专利名称：蒸汽发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种蒸汽发生装置，具体地系一种利用热介质加热产生蒸汽的设 备。
背景技术：
在现有技术中，蒸汽发生器大都是采用高温导热油管加热产生蒸汽，其结构是在 罐体内装设有导热油管束，导热油管束在罐体外设有进油口、出油口 ；罐体上开设有蒸汽出 口和加水口。使用时，高温热油将罐体内的冷水加热至蒸汽状态，从蒸汽出口排出。其存在 的不足是单靠一种热介质加热冷水，其热效率低，产生蒸汽效果差，往往难以满足需要。
发明内容本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的蒸汽发生器， 其热利用效率高，蒸汽产生量大，效果好。为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案本实用新型包括有罐体 及其内置的导热油管束，导热油管束在罐体外设有进油口、出油口 ；罐体上开设有蒸汽出口 和加水口，其特征在于在罐体下方装设有烟道壳体，烟道壳体内装设有热管管束，热管管 束上端部通过罐体底面置于罐体中下部；烟道壳体上对应设有进烟口、出烟口，还设有清灰本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果本实用新型不但利用导热 油管束加热，还通过装设烟道壳体及其内部的热管管束，充分利用了烟道壳体内的高温烟 气。热管管束吸收高温烟气的热量，将热量输送到罐体冷水中，对水进行再加热，这样，就大 大提高了罐体内冷水的热利用效率，产生蒸汽效果更好。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型实施例的主视结构简图。图2为本实用新型实施例的侧视结构简图。图中标记1-罐体、2-导热油管束、3-进油口、4-出油口、5-蒸汽出口、6-加水口、 7-烟道壳体、8-热管管束、9-进烟口、10-出烟口、11-清灰口。
具体实施方式
由
图1、图2所示，本实用新型包括有罐体1及其内置的导热油管束2，导热油管 束2在罐体1外设有进油口 3、出油口 4;罐体1上开设有蒸汽出口 5和加水口 6，在罐体1 下方装设有烟道壳体7，烟道壳体7内装设有热管管束8，热管管束8上端部通过罐体1底 面置于罐体1中下部；烟道壳体7上对应设有进烟口 9、出烟口 10，还设有清灰口 11。本实用新型中的导热油管束采用“U”型管，成排放置，高温导热油从管束下部进入，低温的导热油从管束的上部排出，高温导热油在管壁与水热交换产生蒸汽。热管管束是 由单根热管垂直成排与壳体焊接组成，热管管束的外表面缠有螺旋翅片，增加了换热面积， 热管内部盛装高效换热介质，可以吸收高温烟气的热量由液体转变为气体，上升到低温区 遇到冷水释放出热能再转变为液态，并且在重力作用下沿管壁回流到高温区，这样往返完 成热交换，水受到热管管束的加热而产生蒸汽。烟道壳体为热管管束的高温吸热区，罐体用 于盛装产生蒸汽的水和所需的蒸汽，是热管管束的低温放热区。因烟气中灰尘较多，在烟道 壳体的两侧设置了清灰口，可以及时将热管管束之间的灰尘清除，确保高效，达到最大限度 的利用废热。
权利要求一种蒸汽发生器，其包括有罐体(1)及其内置的导热油管束(2)，导热油管束(2)在罐体(1)外设有进油口(3)、出油口(4)；罐体(1)上开设有蒸汽出口(5)和加水口(6)，其特征在于在罐体(1)下方装设有烟道壳体(7)，烟道壳体(7)内装设有热管管束(8)，热管管束(8)上端部通过罐体(1)底面置于罐体(1)中下部；烟道壳体(7)上对应设有进烟口(9)、出烟口(10)，还设有清灰口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于热管管束(8)外表面缠有螺 旋翅片。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸汽发生器，其包括有罐体(1)及其内置的导热油管束(2)，导热油管束(2)在罐体(1)外设有进油口(3)、出油口(4)；罐体(1)上开设有蒸汽出口(5)和加水口(6)，其特征在于在罐体(1)下方装设有烟道壳体(7)，烟道壳体(7)内装设有热管管束(8)，热管管束(8)上端部通过罐体(1)底面置于罐体(1)中下部；烟道壳体(7)上对应设有进烟口(9)、出烟口(10)，还设有清灰口(11)。本实用新型不但利用导热油管束加热，还通过装设烟道壳体及其内部的热管管束，充分利用了烟道壳体内的高温烟气。热管管束吸收高温烟气的热量，将热量输送到罐体冷水中，对水进行再加热，这样，就大大提高了罐体内冷水的热利用效率，产生蒸汽效果更好。
文档编号F22B1/02GK201697095SQ201020231528
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者史文彬, 张文国, 杨国杰, 牟春涛 申请人:河北艺能锅炉有限责任公司