位式注塞，其特征在于:注塞板(I)上设有弹簧孔，且弹簧孔内设有弹簧。
【文档编号】B29C35/02GK106079186SQ201610370881
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】张镔, 陈增宝, 韩双轮, 朱静
【申请人】安徽宁国中鼎模具制造有限公司