一种用于600mw及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统，与现有技术相比解决了节能效率低、烟气能量利用率差的缺陷。本实用新型中低低温省煤器（9）的出水口依次经过启动疏水箱（11）、启动疏水泵组（12）和二次风加热器（14）连回低低温省煤器（9）的入水口形成管道回路，二次风机（13）接在二次风加热器（14）的风道入口，二次风加热器（14）的风道出口经空气预热器（1）后接入炉膛风道入口（15）。本实用新型利用高温烟气加热凝结水，低温烟气加热冷风，通过改变空气预热器的能量配比间接加热并获得更高品位的凝结水。
【专利说明】—种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及600MW及以上火电机组【技术领域】，具体来说是一种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统。
【背景技术】
[0002]锅炉排烟热损失是火力发电厂中主要的热损失之一，通过采用排烟余热利用系统降低排烟温度，能大幅提高电厂的经济性，是提高机组热效率的重要途径之一。目前，国内已经有很多电厂采用低温省煤器方案来降低排烟温度，提高电厂经济性，但仅采用低温省煤器方案不能很好的实现烟气能量最大化利用，特别是600丽及以上火电机组的烟风系统，更是体现出节能效率低，经济价值不大的问题。如何开发出一种节能效率高、能够实现锅炉烟气能量最大化综合利用的余热利用系统已经成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中节能效率低、烟气能量利用率差的缺陷，提供一种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统来解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统，包括空气预热器和凝结水进口，空气预热器的烟道出口分别引出至低温省煤器组A和低温省煤器组B，凝结水进口分别引入至低温省煤器组A和低温省煤器组B的入水口，低温省煤器组A的烟道出口引出至低温除尘器A，低温省煤器组B的烟道出口引出至低温除尘器B，低温除尘器A引出至引风机A，低温除尘器B引出至引风机B，引风机A和引风机B的烟道出口汇合后接入低低温省煤器，低低温省煤器的出水口依次经过启动疏水箱、启动疏水泵组和二次风加热器连回低低温省煤器的入水口形成管道回路，二次风机接在二次风加热器的风道入口，二次风加热器的风道出口经空气预热器后接入炉膛风道入口。
[0006]还包括一次风机，所述的一次风机经空气预热器后接入一次风加热器的风道入口，所述的低温省煤器组A出水口与低温省煤器组B的出水口汇合后接入风加热器的入水口，风加热器的出水口接凝结水出口，风加热器的风道出口接磨煤机风道入口。
[0007]还包括脱硫塔，所述的低低温省煤器的烟道出口接入脱硫塔。
[0008]还包括闸阀A、闸阀B、闸阀C、闸阀D，闸阀A装在引风机A的烟道出口，闸阀B装在引风机B的烟道出口，闸阀C装在一次风机的风道出口，闸阀D装在二次风加热器的风道出口。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型的一种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统，与现有技术相比利用高温烟气加热凝结水，低温烟气加热冷风，通过改变空气预热器的能量配比间接加热并获得更高品位的凝结水。通过采用启动疏水箱和启动疏水泵组作为热媒水的稳压水箱和压力提升泵，起到回收锅炉疏水热量的作用。低低温省煤器通过热媒水的作用，将引风机出口的低温烟气热量传递给了冷二次风，使得二次风在空预器中吸收的热量减少。减少了系统较高品质的加热蒸汽量，达到最大程度节能的目的
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图
[0013]其中，1-空气预热器、2-低温省煤器组A、3_低温省煤器组B、4_低温除尘器A、5-低温除尘器B、6-凝结水进口、7-引风机A、8-引风机B、9-低低温省煤器、10-脱硫塔、11-启动疏水箱、12-启动疏水泵组、13- 二次风机、14- 二次风加热器、15-炉膛风道入口、16- 一次风机、17- 一次风加热器、18-凝结水出口、19-磨煤机风道入口、20-闸阀A、21-闸阀B、22-闸阀C、23-闸阀D。
