一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置的制作方法

1.本发明涉及一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，属于发电装备技术领域。


背景技术：

2.在火力发电厂或核能发电厂的汽轮发电机组中，其热力循环采用的介质为洁净程度极高的水。汽轮发电机组中凝汽器的作用，是将汽轮机低压缸排出的水蒸汽凝结成水以循环使用。机组在启动和运行过程中，会有部分介质，按运行需求受到损失或被抽出。此时就需要对机组进行介质水的补充，补充的水为常温下的除盐水，在机组中选择温度参数最为接近的凝汽器，作为补水接受设备。补入的除盐水中，有较高的含氧量，为减少机组运行中的腐蚀，需要对除盐水进行除氧。大部分汽轮机所用的表面式凝汽器，主要采用真空除氧。但对于机组补水量较大的抽汽机组，则需要在凝汽器热井中设置鼓泡式除氧装置，才能保证凝结水的含氧量。现有的技术中在凝汽器热井中通入蒸汽，对凝结水进行加热，在鼓泡板上开设小孔，增加凝结水与蒸汽接触，对凝结水进一步除氧。经过除氧的凝结水流向热井凝结水出口，而从凝结水中脱离出来的不凝结气体通过排汽管进入壳体内部，从凝汽器空冷区抽出，从而保证了凝结水的含氧量。鼓泡装置安装的位置，是凝汽器冷却管管束和热井凝结水高液位之间；现有的鼓泡除氧装置，多数是在凝汽器新建时就配备，其缺点为：对设备高度尺寸要求大；而在改造机组中，设备外形尺寸不能增大。如果对机组进行改造，增设鼓泡除氧装置，则对原来的管束回热空间和热井储水空间有影响。(回热空间，是指凝汽器换热的冷却管，到凝结水液位表面或挡板表面的最小距离。表面式凝汽器通过其冷却管对低压缸排汽进行凝结，为保证凝结水过冷度低，低压缸排汽会从冷却管管束间隙中流动到管束底部空间，对凝结水进行回热。回热空间是必需要保证的)。所以，本技术领域亟需解决如何对凝汽器鼓泡除氧装置的加热蒸汽区、鼓泡除氧区及回热区进行简化合并；以降低鼓泡除氧装置对设备高度的要求，以适用于不能改变外形尺寸的改造机组，同时不影响回热空间和热井储水空间的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为解决如何对凝汽器鼓泡除氧装置的加热蒸汽区、鼓泡除氧区及回热区进行简化合并；以降低鼓泡除氧装置对设备高度的要求，适用于不能改变外形尺寸的改造机组，同时不影响回热空间和热井储水空间的技术问题。
4.为达到解决上述问题的目的，本发明所采取的技术方案是提供一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，设于凝汽器冷却管管束和热井凝结水运行水位之间，包括一凝结水收集盘，凝结水收集盘设有一水平的盘面，盘面上设有多个用于通过蒸汽的鼓泡板；盘面上垂直于水平盘面设有多个隔板；凝结水收集盘相对应的两侧设有不同高度的垂直于水平盘面的挡板，盘面上还设有用于引导凝结水流向鼓泡板的中间挡板。
5.优选地，所述凝结水收集盘的下方与鼓泡板相对应设有蒸汽排放箱。
6.优选地，所述凝结水收集盘相对应的两侧分别设有用于凝结水流出收集盘的低挡
板和阻止凝结水流出收集盘的高挡板；鼓泡板设于低挡板和高挡板之间。
7.优选地，所述多个隔板相互平行且与凝结水收集盘的盘面连接，将凝结水收集盘的盘面分隔为多个隔间；相邻隔间之间的隔板上设有凝结水连通口。
8.优选地，所述低挡板和高挡板平行。
9.优选地，所述隔板垂直设于低挡板和高挡板之间。
10.相比现有技术，本发明具有如下有益效果：
11.1.采用本发明不影响原热井液位高度；
12.2.采用本发明保证上部管束回热空间；
13.3.采用本发明使凝结水在鼓泡板与集水盘合并的托盘上，采用水平绕流，流动速度慢，增加鼓泡除氧时间，提高了除氧效率。
14.4.本发明相对原鼓泡除氧装置，结构的所用材料量更少，结构上更便于安装；可以满足表面式凝汽器在增设鼓泡除氧装置时，不改变外形尺寸和管束回热空间的需求。
15.5.本发明适用于改造机组，或对外形尺寸要求较小的新建机组。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图。
17.附图标记：1.凝结水收集盘；2.隔板；3.鼓泡板；4.蒸汽排放箱；5.鼓泡蒸汽入口；6.凝结水连通口；7.低挡板；8.高挡板；9.中间挡板。
具体实施方式
