塑料餐盒生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保塑料生产技术领域，特别是指一种塑料餐盒生产设备。
【背景技术】
[0002]目前环保材料的塑料餐盒应用日益广泛，在制成餐盒前首先要将无毒且环保的颗粒物料制作成塑料片材。再将一大块塑料片材压制成塑料餐盒膜材(如图1所示，即一张大的片材上压制出若干连在一起塑料餐盒)，最后将连在一起的塑料餐盒切割成单个塑料餐盒。在切割之前或切割后，都是将塑料餐盒膜材或餐盒叠在一起存放，由于刚生产出来的塑料餐盒膜材温度较高而且有一定的粘性，因此直接叠放，塑料餐盒膜材或单个餐盒会粘连在一起。后续拿取时(尤其是长时间放置后)很难将塑料餐盒膜材或单个餐盒分开，分开时还可能被撕破，从而浪费材料，且降低了产率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种塑料餐盒生产设备，解决了现有技术中塑料餐盒膜材或餐盒之间发生粘连的问题。
[0004]本实用新型的塑料餐盒生产设备，包括:塑料餐盒膜材成型装置及与其连接的用于传输所述塑料餐盒膜材的出料平台，还包括安装在所述出料平台上的用于将油喷洒在塑料餐盒膜材表面的喷油装置，所述出料平台两侧各设有一个竖直的挡板。
[0005]其中，所述喷油装置包括:油箱、支撑架、控制阀及至少一个喷嘴，所述控制阀连接所述油箱和所述喷嘴，所述支撑架一端连接油箱，另一端固定在出料平台上。
[0006]其中，所述喷嘴上设置有开度阀。
[0007]其中，所述喷嘴出油口处设有雾化器。
[0008]其中，两个所述挡板下方还分别设有一滑轨，两个滑轨相对的一侧形成有凹槽。
[0009]其中，所述凹槽内设置有滚轮。
[0010]其中，所述凹槽内靠近所述平台的一端设有楔形结构垫块。
[0011 ]其中，所述楔形结构垫块为橡胶材料制成。
[0012]本实用新型的塑料餐盒生产设备，通过喷油装置在塑料餐盒膜材被切割之前在其表面形成一层油膜，油膜在将塑料餐盒膜材或单个餐盒叠放后的两层片材之间起到了润滑和隔绝作用，避免了塑料餐盒膜材或餐盒之间发生粘连;而且出料(即塑料餐盒膜材)在两个竖直挡板限定的区域内下落(不会因为空气浮力在下落时摆动)，加上油膜的润滑能够自动地堆叠在一起，不用人工操作。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为塑料餐盒膜材示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例的塑料餐盒生产设备结构正视图；
[0016]图3为图2的左视图；
[0017]图4为图2中塑料餐盒生产设备的喷油装置的喷嘴结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]本实施例的塑料餐盒生产设备如图2和3所示，包括:塑料餐盒膜材成型装置100，用于塑料片材加工形成塑料餐盒膜材500，及与塑料餐盒膜材成型装置100连接的用于传输塑料餐盒膜材500的出料平台110，还包括安装在出料平台110上的用于将油喷洒在塑料餐盒膜材500表面的喷油装置。并且出料平台110两侧各设有一个竖直的挡板200。
[0020]本实用新型的塑料餐盒生产设备，通过喷油装置在塑料餐盒膜材被切割之前在其表面形成一层油膜，油膜在将塑料餐盒膜材500或单个餐盒叠放后的两层片材之间起到了润滑和隔绝作用，避免了塑料餐盒膜材500或餐盒之间发生粘连。而且出料(即塑料餐盒膜材500)在两个竖直挡板200限定的区域内下落(不会因为空气浮力在下落时摆动)，加上油膜的润滑能够自动地堆叠在一起，不用人工操作。
[0021 ]本实施例中，喷油装置包括:油箱410、控制阀430、支撑架440及至少一个喷嘴420。喷嘴420可以是多个，优选地为一个喷嘴阵列，如图2中的一排喷嘴420 ο控制阀430连接油箱410和喷嘴420，起到开关作用，控制打开或停止喷油。支撑架440—端连接油箱410，另一端固定在出料平台110上。
