一种eps墙材生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑材料生产机械领域，具体涉及一种用于生产EPS墙材的设备。
【背景技术】
[0002]由于工业生产经常涉及物料混合操作，搅拌系统在工业生产过程中多有应用。现在市面上的搅拌系统多由单套或多套搅拌机并联组成，该种搅拌系统适用于对搅拌效果要求较为简单的物料，而其在应对搅拌要求较高的物料时往往存在搅拌效果不佳的不足。
[0003]现有技术中，如授权公告号2827516Y所公开的一种二次搅拌机，通过串联上搅拌筒和下搅拌筒，实现了对堵料的二次搅拌，但该种方案由于上、下搅拌筒使用同一驱动/传动装置，使两个搅拌筒的搅拌轴联动，无法单独调节，无法应对较为复杂的搅拌要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种节能、可灵活调节且搅拌效果好的EPS墙材生产设备。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:提供一种EPS墙材生产设备，包括依次连接的上料系统、搅拌系统、卸料系统和成型系统，其特征在于:所述的搅拌系统包括一级搅拌装置和二级搅拌装置，所述的一级搅拌装置布置于二级搅拌装置上方，该一级搅拌装置和二级搅拌装置分别设置有相互独立的搅拌轴、且两搅拌轴之间形成有夹角。
[0006]进一步的，所述的上料系统包括过渡料仓、粉秤、水称量装置和EPS输料管，所述的斗提机通过过渡料仓与一级搅拌装置连接，所述的粉秤、水称量装置和EPS输料管分别与一级搅拌装置连接。
[0007]进一步的，所述的搅拌系统中的一级搅拌装置包括进料口和出料口、二级搅拌装置包括接料口和卸料口，所述的进料口与上料系统连接、出料口与接料口连接、卸料口与卸料系统连接，出料口和卸料口分别设有开关机构。
[0008]进一步的，所述的搅拌系统中的一级搅拌装置包括桶体和沿桶体长方向布置的搅拌轴，所述的搅拌轴为设有两组螺带的双向螺带搅拌轴，所述的两组螺带分别由桶体两端向桶体中部延伸，所述的出料口设置于桶体的底部中部。
[0009]进一步的，所述的搅拌系统中的二级搅拌装置包括桶体和沿桶体上方向布置的搅拌轴，所述的桶体一端上部设有接料口、另一端下部设有卸料口，所述的搅拌轴为设有螺带的螺带搅拌轴，所述的螺带由桶体设置接料口的一端向设置卸料口的一端延伸。
[0010]进一步的，所述的卸料系统包括的导料槽，所述的导料槽可旋转地设置于二级搅拌装置的卸料口处，该导料槽旋转至二级搅拌系统的卸料口时与成型系统连通。
[0011]进一步的，所述的搅拌系统中一级搅拌装置和二级搅拌系统的两搅拌轴之间的夹角为60-90度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种EPS墙材生产设备的正视图。
[0013]图2是本实用新型一种EPS墙材生产设备的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图中的实施例对本实用新型一种EPS墙材生产设备作进一步的详细说明。
[0015]该种EPS墙材生产设备的结构参见图1和图2所示，图中箭头部分为物料的行进方向，虚线部分简要展示了一级搅拌装置和二级搅拌装置的内部结构。
[0016]该种EPS墙材生产设备包括依次连接的上料系统1、搅拌系统中的一级搅拌装置2和二级搅拌装置3、卸料系统4和成型系统5，一级搅拌装置2和二级搅拌装置3相互独立。
[0017]上料系统I包括分别与一级搅拌装置2连接的过渡料仓11、粉秤12、水称量装置13和EPS输料管14。
[0018]搅拌系统中的一级搅拌装置2包括一级桶体21和设置于一级桶体21内的一级搅拌轴22。其中:一级桶体21上部设有透气口 211、除尘口 212和多个进料口、底部中部设有带开关机构的出料口 213，透气口 211用于维持和调节一级桶体21内的气压，除尘口 212用于连接除尘器，多个进料口 213用于分别连接上料系统I中的各个装置，出料口 213用于连接二级搅拌装置3 ;—级搅拌轴22为双向螺带搅拌轴，设有两组分别由一级桶体21两端向一级桶体21中部延伸的螺带，搅拌时物料从一级桶体21的两端向一级桶体21的中部运动并在一级桶体21的中部形成强混合区。
[0019]搅拌系统中的二级搅拌装置3包括二级桶体31和设置于二级桶体31内的二级搅拌轴32。其中:二级桶体31 —端的上部设有接料口 311、另一端的端面下部设有卸料口312，接料口 311用于接收来自出料口 213的物料，卸料口 312带有开关机构、用于连接卸料系统4 ; 二级搅拌轴32与一级搅拌轴21形成60-90度夹角，本实施例中该夹角为90度角。二级搅拌轴32为单向螺带搅拌轴，设有一组由二级桶体31设有接料口 311 —端延伸至设有卸料口 312 —端的螺带，搅拌时物料从二级桶体31设有接料口 311的一端向设有卸料口312的一端运动并在二级桶体31的整个内部空间形成混合区。
