注塑吸料机吸料嘴的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及塑胶成型技术领域，设及一种注塑设备零部件，具体设及一种用 于注塑原料细吸料的注塑吸料机吸料嘴。
【背景技术】
[0002] 注塑原料多为细小颗粒，而注塑工艺通常采用抽吸的方式将原料加入注塑机漏斗 中，普通原料抽吸设备吸嘴过于简单，常产生堵塞或者进料不足的缺陷，不能平稳输运原 料。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本实用新型提供了一种注塑吸料机吸料嘴。
[0004] 注塑吸料机吸料嘴，包括吸料管，还包括旋转吸料机构和旋驱动机构，所述旋驱动 机构设置在吸料管内部，所述旋转吸料机构一端位于吸料管内且与旋驱动机构接触，另一 端位于吸料管外;所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体和安装在外壳体内部的满轮扇叶，所 述外壳体外壁与吸料管内壁接触且可绕其轴线自由转动，所述圆柱形外壳体右端面设有齿 圈I;所述旋转吸料机构包括套设在吸料管内的圆柱段和外设吸料盘，所述圆柱段外壁与吸 料管内壁相配合且可绕吸料管轴线自由旋转，所述圆柱段左端面设有与齿圈I相晒合的齿 圈II，所述吸料盘向右凸出且圆周面上设有多个拌料支杆，所述吸料盘上设有进料孔，所述 拌料支杆设有揽拌齿。
[000引进一步，所述旋驱动机构外壳体外壁和吸料管内壁之间设有轴承I，所述轴承I内 外圈分别与吸料管内壁和驱动机构外壳体外壁固定连接。
[0006] 进一步，所述轴承I左右两侧分别设有挡圈I、挡圈II。
[0007] 进一步，还包括轴承II和螺旋紧固套，所述螺旋紧固套套设在旋转吸料机构圆柱 段上，所述轴承II设置在螺旋紧固套和旋转吸料机构圆柱段之间，所述螺旋紧固套外壁和 吸料管1端部内壁设有相匹配的纹。
[0008] 进一步，所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有限位凸缘。
[0009] 进一步，所述限位凸缘左端与挡圈II接触、右端与轴承II接触。
[0010] 本实用新型的有益效果在于：
[0011] 本实用新型的注塑吸料机吸料嘴，通过设置转吸料机构和旋驱动机构，利用抽吸 风带动满轮扇叶旋转，进而经旋驱动机构外壳体一齿圈I 一齿圈H-旋转吸料机构圆柱段将 旋转运动传递给外设转盘，通过转盘的旋转运动不断对吸料口周边物料进行揽拌，避免出 现凹坑，从而实现稳定进料，本实用新型还可W减少杂质进入注塑机。
【附图说明】
[0012] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用 新型作进一步的详细描述，其中：
[0013] 图1为本实用新型注塑吸料机吸料嘴结构图；
[0014] 图2为图1右视图。
【具体实施方式】
[0015] W下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0016] 如图1所示，本实施例的注塑吸料机吸料嘴，注塑吸料机吸料嘴，包括吸料管1，还 包括旋转吸料机构和旋驱动机构，所述旋驱动机构设置在吸料管1内部，所述旋转吸料机构 一端位于吸料管1内且与旋驱动机构接触，另一端位于吸料管1外;所述旋驱动机构包括圆 柱形外壳体2和安装在外壳体2内部的满轮扇叶14，所述外壳体2外壁与吸料管1内壁接触且 可绕其轴线自由转动，所述圆柱形外壳体2右端面设有齿圈15;所述旋转吸料机构包括套设 在吸料管1内的圆柱段和外设吸料盘8,所述圆柱段外壁与吸料管1内壁相配合且可绕吸料 管1轴线自由旋转，所述圆柱段左端面设有与齿圈15相晒合的齿圈1112,所述吸料盘8向右 凸出且圆周面上设有多个拌料支杆7,所述吸料盘8上设有进料孔9,所述拌料支杆7设有揽 拌齿10;所述旋驱动机构外壳体2外壁和吸料管1内壁之间设有轴承115,所述轴承115内外 圈分别与吸料管1内壁和驱动机构外壳体2外壁固定连接，所述轴承115左右两侧分别设有 挡圈13、挡圈II4;还包括轴承1111和螺旋紧固套13,所述螺旋紧固套13套设在旋转吸料机 构圆柱段上，所述轴承Π 11设置在螺旋紧固套13和旋转吸料机构圆柱段之间，所述螺旋紧 固套13外壁和吸料管1端部内壁设有相匹配的纹6,所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有 限位凸缘，所述限位凸缘左端与挡圈114接触、右端与轴承1111接触。
