专利名称：一种印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统的制作方法
技术领域：
本发明提供一种印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，以集中中压蒸汽替代导热油定性。
背景技术：
印染企业是热、电消耗的大户，在印染和后整理过程中需要大量加热蒸汽。绍兴县现有印染企业212家(热电厂供热单独立表用户为250家)，95%以上的印染企业已采用集中供热，但常规供热的蒸汽由于供热压力低，其饱和蒸汽温度也低(一般小于160°C )，化纤织物定型温度至少要达到180°C以上，而蒸汽的热量主要为汽化潜热，若要利用常规供热的蒸汽来定型化纤织物，将无法利用其汽化潜热，因此，大部分印染企业都采用导热油定型。以每家印染企业年耗标煤6000吨计算，印染行业燃煤导热油锅炉年耗标煤总量超过120万吨。而一般印染企业自己管理使用的燃煤导热油锅炉热效率低，除尘脱硫率难度大，单位投入也比较高，不利于节能减排，且导热油的性能会随使用时间衰退，需要定时更换，维护成本高；又存在高温起火的危险，因此有被取代的必要性和紧迫性。目前，有一部分企业开始用天然气定型，天然气直接进车间，且在设备内直接燃烧，泄漏点较难发现，产生起火爆炸可能性较大，也不是首选的定型途径。所以，本领域技术人员急需设计出一种适用于印染企业生产的、符合环保要求的印染厂织物定型机梯级余热综合利用系统，本案由此产生。
发明内容
为解决现有技术的上述技术问题，本发明提供了一种印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，利用热电联产机组的工业抽汽经压力匹配器提升压力后满足现有的印染企业热定型机对中压蒸汽的需求，以取代分散的燃煤导热油炉减轻环境压力，提高热电
联产效益。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的
一种印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，包括与压力匹配系统连通的热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统，所述的热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统包括热定型机冷凝水收集装置、控制装置、多级闪蒸装置、电动执行机构和高温防气蚀水泵，所述的热定型机冷凝水收集装置通过管路连通有多级闪蒸装置，多级闪蒸装置分别连通有蒸汽(背压)热网、中继泵站和多喷嘴热泵，多喷嘴热泵通过低压蒸汽管道与机缸连通；电动执行机构通过支架和多喷嘴热泵调节机构相连，控制装置分别与多级闪蒸装置、液位调节阀和高温防气蚀水泵连接。所述的压力匹配系统包括乏汽压力匹配器，所述的乏汽压力匹配器通过管道分别连接动力锅炉、抽汽压力管路、背压蒸汽管路和热定型机冷凝水抽吸装置，所述的动力锅炉和乏汽压力匹配器之间设有温度调节装置。所述的温度调节装置为蒸汽喷水减温器。
所述多级闪蒸装置包括通过管路连通的一级自然闪蒸罐和二级强制抽吸闪蒸罐，一级自然闪蒸罐与热定型机冷凝水收集装置之间的管路上设有进水闸阀，一级自然闪蒸罐与二级强制抽吸闪蒸罐之间的管路上设有液位调节阀，二级强制抽吸闪蒸罐与多喷嘴热泵之间的管路上设有止回阀组。所述多喷嘴热泵上连接有电动执行机构。所述一级自然闪蒸罐和二级强制抽吸闪蒸罐上分别设有液位计，液位计连接控制装置，控制装置电连接有液位调节阀。所述二级强制抽吸闪蒸罐与中继泵站之间设置有两台高温防汽蚀水泵组；所述每一组高温防汽蚀水泵组与中继泵站之前的管路上均设置有止回阀组，并且每一组高温防汽蚀水泵组与控制装置连接。所述控制装置包括热控柜，热控柜连接液位计、高温防汽蚀水泵组、电动执行机构和止回阀组。本发明的有益效果如下1、由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用两级闪蒸，通过蒸汽定型控制进汽压力的匹配改造，来获取不同蒸汽压力来满足；热定型机对中压蒸汽的需求。可满足不同品种的面料所需要的不同的定型温度；蒸汽在饱和状态下温度场可维持不变。2、本发明采用蒸汽定型可以提高热电厂等的热化发电量，从而提高能源利用效率，减少能源消耗。同时，热电厂等热源单位有不同压力的二路蒸汽进入印染厂等用热单位，可提高印染厂等用热单位用汽的可靠性。3、本发明可减少了印染企业对导热油锅炉的使用量；减轻环境压力；即可节约循环油泵的用电量，又增加了热电厂的供电量，可以有效解决电力短缺。另外，根据实际的需要，本发明可利用定型机废气或加热系统补风，有效降低运行成本。