【具体实施方式】
[0014]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0015]如图1所示，本发明所述的一种用于600丽及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统，包括空气预热器I和凝结水进口 6，空气预热器I和凝结水进口 6均为现有技术中所使用的设备。空气预热器I的烟道出口分别引出至低温省煤器组A2和低温省煤器组B3，空气预热器I的上部设备为现有技术中所连接的省煤器和SCR等，低温省煤器组A2和低温省煤器组B3的烟道进口与空气预热器I的烟道出口相连，低温省煤器组A2和低温省煤器组B3均为两个低温省煤器的组合，从而配合600MW及以上火电机组烟风系统。凝结水进口 6分别引入至低温省煤器组A2和低温省煤器组B3的入水口，以配合低温省煤器组进行热交换。低温省煤器组A2的烟道出口引出至低温除尘器A4，低温省煤器组B3的烟道出口引出至低温除尘器B5，在空气预热器I的烟道出口至低温除尘器入口烟道上设置低温省煤器，以实现烟气与凝结水进行热交换，将空气预热器I出口烟温降低到酸露点温度以上。低温除尘器A4引出至引风机A7，低温除尘器B5引出至引风机B8，引风机A7和引风机B8的烟道出口汇合后接入低低温省煤器9。弓丨风机A7和引风机B8将烟气分别经过低温除尘器A4和低温除尘器B5引至低低温省煤器9，以上为现有技术中所使用的仅利用低温省煤器方案来降低排烟温度。
[0016]低低温省煤器9的出水口依次经过启动疏水箱11、启动疏水泵组12和二次风加热器14连回低低温省煤器9的入水口形成管道回路，热媒水在低低温省煤器9、启动疏水箱
11、启动疏水泵组12和二次风加热器14之间循环。二次风机13接在二次风加热器14的风道入口，低低温省煤器9以水作为热媒，将被烟气加热的水对冷二次风进行加热，以水作为中间热媒加热冷二次风。同时为了节约成本，还采用已有的启动疏水箱11和启动疏水泵组12作为热媒水的稳压水箱和压力提升泵，也起到回收锅炉疏水热量的作用。二次风加热器14的风道出口经空气预热器I后接入炉膛风道入口 15，风道与烟道为两条独立的管道，冷二次风被加热后进入空气预热器I再次加热，接入炉膛风道入口 15送入炉膛。
[0017]为了更大程度的提升节能效果，还包括一次风机16，一次风机16经空气预热器I后接入一次风加热器17的风道入口，一次风机16将一次风通过空气预热器I进行初步升温。低温省煤器组A2出水口与低温省煤器组B3的出水口汇合后接入一次风加热器17的入水口，低温省煤器组A2和低温省煤器组B3出来的水流至一次风加热器17中，以待进行针对一次风的降温。风加热器17的出水口接凝结水出口 18，用于接去凝结水方向。一次风加热器17的风道出口接磨煤机风道入口 19，用于接去磨煤机方向。一次风机16将一次风通过空气预热器I进行烟气-空气换热，生成高温的一次热风。然后再利用低温省煤器组A2和低温省煤器组B3出来的凝结水将高温一次热风换热降温调节至制粉系统干燥剂所需的温度，从而接去磨煤机方向。同时凝结水经过换温升温后，得到较高品位的凝结水。还可以包括脱硫塔10，低低温省煤器9的烟道出口接入脱硫塔10，此时低低温省煤器9的烟道出口的热风已经降温，直接送入脱硫塔10使用。
[0018]为了方便维护，还可以包括闸阀A20、闸阀B21、闸阀C22、闸阀D23，闸阀A20装在引风机A7的烟道出口，闸阀B21装在引风机B8的烟道出口，闸阀C22装在一次风机16的风道出口，闸阀D23装在二次风加热器14的风道出口。闸阀A20和闸阀B21分别控制引风机A7和引风机B8的输出，闸阀C22和闸阀D23分别控制一次风机16和二次风加热器14的输出。
[0019]在实际使用时，本实用新型基于烟气-空气换热原理，达到四级梯度余热综合利用，以下所提到的温度根据设备的实际情况会上下略有浮动，为更好说明本实用新型的工作原理而引入。
[0020]第一级:空气预热器I出口烟气达到127度，进入低温省煤器组A2和低温省煤器组B3 ;凝结水进口 6的水温为82度，同样进入低温省煤器组A2和低温省煤器组B3。烟气与凝结水在低温省煤器组A2和低温省煤器组B3进行热交换，将烟气温度降到酸露点以上，约为93度，凝结水温度提升为102度。
