一种桌面板吹塑装置的防粘模机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种桌面板吹塑装置的防粘模机构。
【背景技术】
[0002]现在很多便携式的家居用品都采用塑料制品，比如折叠式的餐桌、座椅等，而这类餐桌等的主桌面由于面积较大，采用注塑成型的话对设备的要求很高，需要很大型的设备才能制作，所以现在对这类大面板的半成品基本采用吹塑后挤压成型的方式，即把原料呈连续带状挤出，挤出后由模具在进行挤压成型，现在制作这类产品存在的问题主要由:1，由于这类半成品的面板较大，在挤压后容易粘模，即模具在分开后产品容易粘到模芯表面，操作员在拿取时比较麻烦，需要进入模具内将产品从模芯表面取出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，能解决传统桌面板在挤压成型后容易粘模的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，包括吹塑口，吹塑口下方设有吹塑合模机及固定在吹塑合模机内部的吹塑模具，所述的吹塑模具包括左半模和右半模，吹塑模具的上方设有自动将原料顶部夹紧的顶部封口夹板，所述的顶部封口夹板包括两片上夹板，两片上夹板分别位于左、右半模的相应侧。
[0005]优选的，所述顶部封口夹板包括两根上支架，所述上夹板设于上支架内侧，上支架上设有驱动所述上夹板往中间或两侧边平移的液压缸。
[0006]优选的，所述的上支架顶部设有齿面，齿面啮合有驱动齿，上支架的底部滑动在一滑轨内。
[0007]优选的，所述两块上夹板中其中一块的内侧面顶部设有切断刀口。
[0008]优选的，切断刀口下方设有2块以上的防滑块。
[0009]采用本技术方案后，本方案中增加了顶部的夹紧装置，当原料从吹塑口呈幕布状往下降时，先由吹塑模具合并，合并的同时顶部封口夹板也同时夹紧与挤压成型后的半成品连接的原料，这样即使吹塑模具分开时，成型后的半成品会停留在顶部封口夹板下方，不会发生粘模现象，方便操作工拿取。
【附图说明】
[0010]附图1为整个吹塑设备的三维示意图；
[0011]附图2为整个吹塑设备的正视示意图；
[0012]附图3为吹塑口的底部示意图；
[0013]附图4为吹塑模具的示意图；
[0014]附图5为底部封口夹板的示意图；
[0015]附图6为顶部封口夹板的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]如图1至图6所示，一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，整个吹塑装置包括吹塑口1、吹塑合模机2及固定在吹塑合模机内部的吹塑模具3，所述的吹塑模具包括左半模31和右半模32，所述的吹塑口设有椭圆形的出料口 11，原料10从出料口中呈环形的幕布状被挤出，挤出后的原料相应为椭圆形环状幕布，所述的左半模或右半模均包括模芯板33，模芯板内侧为与成品桌面匹配的表面，模芯板外侧设有2块以上独立的固定板34，固定时直接用压板将固定板固定在吹塑合模机上即可，每块固定板与模芯板之间固定有支撑柱35，支撑柱加强牢固度，本方案中固定板为4块，每块固定板上的支撑柱有7个，吹塑模具的上方设有自动将原料顶部封口的顶部封口夹板4，所述的顶部封口夹板包括两片上夹板41，两片上夹板分别位于左、右半模的相应侧，吹塑模具的下方设有将原料底部自动封口的底部封口夹板5，采用本技术方案后，首先对吹塑口进行了改进，将传统的圆形出料口进行修改，一般的圆形出料口是针对于圆形的产品而设计的，而对于本方案中板状的产品并不适合，圆形挤出的幕布状的原料挤压成板状时，原料浪费非常严重，所以本方案中将传统吹塑口中的圆形出料口的改成椭圆形，椭圆形的原料本身相对于圆形更扁平化，被挤压时能大幅减少原料的浪费，其次，本方案中增加了两个封口装置，分别是顶部封口夹板与底部封口夹板，当原料呈幕布状往下降时，首先由底部封口夹板将原料底部进行封口，可以快速将原料形成半封闭状态，可以让顶部吹塑口吹出的空气充满原料内腔，而顶部封口夹板则主要是用于防止产品粘模，当吹塑模具合并时，顶部封口夹板也同时夹紧原料，这样即使吹塑模具分开时，成型后的桌面板会停留在顶部封口夹板下方，方便操作工拿取，最后本方案对吹塑模具也进行改进，采取轻量化的吹塑模具，用4根独立固定板的结构替代整块模具钢，大大减少了模具本身的重量，同时又不影响模芯表面的精密度。
[0018]如图3所示，本方案中的所述的吹塑口包括外框12及内芯13，所述的出料口位于外框与内芯中间，外框为了方便加工，外形轮廓仍为圆形，主要改进在于将内芯的外形轮廓改为椭圆形，内芯中央设有主吹风口 131，主吹风口周向设有4个以上的次吹风口 132，主吹风口的口径较大，次吹风口口径相对较小，主要吹向呈原料的侧壁，作为优选，所述的主吹风口为锥形，锥形口的设计能让风向呈散发状往两侧吹，所述的次吹风口的朝向为斜向下，斜向下即引导了原料往下降的趋势，同时也起到用气流隔开原料的效果，防止粘结。
[0019]如图4所示，所述的左半模侧壁上设有合模定位槽311，右半模侧壁上设有与合模定位槽匹配的合模定位块321，合模定位槽和合模定位块的形状为梯形状，合模时，合模定位块插入合模定位槽中，增加合模定位精度，另外左、右半模之间设有锁模固定片36，当模具被拆下临时存放时，可利用锁模固定片将左、右半模密封固定好，防止其模芯表面受到外力因素的腐蚀或者损伤。