图1为本发明的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统示意 图2为本发明的压力匹配系统示意 图3为本发明的热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统示意图。其中，I为乏汽压力匹配器、2为蒸汽喷水减温器、3为动力锅炉、4为抽汽压力管路、5为背压蒸汽管路、6为混合蒸汽(中压)、7为一级自然闪蒸罐、8为二级强制抽吸闪蒸罐、9为高温防气蚀水泵组、10为止回阀组、11为电动执行机构、12为多喷嘴热泵、13为液位调节阀、14为热控柜、15为液位计、16为中继泵站、17为热定型机冷凝水收集管、18为蒸汽(背压)热网、19为进水闸阀、20为低压蒸汽管道、21为机缸、22为支架。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。如图1和图2所示，本发明的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，包括与压力匹配系统连通的热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统，热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统包括热定型机冷凝水收集装置17、控制装置、多级闪蒸装置、电动执行机构11和高温防气蚀水泵9，热定型机冷凝水收集装置17通过管路连通有多级闪蒸装置；多级闪蒸装置分别连通有蒸汽(背压)热网18、中继泵站16和多喷嘴热泵12，多喷嘴热泵12通过低压蒸汽管道20与机缸21连通。电动执行机构11通过支架22和多喷嘴热泵12调节机构相连，依据二级强制闪蒸装置8的压力的高低控制输送到机缸21的蒸汽的压力，也可控制热定型机疏水阀的背压来改变热定型机内热风温度。控制装置通过屏蔽电缆与多级闪蒸装置、液位调节阀13和高温防气蚀水泵9连接。压力匹配系统包括乏汽压力匹配器I，乏汽压力匹配器I通过管道分别连接动力锅炉3、抽汽压力管路4、背压蒸汽管路5和热定型机冷凝水抽吸装置17，动力锅炉3和乏汽压力匹配器I之间设有蒸汽喷水减温器2。多级闪蒸装置包括通过管路连通的一级自然闪蒸罐7和二级强制抽吸闪蒸罐8，一级自然闪蒸罐7与热定型机冷凝水收集装置17之间的管路上设有进水闸阀19，一级自然闪蒸罐7与二级强制抽吸闪蒸罐8之间的管路上设有液位调节阀13，二级强制抽吸闪蒸罐8与多喷嘴热泵12之间的管路上设有止回阀组10 ;多喷嘴热泵12上连接有电动执行机构11。一级自然闪蒸罐7和二级强制抽吸闪蒸罐8上分别设有液位计15，液位计15连接控制装置，控制装置连接有液位调节阀13。二级强制抽吸闪蒸罐8与中继泵站16之间设置有两台高温防汽蚀水泵组9 ;每一组高温防汽蚀水泵组9与中继泵站16之前的管路上均设置有止回阀组10，并且每一组高温防汽蚀水泵组9与控制装置电连接。控制装置包括热控柜14，热控柜14连接液位计15、高温防汽蚀水泵组9、电动执行机构11和止回阀组10。工作时，动力锅炉3中的蒸汽为75t/h，9. 8IMPa, 538°C，通过减温器2降温后，通过乏汽压力匹配器I与抽气压力管路4、背压蒸汽管路5中的蒸汽混合后，向蒸汽(背压)热网18供应5-25t/h中压蒸汽。热定型机冷凝水收集管17内的水通过进水闸阀19进入到一级自然闪蒸罐7中，再通过液位调节阀13进入到二级强制抽吸闪蒸罐8中，这样就得到了两种压力的闪蒸蒸汽，期间可通过液位计15观察闪蒸罐内的液位变化情况，通过防汽蚀水泵组9和中继泵站16调节闪蒸罐内压力变化，保证闪蒸蒸汽的温度。闪蒸蒸汽进入到多喷嘴热泵12中，通过多喷嘴热泵12将闪蒸蒸汽分配到需要的工作机构中，实现织物热定型。热定型是利用合成纤维的热塑性，将织物保持一定的尺寸和型号态，加热至所需温度，使纤维分子链运动加剧，纤维内应力降低，结晶度和晶区有所增大，非晶区趁向于集中，纤维结构进一步完善，使纤维及其织物的尺寸稳定性获得提高。又采取强制降漫的方法使织物保持在热定型号时的状态，否则织物在打卷后会因热的作用发生收缩，还可能产生难以消除的皱痕。本发明采用两级闪蒸，通过蒸汽定型控制进汽压力，来获取不同品种的面料所需要的不同的定型温度。蒸汽在饱和状态下温度不变。