暖气片式柴暖炉的制作方法

文档序号:4488837阅读:3947来源:国知局
专利名称:暖气片式柴暖炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种取暖炉具,尤其是一种以农作物秸秆为燃料的暖气片式柴暖炉。
背景技术
目前现有技术的柴暖炉的炉具设置在卧室外,暖气片设置在室内,通过管道将室外的炉具与室内的暖气片连通;这种取暖方式的缺点是第一,需用大量的连接管道,成本高;第二,由于连接管道的散热,热效率低;第三,由于柴暖炉不易封火,只能在睡觉前供暖,睡觉后就停止供暖,因此,下半夜室温下降,甚至能将管道冻坏;另外,目前还普遍使用一种蜂窝煤土暖气,这种炉具的效果极差,而且维修率极高,使用成本也极高。因此,设计一种制作成本和使用成本均低的暖气片式柴暖炉,是目前需要解决的技术问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作成本和使用成本均低的暖气片式柴暖炉。本实用新型解决其技术问题的技术方案是暖气片式柴暖炉,炉壳的正面投影为矩形,炉壳的侧面投影为两层阶梯形,一层阶梯的高度远大于二层阶梯的高度,在一层阶梯对应的炉腔内设置有炉套,炉套的高度小于一层阶梯对应的炉腔的高度,炉套设置在一层阶梯对应的炉腔的中部,在炉套的下端固定有炉条,在炉壳上开设有出灰门,出灰门与炉套下部的炉腔相对应,在一层阶梯对应的炉顶上设置有炉口,在炉口上盖有炉盖,在二层阶梯对应的炉顶上设置有暖气片组,暖气片组的片与片之间通过上下两道连通管相互连通,在炉套上部的炉腔内设置有储水槽,储水槽的宽度小于炉壳二层阶梯的宽度,储水槽设置在暖气片下部,除最左端的回水片外其余的暖气片的底部与炉腔连通,在回水片的下部设置有与其连通的回水管,回水管穿过炉顶伸向炉腔内的储水槽,在回水片的顶部设置有烟筒接口。本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是本实用新型在炉套的下端固定有炉套底盘,所述的炉条固定在炉套底盘上。本实用新型炉套的侧面投影为倒直角梯形,倒直角梯形的斜边在暖气片的对应侧。本实用新型在炉套下部的炉腔内设置有储灰抽屉,所述的出灰门与储灰抽屉为一体。本实用新型从右向左数暖气片组中的第一片暖气片与第二片暖气片之间的下道连通管在暖气片的中部,其后的片与片之间的下道连通管从右至左依次降低,从右向左数暖气片组中的第一片暖气片与第二片暖气片之间的上道连通管在暖气片的中上部,其后的片与片之间的下道连通管从右至左先依次降低,然后再依次升高,最后两片暖气片之间的上道连通管升高至与第一片暖气片与第二片暖气片之间的上道连通管相同,最左端的回水片与其相邻的暖气片只在中部连通。本实用新型的炉套的右侧壁的下半部分向左倾斜。本实用新型的工作原理秸秆在炉膛内的炉套中煺燃,其热量一部分直接传递给暖气片,另一部分通过加热储水槽中的水使其产生水蒸汽,再由水蒸汽传递给暖气片,水蒸汽在回水片冷凝后通过回水管在回到储水槽内,这样,水蒸汽还可以对煺燃的烟气进行净化,既卫生又环保;当然,储水槽的水位可以通过水位计显示,水不足时可补水。与现有技术相比,本实用新型制作成本和使用成本均低,比较容易推广。

图1是本实用新型的结构示意图的主视图。图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图所示,暖气片式柴暖炉,炉壳1的正面投影为矩形,炉壳1的侧面投影为两层阶梯形,一层阶梯的高度远大于二层阶梯的高度,在一层阶梯对应的炉腔内设置有炉套 10,炉套10的高度小于一层阶梯对应的炉腔的高度,炉套10设置在一层阶梯对应的炉腔的中部,在炉套10的下端固定有炉条11,在炉壳1上开设有出灰门7,出灰门7与炉套10下部的炉腔相对应,在一层阶梯对应的炉顶3上设置有炉口,在炉口上盖有炉盖5,在二层阶梯对应的炉顶2上设置有暖气片组4,暖气片组4的片与片之间通过上下两道连通管相互连通,在炉套10上部的炉腔内设置有储水槽9,储水槽9的宽度小于炉壳二层阶梯的宽度,储水槽9设置在暖气片4下部,除最左端的回水片6外其余的暖气片的底部与炉腔连通,在回水片6的下部设置有与其连通的回水管14,回水管14穿过炉顶伸向炉腔内的储水槽9,在回水片6的顶部设置有烟筒接口 8。