[0020]卸料系统4包括导料槽41和驱动该导料槽41旋转的旋转机构42，导料槽41可旋转地设置于二级搅拌装置3的卸料口 312处，导料槽41旋转至与卸料口 312对接时连通成型系统5。
[0021]成型系统5包括用于使EPS墙材成型的模具。
[0022]上述EPS墙材生产设备的操作步骤如下:
[0023]步骤1，确认出料口 213和卸料口 312的开关机构关闭、导料槽41旋转至与卸料口312断开对接，透气口 211及与一级搅拌装置2连接的除尘机开启；
[0024]步骤2，上料系统I的过渡料仓11、粉秤12、水称量装置13和EPS输料管14开启并通过各自相连的入料口向一级搅拌装置2的一级桶体21输入物料；
[0025]步骤3，一级搅拌装置2的一级搅拌轴22启动并搅拌一级桶体21内的物料，使物料在一级桶体21的中部形成强混合区；
[0026]步骤4，物料在一级搅拌系统2中搅拌到一定程度后，出料口 213的开关机构打开，物料离开一级搅拌装置2并经由接料口 311进入二级搅拌机构3的二级桶体31 ；
[0027]步骤5，二级搅拌装置3的二级搅拌轴32启动并搅拌二级桶体31内的物料，使物料在二级桶体31的整个内部空间形成混合区，可根据产品的技术要求让物料在二级桶体31内静置或持续搅拌至复合要求；
[0028]步骤6，卸料系统4导料槽41旋转至与二级搅拌装置3的卸料口 312对接并连通成型系统5 ;
[0029]步骤7，达到技术要求的物料从卸料口 312离开二级搅拌系统2、经由导料槽41进入成型系统5中的模具；
[0030]步骤8，将在成型系统5中成型的物料进行脱模，获得成品EPS墙材。
[0031]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】，但本实用新型的涉及构想并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种EPS墙材生产设备，包括依次连接的上料系统、搅拌系统、卸料系统和成型系统，其特征在于:所述的搅拌系统包括一级搅拌装置和二级搅拌装置，所述的一级搅拌装置布置于二级搅拌装置上方，该一级搅拌装置和二级搅拌装置分别设置有相互独立的搅拌轴、且两搅拌轴之间形成有夹角。2.根据权利要求1所述的一种EPS墙材生产设备，其特征在于:所述的上料系统包括过渡料仓、粉秤、水称量装置和EPS输料管，所述的过渡料仓与一级搅拌装置连接，所述的粉秤、水称量装置和EPS输料管分别与一级搅拌装置连接。3.根据权利要求1所述的一种EPS墙材生产设备，其特征在于:所述的搅拌系统中的一级搅拌装置包括进料口和出料口、二级搅拌装置包括接料口和卸料口，所述的进料口与上料系统连接、出料口与接料口连接、卸料口与卸料系统连接，出料口和卸料口分别设有开关机构。4.根据权利要求3所述的一种EPS墙材生产设备，其特征在于:所述的搅拌系统中的一级搅拌装置包括桶体和沿桶体长方向布置的搅拌轴，所述的搅拌轴为设有两组螺带的双向螺带搅拌轴，所述的两组螺带分别由桶体两端向桶体中部延伸，所述的出料口设置于桶体的底部中部。5.根据权利要求3所述的一种EPS墙材生产设备，其特征在于:所述的搅拌系统中的二级搅拌装置包括桶体和沿桶体上方向布置的搅拌轴，所述的桶体一端上部设有接料口、另一端下部设有卸料口，所述的搅拌轴为设有螺带的螺带搅拌轴，所述的螺带由桶体设置接料口的一端向设置卸料口的一端延伸。6.根据权利要求1所述的一种EPS墙材生产设备，其特征在于:所述的卸料系统包括的导料槽，所述的导料槽可旋转地设置于二级搅拌装置的卸料口处，该导料槽旋转至二级搅拌系统的卸料口时与成型系统连通。
【专利摘要】本实用新型属于建筑材料生产机械领域，具体涉及一种EPS墙材生产设备，包括依次连接的上料系统、搅拌系统、卸料系统和成型系统，其特征在于：所述的搅拌系统包括一级搅拌装置和二级搅拌装置，所述的一级搅拌装置布置于二级搅拌装置上方，该一级搅拌装置和二级搅拌装置分别设置有相互独立的搅拌轴、且两搅拌轴之间形成有夹角。该种搅拌系统具有节能、灵活性高、搅拌效果好的特点。
【IPC分类】B29B7/74
【公开号】CN204736361
【申请号】CN201520336937
【发明人】王冬云
【申请人】福建信达机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月22日