本发明采用蒸汽定型可以提高热电厂等的热化发电量，从而提高能源利用效率，减少能源消耗。同时，热电厂等热源单位有不同压力的二路蒸汽进入印染厂等用热单位，可提高印染厂等用热单位用汽的可靠性。本发明减少了印染企业导热油锅炉的用电量，又增加了热电厂的供电量，可以有效解决电力短缺。另外，根据实际的需要，本发明可利用定型机废气或加热系统补风，有效降低供热成本。上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，其特征在于包括与压力匹配系统连通的热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统，所述的热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统包括热定型机冷凝水收集装置、控制装置、多级闪蒸装置、电动执行机构和高温防气蚀水泵，所述的热定型机冷凝水收集装置通过管路连通有多级闪蒸装置，多级闪蒸装置分别连通有蒸汽(背压)热网、中继泵站和多喷嘴热泵，多喷嘴热泵通过低压蒸汽管道与机缸连通；电动执行机构通过支架和多喷嘴热泵调节机构相连，控制装置分别与多级闪蒸装置、液位调节阀和高温防气蚀水泵连接。
2.如权利要求1所述的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，其特征在于所述的压力匹配系统包括乏汽压力匹配器，所述的乏汽压力匹配器通过管道分别连接动力锅炉、抽汽压力管路、背压蒸汽管路和热定型机冷凝水抽吸装置，所述的动力锅炉和乏汽压力匹配器之间设有温度调节装置。
3.如权利要求2所述的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，其特征在于所述的温度调节装置为蒸汽喷水减温器。
4.根据权利要求1所述的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，其特征在于所述多级闪蒸装置包括通过管路连通的一级自然闪蒸罐和二级强制抽吸闪蒸罐，一级自然闪蒸罐与热定型机冷凝水收集装置之间的管路上设有进水闸阀，一级自然闪蒸罐与二级强制抽吸闪蒸罐之间的管路上设有液位调节阀，二级强制抽吸闪蒸罐与多喷嘴热泵之间的管路上设有止回阀组。
5.根据权利要求1或3所述的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，其特征在于所述多喷嘴热泵上连接有电动执行机构。
6.根据权利要求4所述的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，其特征在于所述一级自然闪蒸罐和二级强制抽吸闪蒸罐上分别设有液位计，液位计连接控制装置，控制装置电连接有液位调节阀。
7.根据权利要求1所述的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，其特征在于所述二级强制抽吸闪蒸罐与中继泵站之间设置有两台高温防汽蚀水泵组；所述每一组高温防汽蚀水泵组与中继泵站之前的管路上均设置有止回阀组，并且每一组高温防汽蚀水泵组与控制装置电连接。
8.根据权利要求5或6所述的印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，其特征在于所述控制装置包括热控柜，热控柜连接液位计、高温防汽蚀水泵组、电动执行机构和止回阀组。
全文摘要
本发明公开了一种印染厂蒸汽织物定型机梯级余热综合利用系统，包括与压力匹配系统连通的热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统，所述的热定型机冷凝水乏汽两级闪蒸热力系统包括热定型机冷凝水收集装置、控制装置、多级闪蒸装置、电动执行机构和高温防气蚀水泵，所述的热定型机冷凝水收集装置通过管路连通有多级闪蒸装置，多级闪蒸装置分别连通有蒸汽(背压)热网、中继泵站和多喷嘴热泵，多喷嘴热泵通过低压蒸汽管道与机缸连通。本发明采用两级闪蒸，通过蒸汽压力匹配器控制定型机进汽压力，来获取不同品种的面料所需要的不同的定型温度，减少了印染企业导热油锅炉的用电量又减轻环境压力，增加了热电厂的热化发电量，可以有效解决电力短缺。
文档编号F22B3/04GK103015096SQ20121054125
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者王红亚, 蔡云来, 席云波 申请人:绍兴市嘉宝节能新技术有限公司