技术简介：
本发明针对锅炉废气高温排放造成热能浪费和环境污染的问题，设计了一种废气余热回收装置。通过设置热交换管与水池连通，利用废气余热产生蒸汽，同时采用水阀控制器自动调节进水和温度，确保废气排放温度不低于180℃，实现余热利用率40%的节能效果，兼具环保与经济效益。
关键词：废气余热回收,热交换管,自动控制
专利名称：一种锅炉用废气余热回收装置的制作方法
一种锅炉用废气余热回收装置
技术领域：
本发明涉及一种废气余热回收装置，尤其涉及一种锅炉用废气余热回收装置。
背景技术：
目前的锅炉在燃烧过程中会产生很多的高温废气，最高可达260°C，这些废气通常 经排风管道由排风机排出，高温废气的排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。
发明内容本发明的目的在于提供一种能回收利用锅炉废气余热的锅炉用废气余热回收装置。本发明的技术内容为，一种锅炉用废气余热回收装置，其特征是它包括热交换管、 外壳、水阀控制器和水池；水阀控制器包括控制器、水阀和测温器；外壳上设有一进风口和 一出风口，热交换管设置在外壳内，热交换管通过水阀控制器的水阀和水池相通，在外壳上 的进风口和出风口各设有一水阀控制器的测温器。本发明所具有的优点是1、本发明废气余热利用率可达到40%，节能效果明显。2、本发明利用废气余热产生了蒸汽，经济效益显著。3、本发明给水、温度全自动控制，真正做到了无人值守。
四
图1为本发明的结构示意图。
五、具体实施例如图1所示，一种锅炉用废气余热回收装置，其特征是它包括热交换管1、外壳2、 水阀控制器3和水池4 ；水阀控制器3包括控制器3. 1、水阀3. 2和测温器3. 3 ；外壳2上设 有一进风口 2. 1和一出风口 2. 2，热交换管1设置在外壳2内，热交换管1通过水阀控制器 3的水阀3. 2和水池4相通，在外壳2上的进风口 2. 1和出风口 2. 2各设有一水阀控制器3 的测温器3. 3 ；锅炉用废气余热回收装置通过进风口 2. 1和出风口 2. 2连接在锅炉5的排 气管6上。本发明的工作原理为从锅炉5中产生的废气经排气管6从进风口 2. 1进入外壳2 内，此时进风口 2. 1处的测温器3. 3将测得的废气温度传送到控制器3. 1，若废气温度大于 180度，控制器3. 1则控制水阀3. 2打开，使水池4中的水流入热交换管1中与废气进行热 交换形成蒸汽并进入蒸汽管；同时出风口 2. 2的测温器2. 3将测得的废气温度传送到控制 器2. 1，由控制器2. 1控制水阀2. 2的打开程度，以使出风口 2. 2的废气温度不低于180度， 从出风口 2. 2出来的废气再经排气管6通入烟囱排出。
权利要求一种锅炉用废气余热回收装置，其特征是它包括热交换管(1)、外壳(2)、水阀控制器(3)和水池(4)；水阀控制器(3)包括控制器(3.1)、水阀(3.2)和测温器(3.3)；外壳(2)上设有一进风口(2.1)和一出风口(2.2)，热交换管(1)设置在外壳(2)内，热交换管(1)通过水阀控制器(3)的水阀(3.2)和水池(4)相通，在外壳(2)上的进风口(2.1)和出风口(2.2)各设有一水阀控制器(3)的测温器(3.3)。
全文摘要本发明涉及一种锅炉用废气余热回收装置，其特征是它包括热交换管、外壳、水阀控制器和水池；水阀控制器包括控制器、水阀和测温器；外壳上设有一进风口和一出风口，热交换管设置在外壳内，热交换管通过水阀控制器的水阀和水池相通，在外壳上的进风口和出风口各设有一水阀控制器的测温器。本发明具有能回收利用锅炉废气余热的优点。
文档编号F22B1/18GK101865447SQ20101020875
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者朱柳军, 高惠根 申请人:无锡海江印染有限公司