一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具，包括模具本体，模具本体左侧具有向上弯曲的左装饰支撑段，模具本体右侧具有向下弯曲的右装饰支撑段，模具本体上表面开设有第一装饰卡槽和第二装饰卡槽，模具本体下表面对应第一装饰卡槽位置固定连接有前置第一支撑板和后置第一支撑板。本实用新型的一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具下端的加强板通过卡板卡入装配槽与加强槽卡接固定，从而根据需要改变整个塑胶模具的规格和强度，大大提升塑胶模具的使用寿命和规格，可以根据需要生产不同规格的木塑踢脚线，大大降低成本，提升生产效率。
【专利说明】
一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具。
【背景技术】
[0002]目前我国的塑料年消费量高达数千万吨，由于塑料制品的复用率很低，仅为总产量的10%左右，大量的废弃物严重污染了自然环境。在这种情况下，集节能和环保于一身的木塑复合材料应运而生，而随着房地产的发展，带动了家装建材等一系列产业的发展，而家装建材中木塑踢脚线的使用尤为普遍，传统用于生产木塑踢脚线的塑胶模具结构简单，塑胶模具的形状固定，强度无法调整，也无法后期加固，因为踢脚线规格繁多，而生产踢脚线需要大量不同规格的塑胶模具，导致成本大大增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具，解决普通用于生产木塑踢脚线的塑胶模具结构简单，塑胶模具的形状固定，强度无法调整，也无法后期加固，因为踢脚线规格繁多，而生产踢脚线需要大量不同规格的塑胶模具，导致成本大大增加的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具，包括模具本体，所述的模具本体左侧具有向上弯曲的左装饰支撑段，所述的模具本体右侧具有向下弯曲的右装饰支撑段，所述的模具本体上表面开设有第一装饰卡槽和第二装饰卡槽，所述的模具本体下表面对应第一装饰卡槽位置固定连接有前置第一支撑板和后置第一支撑板，所述的模具本体下表面对应第二装饰卡槽位置固定连接有前置第二支撑板和后置第二支撑板，所述的模具本体下表面位于前置第一支撑板和后置第一支撑板之间开设有第一加强槽，所述的模具本体下表面位于前置第二支撑板和后置第二支撑板之间开设有第二加强槽，所述的前置第一支撑板背面和后置第一支撑板正面均开设有下端具有开口且与第一加强槽相连通的第一装配槽，所述的前置第二支撑板背面和后置第二支撑板正面均开设有下端具有开口且与第二加强槽相连通的第二装配槽，所述的第一加强槽内部设置有第一加强板，所述的第二加强槽内部设置有第二加强板，所述的第一加强板对应第一装配槽位置固定连接有具有弹性顶板的第一卡板，所述的第二加强板对应第二装配槽位置固定连接有具有弹性顶板的第二卡板，所述的第一加强板通过第一卡板卡入第一装配槽与第一加强槽卡接固定，所述的第二加强板通过第二卡板卡入第二装配槽与第二加强槽卡接固定。
[0005]优选地，为了保持左侧支撑性一致，所述的前置第一支撑板和后置第一支撑板大小相同。
[0006]优选地，为了保持右侧支撑性一致，所述的前置第二支撑板和后置第二支撑板大小相同。
[0007]优选地，为了方便固定，所述的第一装配槽和第二装配槽大小相同。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具下端的加强板通过卡板卡入装配槽与加强槽卡接固定，从而根据需要改变整个塑胶模具的规格和强度，大大提升塑胶模具的使用寿命和规格，可以根据需要生产不同规格的木塑踢脚线，大大降低成本，提升生产效率。【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的底部视图。
