用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐的制作方法

文档序号:8968983阅读:342来源:国知局
用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐。
【背景技术】
[0002]聚氨酯(简称PU)是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空….正在逐步取代传统硫化橡胶而应用于许多领域;而聚氨酯是由多异氰酸酯(黑料ISO)和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料(SWPOLY)制成的聚合物;通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的最终产品。现有聚氨酯技术都通过人配方和计量聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料形成白料(POLY)与黑料(ISO)通过聚氨酯浇注机加温、精准计量和高速搅拌形成最终产品O
[0003]由于混合多种原料是在混合腔室内完成,为了提高产品品质,必须对混合腔室进行定期清洗,而现有的清洗罐输送的清洗液往往含有杂质,影响清洗效果,也不能很好的完成定时定量清洗,影响日常生产和产品品质。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述问题,提供一种用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐,减少清洗液所含杂质,提高清洗效率,减少清洗液的用量,提升成品品质量。
[0005]为此,本实用新型采取如下技术方案,用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐,其特征在包括罐体,所述罐体的一端设置进气口和注料口,进气口处还设置调压阀和压力表,所述罐体的另一端设置出料口,所述的出料口处设置过滤装置。
[0006]所述的进气口采用直角气管接头连接。
[0007]所述的罐体上还设置排气口。
[0008]所述罐体的侧部还设置能检测罐体内液位的液位显示管。
[0009]所述的过滤装置为Y型过滤器。
[0010]本实用新型的清洗罐顶部带有压力表便于调节进气压力,底部装有过滤器能够有效过滤罐内杂质,具有较好的冲洗洁净能力,便于控制流量,避免浪费,也能确保清洗质量,提升成品品质。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示的用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐,罐体3的一端设置进气口和注料口 1,进气口处还设置调压阀和压力表13,罐体3的另一端连接一片式球阀(Gl/2)6、直通接头7、三能接头8、内外牙球阀9并与Y形过滤器连接,Y形过滤器10的出口端连接补芯11和气接头12,进气口采用直角气管接头5连接。罐体3上还设置排气口 2,罐体3的侧部还设置能检测罐体内液位的液位显示管4。
[0014]本实用新型的清洗罐顶部带有压力表便于调节进气压力,底部装有过滤器能够有效过滤罐内杂质,具有较好的冲洗洁净能力,便于控制流量,避免浪费,也能确保清洗质量,提升成品品质。
[0015]应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐,其特征在包括罐体,所述罐体的一端设置进气口和注料口,进气口处还设置调压阀和压力表,所述罐体的另一端设置出料口,所述的出料口处设置过滤装置。2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐,其特征在于,所述的进气口采用直角气管接头连接。3.根据权利要求2所述的用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐,其特征在于,所述的罐体上还设置排气口。4.根据权利要求3所述的用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐,其特征在于,所述罐体的侧部还设置能检测罐体内液位的液位显示管。5.根据权利要求4所述的用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐,其特征在于,所述的过滤装置为Y型过滤器。
【专利摘要】本实用新型涉及用于聚氨酯组合料自动配料的清洗罐。现有的清洗罐输送的清洗液往往含有杂质,影响清洗效果,也不能很好的完成定时定量清洗,影响日常生产和产品品质。本实用新型其特征在包括罐体,所述罐体的一端设置进气口和注料口,进气口处还设置调压阀和压力表,所述罐体的另一端设置出料口,所述的出料口处设置过滤装置。本实用新型的清洗罐顶部带有压力表便于调节进气压力,底部装有过滤器能够有效过滤罐内杂质,具有较好的冲洗洁净能力,便于控制流量,避免浪费,也能确保清洗质量,提升成品品质。
【IPC分类】B08B9/08, B29B7/80
【公开号】CN204622376
【申请号】CN201520184412
【发明人】陈 峰
【申请人】浙江领新聚氨酯有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月30日
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