一种高温蒸汽集成控制系统的制作方法

本发明涉及蒸汽设备领域技术，尤其是指一种高温蒸汽集成控制系统。

背景技术：

在蒸汽产生装置中，通常使用发热体将水加热形成蒸汽，现有的各行业的发热体均无法自行解决水垢问题，造成设备使用寿命缩短，无法自适应水流达到蒸汽水分的应用要求，需要人为根据不同地区水压慢慢调节至最佳使用状态。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高温蒸汽集成控制系统，其能有效解决现有之发热体无法自行解决水垢的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种高温蒸汽集成控制系统，包括有机壳以及设置于机壳内的电源、主控制板、混合阀、复合棉滤芯、电磁阀、水泵、反渗透滤芯、高压开关和发热体；该主控制板与电源电性连接，该复合棉滤芯的进水端连接混合阀的出水端，该电磁阀的进水端连接复合棉滤芯的出水端，电磁阀与主控制板电性连接；该水泵的进水端与电磁阀的出水端连通，水泵与主控制板电性连接；该反渗透滤芯的进水端连通水泵的出水端，反渗透滤芯的废水端连通混合阀；该高压开关连通反渗透滤芯的出水端；该发热体与主控制板电性连接，发热体的进水端连接高压开关的出水端。

优选的，所述发热体为铝块发热体，其包括有外壳、发热控制板、内壳、加热棒、二次加热腔、螺旋水管和蒸汽输出管，该发热控制板和内壳均设置于外壳内，发热控制板与主控制板电性连接，该加热棒、二次加热腔和螺旋水管均设置于内壳中，加热棒与发热控制板电性连接，该螺旋水管缠绕在加热棒外，螺旋水管的一端连通二次加热腔内部，螺旋水管的另一端连接有一进水管，该进水管上设置有流量传感器，该流量传感器与发热控制板电性连接，进水管与高压开关的出水端连通，该蒸汽输出管连通二次加热腔内部。

优选的，所述螺旋水管为不锈钢材质。

优选的，所述内壳的外表面上设置有温度保护传感器，该温度保护传感器与发热控制板电性连接。

优选的，所述水泵为隔膜水泵。

优选的，所述复合棉滤芯为复合pp棉滤芯。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本系统利用水流蒸发的发热体和反渗透滤芯合成，将水流自适应调节、蒸汽流量控制、烘干功能、除水垢功能于一体的全面控制系统，用在商用设备中，可大大提高行业产品的效率、安全、应用，秒出蒸汽，多重过热保护和缺水保护，排湿、烘干等一体功能让其发挥智能效果体验。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明：

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明之较佳实施例中发热体的内部结构示意图。

附图标识说明：

11、机壳12、电源

13、主控制板14、混合阀

15、复合棉滤芯16、电磁阀

17、水泵18、反渗透滤芯

19、高压开关20、发热体

21、外壳22、发热控制板

23、内壳24、加热棒

25、二次加热腔26、螺旋水管

27、蒸汽输出管28、进水管

29、流量传感器

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有机壳11以及设置于机壳11内的电源12、主控制板13、混合阀14、复合棉滤芯15、电磁阀16、水泵17、反渗透滤芯18、高压开关19和发热体20。

该电源12为24v电路板稳压直流电源，该主控制板13与电源12电性连接。

该混合阀14与外界自来水连通，该复合棉滤芯15的进水端连接混合阀14的出水端，在本实施例中，所述复合棉滤芯15为复合pp棉滤芯。

该电磁阀16的进水端连接复合棉滤芯15的出水端，电磁阀16与主控制板13电性连接。

该水泵17的进水端与电磁阀16的出水端连通，水泵17与主控制板13电性连接；在本实施例中，所述水泵17为隔膜水泵。

该反渗透滤芯18的进水端连通水泵17的出水端，反渗透滤芯18的废水端连通混合阀14；该高压开关19连通反渗透滤芯18的出水端。所述反渗透滤芯18为反渗透ro滤芯。

该发热体20与主控制板13电性连接，发热体20的进水端连接高压开关19的出水端。具体而言，所述发热体20为铝块发热体，其包括有外壳21、发热控制板22、内壳23、加热棒24、二次加热腔25、螺旋水管26和蒸汽输出管27，该发热控制板22和内壳23均设置于外壳21内，发热控制板22与主控制板13电性连接，该加热棒24、二次加热腔25和螺旋水管26均设置于内壳23中，加热棒24与发热控制板22电性连接，该螺旋水管26缠绕在加热棒24外，螺旋水管26的一端连通二次加热腔25内部，螺旋水管26的另一端连接有一进水管28，该进水管28上设置有流量传感器29，该流量传感器29与发热控制板22电性连接，进水管28与高压开关19的出水端连通，该蒸汽输出管27连通二次加热腔25内部。在本实施例中，所述螺旋水管26为不锈钢材质；所述内壳23的外表面上设置有温度保护传感器(图中未示)，该温度保护传感器与发热控制板22电性连接；所述加热棒24为大功率加热棒。

