一种塑料机螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料机螺杆，属于机械技术领域。它解决了现有塑料机螺杆只能单向传送等技术问题。本塑料机螺杆包括螺杆一和螺杆二，螺杆一的一端为驱动端一，另一端为连接端一，螺杆二的一端为驱动端二，另一端为连接端二，螺杆一和螺杆二同轴设置，螺杆一的连接端一能与螺杆二的连接端二固定，螺杆一上的螺纹螺旋方向与螺杆二上的螺纹螺旋方向相反。本实用新型具有能将塑料从螺杆的两端向中部传送的优点。
【专利说明】
一种塑料机螺杆
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种塑料机螺杆，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]挤出机为塑料机，挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割。主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管\棒\异型材等，也可用于塑料改性造粒。挤出的基本机理很简单一一一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。
[0003]塑料机螺杆主要用于推动熔融的塑料前进，进而挤出塑料机。目前的塑料机中塑料的传递均为单向传送的，也就是螺杆只能驱动塑料往一个方向前进，单向传送在单位时间能传送的塑料有限，且单项传送的塑料机只能在一个方向进料，无法有效提高效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料机螺杆。
[0005]本实用新型解决的技术问题是能从螺杆的两端向螺杆的中部传送熔融的塑料。
[0006]为实现本实用新型的目的，本实用新型可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种塑料机螺杆，包括螺杆一和螺杆二，所述螺杆一的一端为驱动端一，另一端为连接端一，螺杆二的一端为驱动端二，另一端为连接端二，螺杆一和螺杆二同轴设置，螺杆一的连接端一能与螺杆二的连接端二固定，螺杆一上的螺纹螺旋方向与螺杆二上的螺纹螺旋方向相反。
[0008]螺杆一和螺杆二同时转动，螺杆一和螺杆二上的塑料传送方向相反，因此螺杆一上的塑料能被传送向连接端一，螺杆二的塑料能被传送向连接端二，将塑料从螺杆的两端向中部传送;塑料机上挤出口位于中部，因此该结构的螺杆能在塑料机的两端设置进料口同时进料，提高效率。
[0009]所述连接端一的端面具有凸出的连接块，连接块的截面为非圆形，连接块的侧部具有凸出的定位凸起;所述连接端二的端面上开有连接卡槽，连接卡槽的侧壁上开有定位凹槽，连接块能与连接卡槽插接且定位凸起能卡入定位凹槽内。通过该结构使得螺杆一的连接端一与螺杆二的连接端二固定，定位凸起与定位凹槽配合使得螺杆一和螺杆二在装配时始终保持设计位置。
[0010]所述螺杆一的连接端一处开有环形的导向台阶一，导向台阶一的截面为四分之一圆弧;所述螺杆二的连接端二处开有环形的导向台阶二，导向台阶二的截面为四分之一圆弧;所述螺杆一的连接端一和螺杆二的连接端二固定时导向台阶一和导向台阶二形成截面呈半圆形的导向凹口。通过上述结构使得被传送到螺杆一的连接端一和螺杆二的连接端二处的塑料能被挤出挤出口。
[0011 ]所述螺杆一上靠近连接端一处的螺纹与螺杆二上靠近连接端一处的螺纹相对设置。该结构使得传送到螺杆一的连接端一处的塑料和传送到螺杆二的连接端二处的塑料状态相同，从而能在导向凹口的作用下被挤出挤出口。
[0012]所述螺杆一和螺杆二上的螺纹均分为进料段和传送段，所述进料段螺纹的螺距大于传送段螺纹的螺距;所述螺杆一上的进料段靠近驱动端一，螺杆一上的传送段靠近连接端一;所述螺杆二上的进料段靠近驱动端二，螺杆二上的传送段靠近连接端二。该结构能提高螺杆一和螺杆二的传送效率。
[0013]本实用新型的优点是:具有能将塑料从螺杆的两端向中部传送。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种塑料机螺杆的立体结构示意图；