[0022]如图4所示，本实施例的每个喷嘴420上设置有开度阀421，用于控制每个喷嘴420的喷油口的开度(例如:通过旋转控制喷油口的开度)，以控制流量的大小。
[0023]如图4所示，本实施例的每个喷嘴420的出油口处设有雾化器422。雾化器422将油打散成更小的油颗粒，使喷出的油呈雾状，能更好地在塑料餐盒膜材500上形成油膜。而且还相对减少了喷油量，节约了油量。
[0024]该塑料餐盒膜材通常用于加工成一次性餐盒，因此油箱中的油为食用油。为了达到冷却塑料餐盒膜材的目的，食用油优选为液态冷油。
[0025]当然喷油装置也不限于上述图2中的结构，也可以是其他能够将油喷洒在塑料餐盒膜材上的结构。
[0026]如图2和3所示，本实施例中，两个挡板200下方还分别设有一滑轨300，两个滑轨300相对的一侧形成有凹槽。手推平板车的平板可以卡在凹槽中向里推进，而且对手推平板车起到固定作用，以防在塑料餐盒膜材下落过程中，意外碰撞手推平板车使其左右移动，导致装载不稳的情况发生。滑轨300的一端可焊接在塑料餐盒生产设备100的外壁上，且位于挡板200下方。
[0027]凹槽内设置有滚轮310，以便手推平板车更顺滑的推入。
[0028]为了卡紧推入的手推平板车，以防地面不平整而滑出，凹槽内靠近平台110的一端设有楔形结构垫块320。推入时稍稍用力就能将手推平板车卡在楔形垫块中，使其在装载塑料餐盒膜材时不易滑出。
[0029]楔形结构垫块320为橡胶材料制成，橡胶有减震效果，防止在推入时若用力过大而产生的震动损坏塑料餐盒生产设备100中的精密仪器。而且橡胶具有一定的弹性，可以将平板车卡得更紧，更不容易滑出，这样塑料餐盒膜材500自动堆叠的效果更好。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料餐盒生产设备，包括:塑料餐盒膜材成型装置及与其连接的用于传输所述塑料餐盒膜材的出料平台，其特征在于，还包括安装在所述出料平台上的用于将油喷洒在塑料餐盒膜材表面的喷油装置，所述出料平台两侧各设有一个竖直的挡板。2.如权利要求1所述的塑料餐盒生产设备，其特征在于，所述喷油装置包括:油箱、支撑架、控制阀及至少一个喷嘴，所述控制阀连接所述油箱和所述喷嘴，所述支撑架一端连接油箱，另一端固定在出料平台上。3.如权利要求2所述的塑料餐盒生产设备，其特征在于，所述喷嘴上设置有开度阀。4.如权利要求2所述的塑料餐盒生产设备，其特征在于，所述喷嘴出油口处设有雾化器。5.如权利要求1?4中任一项所述的塑料餐盒生产设备，其特征在于，两个所述挡板下方还分别设有一滑轨，两个滑轨相对的一侧形成有凹槽。6.如权利要求5所述的塑料餐盒生产设备，其特征在于，所述凹槽内设置有滚轮。7.如权利要求5所述的塑料餐盒生产设备，其特征在于，所述凹槽内靠近所述平台的一端设有楔形结构垫块。8.如权利要求7所述的塑料餐盒生产设备，其特征在于，所述楔形结构垫块为橡胶材料制成。
【专利摘要】本实用新型涉及环保塑料生产技术领域，公开了一种塑料餐盒生产设备，包括：塑料餐盒膜材成型装置及与其连接的用于传输所述塑料餐盒膜材的出料平台，还包括安装在所述出料平台上的用于将油喷洒在塑料餐盒膜材表面的喷油装置，所述出料平台两侧各设有一个竖直的挡板。本实用新型的塑料餐盒生产设备，通过喷油装置在塑料餐盒膜材被切割之前在其表面形成一层油膜，油膜在将塑料餐盒膜材或单个餐盒叠放后的两层片材之间起到了润滑和隔绝作用，避免了塑料餐盒膜材或餐盒之间发生粘连；而且出料在两个竖直挡板限定的区域内下落(不会因为空气浮力在下落时摆动)，加上油膜的润滑能够自动地堆叠在一起，不用人工操作。
【IPC分类】B29D22/00, B05B13/02, B05B12/02
【公开号】CN205272640
【申请号】CN201521052832
【发明人】简明全
【申请人】重庆江通环保塑业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月16日