详述本实施例的工作原理如下：

通过启动电源12，该主控制板13会先给水泵17启动制水信号，与发热体20同步进行。当水泵17把净化后的无垢水送到发热体20内时，发热体20另一端的蒸汽流量监测传感器会感应到出口的蒸汽量与实际需要的流量大小是否一致，如果不一致：或偏大或偏小，就会把信号传给主控制板13，由主控制板13矫正流量大小调整相应的电流信号到水泵17进行精准调整水流大小。水泵17前的除垢原理：自来水经过混合阀14进入到复合棉滤芯15，再经过电磁阀16到达水泵17，水泵17将水压进反渗透滤芯18，通过反渗透滤芯18致密间隙出来的无垢水再经过高压开关19送到发热体20中瞬间被蒸发成为水蒸汽，没有通过反渗透滤芯18的废水则直接进入混合阀14，与外界自来水进行混合循环。

本发明的设计重点是：本系统利用水流蒸发的发热体和反渗透滤芯合成，将水流自适应调节、蒸汽流量控制、烘干功能、除水垢功能于一体的全面控制系统，用在商用设备中，可大大提高行业产品的效率、安全、应用，秒出蒸汽，多重过热保护和缺水保护，排湿、烘干等一体功能让其发挥智能效果体验。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高温蒸汽集成控制系统，其特征在于：包括有机壳以及设置于机壳内的电源、主控制板、混合阀、复合棉滤芯、电磁阀、水泵、反渗透滤芯、高压开关和发热体；该主控制板与电源电性连接，该复合棉滤芯的进水端连接混合阀的出水端，该电磁阀的进水端连接复合棉滤芯的出水端，电磁阀与主控制板电性连接；该水泵的进水端与电磁阀的出水端连通，水泵与主控制板电性连接；该反渗透滤芯的进水端连通水泵的出水端，反渗透滤芯的废水端连通混合阀；该高压开关连通反渗透滤芯的出水端；该发热体与主控制板电性连接，发热体的进水端连接高压开关的出水端。

2.如权利要求1所述的一种高温蒸汽集成控制系统，其特征在于：所述发热体为铝块发热体，其包括有外壳、发热控制板、内壳、加热棒、二次加热腔、螺旋水管和蒸汽输出管，该发热控制板和内壳均设置于外壳内，发热控制板与主控制板电性连接，该加热棒、二次加热腔和螺旋水管均设置于内壳中，加热棒与发热控制板电性连接，该螺旋水管缠绕在加热棒外，螺旋水管的一端连通二次加热腔内部，螺旋水管的另一端连接有一进水管，该进水管上设置有流量传感器，该流量传感器与发热控制板电性连接，进水管与高压开关的出水端连通，该蒸汽输出管连通二次加热腔内部。

3.如权利要求2所述的一种高温蒸汽集成控制系统，其特征在于：所述螺旋水管为不锈钢材质。

4.如权利要求2所述的一种高温蒸汽集成控制系统，其特征在于：所述内壳的外表面上设置有温度保护传感器，该温度保护传感器与发热控制板电性连接。

5.如权利要求1所述的一种高温蒸汽集成控制系统，其特征在于：所述水泵为隔膜水泵。

6.如权利要求1所述的一种高温蒸汽集成控制系统，其特征在于：所述复合棉滤芯为复合pp棉滤芯。

技术总结
本发明公开一种高温蒸汽集成控制系统，包括有机壳以及设置于机壳内的电源、主控制板、混合阀、复合棉滤芯、电磁阀、水泵、反渗透滤芯、高压开关和发热体；该主控制板与电源电性连接，该复合棉滤芯的进水端连接混合阀的出水端，该电磁阀的进水端连接复合棉滤芯的出水端，电磁阀与主控制板电性连接；该水泵的进水端与电磁阀的出水端连通，水泵与主控制板电性连接。本系统利用水流蒸发的发热体和反渗透滤芯合成，将水流自适应调节、蒸汽流量控制、烘干功能、除水垢功能于一体的全面控制系统，用在商用设备中，可大大提高行业产品的效率、安全、应用，秒出蒸汽，多重过热保护和缺水保护，排湿、烘干等一体功能让其发挥智能效果体验。

技术研发人员：胡国桥
受保护的技术使用者：广东帅盾科技有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.04.24