18.为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：
19.如图1所示，本发明所采取的技术方案是提供一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，设于凝汽器冷却管管束和热井凝结水运行水位之间，包括一凝结水收集盘1，凝结水收集盘1设有一水平的盘面，盘面上设有多个用于通过蒸汽的鼓泡板3；盘面上垂直于水平盘面设有多个隔板2；凝结水收集盘1相对应的两侧设有不同高度的垂直于水平盘面的挡板，盘面上还设有用于引导凝结水流向鼓泡板3的中间挡板9。凝结水收集盘1的下方与鼓泡板3相对应设有蒸汽排放箱4。蒸汽排放箱4与鼓泡蒸汽入口5连通；凝结水收集盘1相对应的两侧分别设置有用于凝结水流出收集盘的低挡板7和阻止凝结水流出收集盘的高挡板8；鼓泡板3设于低挡板7和高挡板8之间。多个隔板2相互平行且与凝结水收集盘的盘面连接，将凝结水收集盘的盘面分隔为多个隔间；凝结水在隔板间均匀淋下；相邻隔间之间的隔板上设有凝结水连通口6。低挡板7和高挡板8平行。隔板2垂直设置于低挡板7和高挡板8之间；隔板2的板面与低挡板7和高挡板8板面垂直。
20.本发明通过对凝汽器鼓泡除氧装置的加热蒸汽区、鼓泡除氧区及回热区进行简化合并；降低了鼓泡除氧装置对设备高度的需求，可适用于不能改变外形尺寸的改造机组，同时不影响回热空间和热井储水空间。
21.本发明提供的鼓泡除氧装置，安装在管束与热井运行水位之间，采用鼓泡板与集水盘合并的单层方式，接受管束的凝结水，并使凝结水在鼓泡板上以水平绕流的形式，强制凝结水全部通过鼓泡板区域进行加热除氧，最后再流入热井。凝结水流动的流程如图1中箭头所示。
22.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，设于凝汽器冷却管管束和热井凝结水运行水位之间，其特征在于，包括一凝结水收集盘，凝结水收集盘设有一水平的盘面，盘面上设有多个用于通过蒸汽的鼓泡板；盘面上垂直于水平盘面设有多个隔板；凝结水收集盘相对应的两侧设有不同高度的垂直于水平盘面的挡板，盘面上还设有用于引导凝结水流向鼓泡板的中间挡板。2.根据权利要求1所述的一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，其特征在于，所述凝结水收集盘的下方与鼓泡板相对应设有蒸汽排放箱。3.根据权利要求2所述的一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，其特征在于，所述凝结水收集盘相对应的两侧分别设有用于凝结水流出收集盘的低挡板和阻止凝结水流出收集盘的高挡板；鼓泡板设于低挡板和高挡板之间。4.根据权利要求3所述的一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，其特征在于，所述多个隔板相互平行且与凝结水收集盘的盘面连接，将凝结水收集盘的盘面分隔为多个隔间；相邻隔间之间的隔板上设有凝结水连通口。5.根据权利要求4所述的一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，其特征在于，所述低挡板和高挡板平行。6.根据权利要求5所述的一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，其特征在于，所述隔板垂直设于低挡板和高挡板之间。

技术总结
本发明涉及一种单层托盘式水平绕流鼓泡除氧装置，属于发电装备技术领域。设置于凝汽器冷却管管束和热井凝结水运行水位之间，包括一凝结水收集盘，凝结水收集盘设有一水平的盘面，盘面上设有多个用于通过蒸汽的鼓泡板；盘面上垂直于水平盘面设有多个隔板；凝结水收集盘相对应的两侧设有不同高度的垂直于水平盘面的挡板，盘面上还设有用于引导凝结水流向鼓泡板的中间挡板。本发明通过对凝汽器鼓泡除氧装置的加热蒸汽区、鼓泡除氧区及回热区进行简化合并；降低鼓泡除氧装置对设备高度的要求，以适用于不能改变外形尺寸的改造机组，同时不影响回热空间和热井储水空间。影响回热空间和热井储水空间。影响回热空间和热井储水空间。


技术研发人员：朱文廷 余滔 史雪峰 柳佳佳
受保护的技术使用者：上海电气电站设备有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/1