[0015]图中:1、螺杆一 11、驱动端一 12、连接端一 2、螺杆二 21、驱动端二22、连接端二 3、导向凹口 4、进料段 41、传送段。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示，一种塑料机螺杆包括螺杆一 I和螺杆二 2，螺杆一 I的一端为驱动端一U，另一端为连接端一 12，螺杆二 2的一端为驱动端二 21，另一端为连接端二 22，螺杆一 I和螺杆二 2同轴设置，螺杆一 I的连接端一 12能与螺杆二 2的连接端二 22固定，螺杆一 I上的螺纹螺旋方向与螺杆二2上的螺纹螺旋方向相反。
[0018]所述连接端一12的端面具有凸出的连接块，连接块的截面为非圆形，连接块的侧部具有凸出的定位凸起，连接端二22的端面上开有连接卡槽，连接卡槽的侧壁上开有定位凹槽，连接块能与连接卡槽插接且定位凸起能卡入定位凹槽内。
[0019]所述螺杆一I的连接端一12处开有环形的导向台阶一，导向台阶一的截面为四分之一圆弧，螺杆二 2的连接端二 22处开有环形的导向台阶二，导向台阶二的截面为四分之一圆弧，螺杆一 I的连接端一 12和螺杆二 2的连接端二 22固定时导向台阶一和导向台阶二形成截面呈半圆形的导向凹口 3。
[0020]所述螺杆一I上靠近连接端一 12处的螺纹与螺杆二 2上靠近连接端一 12处的螺纹相对设置。螺杆一 I和螺杆二 2上的螺纹均分为进料段4和传送段41，进料段4螺纹的螺距大于传送段41螺纹的螺距，螺杆一 I上的进料段4靠近驱动端一 11，螺杆一 I上的传送段41靠近连接端一 12，螺杆二 2上的进料段4靠近驱动端二 21，螺杆二 2上的传送段41靠近连接端二22。
[0021]所述螺杆一 I和螺杆二 2同时转动，螺杆一 I和螺杆二 2上的塑料传送方向相反，因此螺杆一 I上的塑料能被传送向连接端一 12，螺杆二 2的塑料能被传送向连接端二 22，将塑料从螺杆的两端向中部传送;塑料机上挤出口位于中部，因此该结构的螺杆能在塑料机的两端设置进料口同时进料，提尚效率。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种塑料机螺杆，包括螺杆一(I)和螺杆二(2)，所述螺杆一(I)的一端为驱动端一(11)，另一端为连接端一(12);所述螺杆二(2)的一端为驱动端二(21)，另一端为连接端二(22);所述螺杆一(I)和螺杆二(2)同轴设置;所述螺杆一(I)的连接端一(12)能与螺杆二(2)的连接端二 (22)固定;所述螺杆一(I)上的螺纹螺旋方向与螺杆二 (2)上的螺纹螺旋方向相反。2.根据权利要求1所述的一种塑料机螺杆，其特征在于:所述连接端一(12)的端面具有凸出的连接块，连接块的截面为非圆形，连接块的侧部具有凸出的定位凸起;所述连接端二(22)的端面上开有连接卡槽，连接卡槽的侧壁上开有定位凹槽，连接块能与连接卡槽插接且定位凸起能卡入定位凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种塑料机螺杆，其特征在于:所述螺杆一(I)的连接端一(12)处开有环形的导向台阶一，导向台阶一的截面为四分之一圆弧;所述螺杆二(2)的连接端二 (22)处开有环形的导向台阶二，导向台阶二的截面为四分之一圆弧;所述螺杆一(I)的连接端一(12)和螺杆二 (2)的连接端二 (22)固定时导向台阶一和导向台阶二形成截面呈半圆形的导向凹口(3)。4.根据权利要求3所述的一种塑料机螺杆，其特征在于:所述螺杆一(I)上靠近连接端一 (12 )处的螺纹与螺杆二 (2 )上靠近连接端一 (12 )处的螺纹相对设置。5.根据权利要求1所述的一种塑料机螺杆，其特征在于:所述螺杆一(I)和螺杆二(2)上的螺纹均分为进料段(4)和传送段(41)，所述进料段(4)螺纹的螺距大于传送段(41)螺纹的螺距;所述螺杆一(I)上的进料段(4)靠近驱动端一(11)，螺杆一(I)上的传送段(41)靠近连接端一(12);所述螺杆二 (2)上的进料段(4)靠近驱动端二 (21)，螺杆二 (2)上的传送段(41)靠近连接端二 (22)。
【文档编号】B29C47/60GK205614983SQ201620337419
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王曙光
【申请人】舟山市海大科学技术研究院有限责任公司