在炉套10的下端固定有炉套底盘12,所述的炉条11固定在炉套底盘12上。炉套10的侧面投影为倒直角梯形,倒直角梯形的斜边在暖气片的对应侧。在炉套10下部的炉腔内设置有储灰抽屉13,所述的出灰门7与储灰抽屉13为一体。从右向左数暖气片组4中的第一片暖气片与第二片暖气片之间的下道连通管在暖气片的中部,其后的片与片之间的下道连通管从右至左依次降低,从右向左数暖气片组4 中的第一片暖气片与第二片暖气片之间的上道连通管在暖气片的中上部,其后的片与片之间的下道连通管从右至左先依次降低,然后再依次升高,最后两片暖气片之间的上道连通管升高至与第一片暖气片与第二片暖气片之间的上道连通管相同,最左端的回水片6与其相邻的暖气片只在中部连通。炉套10的右侧壁的下半部分向左倾斜。
权利要求1.暖气片式柴暖炉,其特征在于炉壳(1)的正面投影为矩形,炉壳(1)的侧面投影为两层阶梯形,一层阶梯的高度远大于二层阶梯的高度,在一层阶梯对应的炉腔内设置有炉套(10),炉套(10)的高度小于一层阶梯对应的炉腔的高度,炉套(10)设置在一层阶梯对应的炉腔的中部,在炉套(10)的下端固定有炉条(11),在炉壳(1)上开设有出灰门(7),出灰门(7)与炉套(10)下部的炉腔相对应,在一层阶梯对应的炉顶(3)上设置有炉口,在炉口上盖有炉盖(5),在二层阶梯对应的炉顶(2)上设置有暖气片组(4),暖气片组(4)的片与片之间通过上下两道连通管相互连通,在炉套(10)上部的炉腔内设置有储水槽(9),储水槽 (9)的宽度小于炉壳二层阶梯的宽度,储水槽(9)设置在暖气片(4)下部,除最左端的回水片(6)外其余的暖气片的底部与炉腔连通,在回水片(6)的下部设置有与其连通的回水管 (14),回水管(14)穿过炉顶伸向炉腔内的储水槽(9),在回水片(6)的顶部设置有烟筒接口 (8)。
2.根据权利要求1所述的暖气片式柴暖炉,其特征在于在炉套(10)的下端固定有炉套底盘(12),所述的炉条(11)固定在炉套底盘(12)上。
3.根据权利要求1或2所述的暖气片式柴暖炉,其特征在于炉套(10)的侧面投影为倒直角梯形,倒直角梯形的斜边在暖气片的对应侧。
4.根据权利要求3所述的暖气片式柴暖炉,其特征在于在炉套(10)下部的炉腔内设置有储灰抽屉(13),所述的出灰门(7)与储灰抽屉(13)为一体。
5.根据权利要求1所述的暖气片式柴暖炉,其特征在于从右向左数暖气片组(4)中的第一片暖气片与第二片暖气片之间的下道连通管在暖气片的中部,其后的片与片之间的下道连通管从右至左依次降低,从右向左数暖气片组(4)中的第一片暖气片与第二片暖气片之间的上道连通管在暖气片的中上部,其后的片与片之间的下道连通管从右至左先依次降低,然后再依次升高,最后两片暖气片之间的上道连通管升高至与第一片暖气片与第二片暖气片之间的上道连通管相同,最左端的回水片(6)与其相邻的暖气片只在中部连通。
6.根据权利要求5所述的暖气片式柴暖炉,其特征在于炉套(10)的右侧壁的下半部分向左倾斜。
专利摘要本实用新型公开一种暖气片式柴暖炉,炉腔内设置有炉套,炉套的高度小于炉腔的高度,炉套设置在炉腔的中部,在炉套的下端固定有炉条,在炉壳上开设有出灰门,出灰门与炉套下部的炉腔相对应,在炉顶上设置有炉口,在炉口上盖有炉盖,在炉顶上还设置有暖气片组,暖气片组的片与片之间通过上下两道连通管相互连通,在炉套上部的炉腔内设置有储水槽,储水槽设置在暖气片下部,除最左端的回水片外其余的暖气片的底部与炉腔连通,在回水片的下部设置有与其连通的回水管,回水管穿过炉顶伸向炉腔内的储水槽,在回水片的顶部设置有烟筒接口。是一种制作成本和使用成本均低的暖气片式柴暖炉。
文档编号F22B33/18GK202066063SQ201120136868
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者曹东坡 申请人:曹东坡
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