[0012]图中:1.模具本体，2.左装饰支撑段，3.右装饰支撑段，4.第一装饰卡槽，5.第二装饰卡槽，6.前置第一支撑板，7.后置第一支撑板，8.前置第二支撑板，9.后置第二支撑板， 10.第一加强槽，11.第二加强槽，12第一装配槽，13.第二装配槽，14.第一加强板，15.第二加强板，16.第—^板，17.第二卡板，18.弹性顶板。【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具，包括模具本体1，模具本体1左侧具有向上弯曲的左装饰支撑段2,模具本体1右侧具有向下弯曲的右装饰支撑段3，模具本体1上表面开设有第一装饰卡槽4和第二装饰卡槽5，模具本体1下表面对应第一装饰卡槽4位置固定连接有前置第一支撑板6和后置第一支撑板7,模具本体1下表面对应第二装饰卡槽5位置固定连接有前置第二支撑板8和后置第二支撑板9,模具本体1下表面位于前置第一支撑板6和后置第一支撑板7之间开设有第一加强槽10,模具本体1下表面位于前置第二支撑板8和后置第二支撑板9之间开设有第二加强槽11，前置第一支撑板6背面和后置第一支撑板7正面均开设有下端具有开口且与第一加强槽10相连通的第一装配槽12,前置第二支撑板8背面和后置第二支撑板9正面均开设有下端具有开口且与第二加强槽11相连通的第二装配槽13,第一加强槽10内部设置有第一加强板14,第二加强槽11内部设置有第二加强板15,第一加强板14对应第一装配槽12位置固定连接有具有弹性顶板18的第一卡板16,第二加强板15对应第二装配槽13位置固定连接有具有弹性顶板18的第二卡板17,第一加强板14通过第—^板16卡入第一装配槽12与第一加强槽10卡接固定，第二加强板15通过第二卡板17卡入第二装配槽13与第二加强槽11卡接固定。[〇〇15]优选地，为了保持左侧支撑性一致，前置第一支撑板6和后置第一支撑板7大小相同，优选地，为了保持右侧支撑性一致，前置第二支撑板8和后置第二支撑板9大小相同，优选地，为了方便固定，第一装配槽12和第二装配槽13大小相同，本实用新型的一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具下端的加强板通过卡板卡入装配槽与加强槽卡接固定，从而根据需要改变整个塑胶模具的规格和强度，大大提升塑胶模具的使用寿命和规格，可以根据需要生产不同规格的木塑踢脚线，大大降低成本，提升生产效率。[〇〇16]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具，包括模具本体(1)，其特征是:所述的 模具本体(1)左侧具有向上弯曲的左装饰支撑段(2)，所述的模具本体(1)右侧具有向下弯 曲的右装饰支撑段(3)，所述的模具本体(1)上表面开设有第一装饰卡槽(4)和第二装饰卡 槽(5)，所述的模具本体(1)下表面对应第一装饰卡槽(4)位置固定连接有前置第一支撑板 (6)和后置第一支撑板(7)，所述的模具本体(1)下表面对应第二装饰卡槽(5)位置固定连接 有前置第二支撑板(8)和后置第二支撑板(9)，所述的模具本体(1)下表面位于前置第一支 撑板(6)和后置第一支撑板(7)之间开设有第一加强槽(10)，所述的模具本体(1)下表面位 于前置第二支撑板(8)和后置第二支撑板(9)之间开设有第二加强槽(11)，所述的前置第一 支撑板(6)背面和后置第一支撑板(7)正面均开设有下端具有开口且与第一加强槽(10)相 连通的第一装配槽(12)，所述的前置第二支撑板(8)背面和后置第二支撑板(9)正面均开设 有下端具有开口且与第二加强槽(11)相连通的第二装配槽(13)，所述的第一加强槽(10)内 部设置有第一加强板(14)，所述的第二加强槽(11)内部设置有第二加强板(15)，所述的第 一加强板(14)对应第一装配槽(12)位置固定连接有具有弹性顶板(18)的第一卡板(16)，所 述的第二加强板(15)对应第二装配槽(13)位置固定连接有具有弹性顶板(18)的第二卡板 (17)，所述的第一加强板(14)通过第一卡板(16)卡入第一装配槽(12)与第一加强槽(10)卡 接固定，所述的第二加强板(15)通过第二卡板(17)卡入第二装配槽(13)与第二加强槽(11) 卡接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具，其特征是:所述 的前置第一支撑板(6)和后置第一支撑板(7)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具，其特征是:所述 的前置第二支撑板(8)和后置第二支撑板(9)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种用于新型木塑踢脚线的分体式塑胶模具，其特征是:所述 的第一装配槽(12)和第二装配槽(13)大小相同。
【文档编号】B29L31/10GK205572795SQ201620223425
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】李志勇, 刘蛟, 郑寒飞, 谢爱国, 刘芳, 李进, 刘键
【申请人】黄石市金鸿模具有限公司