[0021]第二级:低温省煤器组A2和低温省煤器组B3分别经过低温除尘器A4、低温除尘器B5、引风机A7和引风机B8汇合出来99度的烟气进入低低温省煤器9。低低温省煤器9、启动疏水箱11、启动疏水泵组12和二次风加热器14形成水道环路，低低温省煤器9的进水口温度为70度，低低温省煤器9烟道入口 99度的烟气降温成75度的烟气，以供硫塔10使用。
[0022]第三级:低低温省煤器9的出水口温度为87度，在启动疏水箱11、启动疏水泵组12作用下进入二次风加热器14进行热交换降温，二次风加热器14的出水口降温至70度，循环至低低温省煤器9的入水口也为70度。70度的水温经过低低温省煤器9烟道入口 99度的烟气后，再次提升为87度的水温，以供二次风加热器14进行再次热交换。同时，二次风机所吸入的二次风只有25度，经过二次风加热器14的入水口 87度水温交换后，二次风升为68度，从而提高了空气预热器I进口二次风温度，再经过空气预热器I小幅升温后，送入炉膛使用。
[0023]第四级:凝结水进口 6进入低温省煤器组A2和低温省煤器组B3的水温为82度，从低温省煤器组A2和低温省煤器组B3出来的水温提升为102度，并接入一次风加热器17以进行热交换。一次风机初始温度为25度，经空气预热器I后升为300度，接入一次风加热器17的风道入口与102度的凝结水进行热交换。凝结水升温、风气降温，将一次风加热器17的风道出口降为180度的风气供磨煤机用，将一次风加热器17的出水口升为140度的凝结水供其他工续使用。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种用于60(MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统，包括空气预热器(I)和凝结水进口(6)，空气预热器(I)的烟道出口分别引出至低温省煤器组A (2)和低温省煤器组B (3)，凝结水进口(6)分别引入至低温省煤器组A (2)和低温省煤器组B (3)的入水口，低温省煤器组A (2)的烟道出口引出至低温除尘器A (4)，低温省煤器组B (3)的烟道出口引出至低温除尘器B (5)，低温除尘器A (4)引出至引风机A (7)，低温除尘器B(5)引出至引风机B (8)，引风机A (7)和引风机B (8)的烟道出口汇合后接入低低温省煤器(9 )，其特征在于:低低温省煤器(9 )的出水口依次经过启动疏水箱(11)、启动疏水泵组(12)和二次风加热器(14)连回低低温省煤器(9)的入水口形成管道回路，二次风机(13)接在二次风加热器(14)的风道入口，二次风加热器(14)的风道出口经空气预热器(I)后接入炉膛风道入口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统，其特征在于:还包括一次风机(16)，所述的一次风机(16)经空气预热器(I)后接入一次风加热器(17)的风道入口，所述的低温省煤器组A (2)出水口与低温省煤器组B (3)的出水口汇合后接入风加热器(17)的入水口，风加热器(17)的出水口接凝结水出口( 18)，风加热器(17)的风道出口接磨煤机风道入口(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统，其特征在于:还包括脱硫塔(10)，所述的低低温省煤器(9)的烟道出口接入脱硫塔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于600MW及以上火电机组烟风系统的烟气余热利用系统，其特征在于:还包括闸阀A (20)、闸阀B (21)、闸阀C (22)、闸阀D (23)，闸阀A (20)装在引风机A (7)的烟道出口，闸阀B (21)装在引风机B (8)的烟道出口，闸阀C (22)装在一次风机(16)的风道出口，闸阀D (23)装在二次风加热器(14)的风道出口。
【文档编号】F22D11/06GK203927883SQ201420244176
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】李振宇, 徐凤, 李 杰, 张靖 申请人:中国能源建设集团安徽省电力设计院