[0020]如图5所示，为本方案中的底部封口夹板的机构，所述的底部封口夹板包括两块下夹板51，两块下夹板分别铰接在地面或吹塑合模机的底座上，本实施例中下夹板是铰接在吹塑合模机的底座上，其中底座设有一块铰接板，两块下夹板分别铰接在铰接板上，两块下夹板相向摆动合并时将从上往下降的原料封口，使其成为一个底部封口、顶部不封口的口袋状的原料袋，这样从上方吹出来的空气可以充满原料袋内，防止原料之间相互粘结，作为优选，两块下夹板的驱动机构为齿轮齿条结构，即所述的下夹板的前后端固定有连杆52，连杆的另一端连接有转动齿轮53，两个转动齿轮中间啮合有一根上下升降滑动的齿条54，齿条为一根两侧面均设有锯齿状面的钢条，两侧面的锯齿面分别与相应侧的转动齿轮啮合，齿条上下滑动时，两个转动齿轮的转动方向相反，用一根齿条上下滑动同时传动两个转动齿轮转动，转动齿轮转动时带动连杆转动，并最终带动两块下夹板相向摆动或者分离摆动；作为优选，所述两块下夹板中其中一块的内侧面间隔设有2块以上的凸块511，另一块下夹板的内侧面为平面，当两块下夹板合并时，凸块与另一块夹板内侧的平面贴合，没有设置凸块的区域则留有空隙，设计该结构的优点在于:当左、右半模合并挤压时，原料袋内的空气会被迅速挤压，如果底部被完全封口，所有的空气则全部被排挤到原料袋的顶部进行排出，气体全部集中到半成品的顶部，容易导致半成品顶部壁厚不均，而设置了下夹板在合并时如果留有空隙时，有一部分空气可以从空隙中往下方排出，分担了一部分从顶部排出的空气，使得半成品各部位的壁厚均匀，提高了产品质量。
[0021]如图6所示，所述的顶部封口夹板包括两片上夹板41，两片上夹板分别位于左、右半模的相应侧，上夹板设于上支架42的内侧，上支架上设有驱动所述上夹板往中间或两侧边平移的液压缸，在液压缸的驱动下，上夹板相对于上支架发生平移，当左、右半模合并进行挤压原料时，两块上夹板相向往中间移动，并最终将已经挤压成型好的半成品上方的原料夹紧，此时半成品与原料仍然处于连接状态，当左、右半模分开时，半成品会与被夹紧后的原料一起停留在中间，而不会粘模到、右半模上，当两块上夹板分开时，操作工可以顺利取下半成品，作为优选，为了方便操作工取料，所述的上支架顶部设有齿面，齿面啮合有驱动齿43，上支架的底部滑动在一滑轨44内，当驱动齿转动时，驱动整个上支架整体往前或者往后移动，此时的上夹板也会跟随上支架整体移动，如果上夹板上夹有半成品，则可以将半成品前移或者后移，当半成品移出到吹塑模具外部时，操作员可以方便的拿取半成品，不用让操作员进入吹塑模具内拿取半成品，即提高了工作效率，同时也确保了操作员的人身安全，毕竟身体直接进入模具内是非常危险的；另外为了方便操作员从原料上撕下半成品，本方案直接利用上夹板将原料与挤压完成后的半成品进行切断处理，即所述两块上夹板中其中一块的内侧面顶部设有切断刀口 412，当两块上夹板合并时，切断刀口自动将上夹板上方的原料与上夹板已经夹紧处的原料切断，省去了人工撕裂的过程，同时切断后为了防止半成品从上夹板上滑落，切断刀口下方设有2块以上的防滑块411，增加若干防滑块可以增加上夹板与原料之间的摩擦系数。
[0022]以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，包括吹塑口(I)，吹塑口下方设有吹塑合模机(2)及固定在吹塑合模机内部的吹塑模具(3)，所述的吹塑模具包括左半模(31)和右半模(32)，其特征在于:吹塑模具的上方设有自动将原料顶部夹紧的顶部封口夹板(4)，所述的顶部封口夹板包括两片上夹板(41)，两片上夹板分别位于左、右半模的相应侧。
2.根据权利要求1所述的一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，其特征在于:所述顶部封口夹板(4)包括两根上支架，所述上夹板设于上支架(42)内侧，上支架上设有驱动所述上夹板往中间或两侧边平移的液压缸。
3.根据权利要求2所述的一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，其特征在于:所述的上支架顶部设有齿面，齿面啮合有驱动齿(43)，上支架的底部滑动在一滑轨(44)内。
4.根据权利要求2所述的一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，其特征在于:所述两块上夹板中其中一块的内侧面顶部设有切断刀口(412)。
5.根据权利要求4所述的一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，其特征在于:所述的切断刀口下方设有2块以上的防滑块(411)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种桌面板吹塑装置的防粘模机构，包括吹塑口，吹塑口下方设有吹塑合模机及固定在吹塑合模机内部的吹塑模具，所述的吹塑模具包括左半模和右半模，吹塑模具的上方设有自动将原料顶部夹紧的顶部封口夹板，所述的顶部封口夹板包括两片上夹板，两片上夹板分别位于左、右半模的相应侧,能解决传统桌面板在挤压成型后容易粘模的问题。
【IPC分类】B29C49-42
【公开号】CN204505806
【申请号】CN201520212830
【发明人】黄小玲, 王柏兴, 王优杰
【申请人】浙江利帆家具有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月9日