[0017] 本实用新型的注塑吸料机吸料嘴，通过设置转吸料机构和旋驱动机构，利用抽吸 风带动满轮扇叶旋转，进而经旋驱动机构外壳体一齿圈I 一齿圈?? 一旋转吸料机构圆柱段将 旋转运动传递给外设转盘，通过转盘的旋转运动不断对吸料口周边物料进行揽拌，避免出 现凹坑，从而实现稳定进料，本实用新型还可W减少杂质进入注塑机。
[0018] 最后说明的是，W上实施例仅用W说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通 过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员 应当理解，可W在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所 限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1. 注塑吸料机吸料嘴，包括吸料管（1)，其特征在于:还包括旋转吸料机构和旋驱动机 构，所述旋驱动机构设置在吸料管（1)内部，所述旋转吸料机构一端位于吸料管（1)内且与 旋驱动机构接触，另一端位于吸料管（1)外;所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体(2)和安装 在外壳体(2)内部的涡轮扇叶（14)，所述外壳体(2)外壁与吸料管（1)内壁接触且可绕其轴 线自由转动，所述圆柱形外壳体(2)右端面设有齿圈K5);所述旋转吸料机构包括套设在吸 料管（1)内的圆柱段和外设吸料盘(8)，所述圆柱段外壁与吸料管（1)内壁相配合且可绕吸 料管（1)轴线自由旋转，所述圆柱段左端面设有与齿圈K5)相啮合的齿圈H(12)，所述吸料 盘(8)向右凸出且圆周面上设有多个拌料支杆(7)，所述吸料盘(8)上设有进料孔(9)，所述 拌料支杆(7 )设有搅拌齿(10 )。2. 根据权利要求1所述注塑吸料机吸料嘴，其特征在于:所述旋驱动机构外壳体(2)外 壁和吸料管（1)内壁之间设有轴承1(15)，所述轴承E(15)内外圈分别与吸料管（1)内壁和驱 动机构外壳体(2)外壁固定连接。3. 根据权利要求2所述注塑吸料机吸料嘴，其特征在于:所述轴承1( 15)左右两侧分别设 有挡圈1(3)、挡圈S(4)。4. 根据权利要求1所述注塑吸料机吸料嘴，其特征在于:还包括轴承H(ll)和螺旋紧固 套（13)，所述螺旋紧固套（13)套设在旋转吸料机构圆柱段上，所述轴承11(11)设置在螺旋 紧固套（13)和旋转吸料机构圆柱段之间，所述螺旋紧固套（13)外壁和吸料管（1)端部内壁 设有相匹配的纹(6)。5. 根据权利要求4所述注塑吸料机吸料嘴，其特征在于:所述旋转吸料机构圆柱段左端 外壁设有限位凸缘。
【专利摘要】本实用新型公开了注塑吸料机吸料嘴，包括吸料管，还包括旋转吸料机构和旋驱动机构，所述旋驱动机构设置在吸料管内部，所述旋转吸料机构一端位于吸料管内且与旋驱动机构接触，另一端位于吸料管外；所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体和安装在外壳体内部的涡轮扇叶，外壳体外壁与吸料管内壁接触且可绕其轴线自由转动，所述圆柱形外壳体右端面设有齿圈I；旋转吸料机构包括套设在吸料管内的圆柱段和外设吸料盘，所述圆柱段外壁与吸料管内壁相配合且可绕吸料管轴线自由旋转，圆柱段左端面设有与齿圈I相啮合的齿圈II，所述吸料盘向右凸出且圆周面上设有多个拌料支杆，吸料盘上设有进料孔，拌料支杆设有搅拌齿。本实用新型的吸料嘴，可实现稳定进料。
【IPC分类】B29C45/18
【公开号】CN205326128
【申请号】CN201520993592
【发明人】李向东
【申请人】重庆润通工业股份有限公司璧山分公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月4日