一种新型全预混蒸汽炉的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽炉技术领域，具体领域为一种新型全预混蒸汽炉。


背景技术：

2.蒸汽在国民生产和生活领域中有着广阔的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。在实际的使用过程中常用全预混蒸汽炉制造蒸汽。
3.但是现有的蒸汽炉在使用时为单个炉体进行加热，单个装置进行换热，换热效率低下，进而导致单次进行热交换的水量体积变少，不利于装置的长时间使用和生产加工的需要，所以，一种新型全预混蒸汽炉就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型全预混蒸汽炉，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸汽炉在使用时为单个炉体进行加热，单个装置进行换热，换热效率低下，进而导致单次进行热交换的水量体积变少，不利于装置的长时间使用和生产加工的需要的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全预混蒸汽炉，包括装置本体，所述装置本体的底部设有支撑座，所述装置本体的内部设有控制阀，所述控制阀的一端设有进风口，所述控制阀的一端设有加热管套，所述装置本体的内部设有若干换热器，所述换热器的上端设有出水管套，所述出水管套和加热管套连接，所述出水管套内部设有出水管，所述换热器的下端设有进水管套，所述进水管套的下表面设有烟道管，所述进水管套的内部设有进水管。
6.优选的，各个所述换热器之间设有连接杆，各个所述换热器通过连接杆法兰连接，各个所述换热器的内部设有导水管和换热层，所述导水管的两端分别于进水管和出水管连接。
7.优选的，各个所述换热器之间紧密接触。
8.优选的，所述导水管和换热层之间不接触，且所述换热层周向分布于导水管的外部。
9.优选的，所述烟道管贯穿装置本体设有出烟管，所述出烟管的末端与装置本体的顶部平齐。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过控制阀启动加热管套产热，作用于换热器，从进水管套进入换热器的冷水被加热，从换热器的底部输送至换热器的顶部，随后在出水管套出排出使用，加热管套产生的蒸汽从顶部输送至底部烟道管，随后进行排放，全程通过多个换热器的协同作用，提高了单次产热水的体积，同时各个换热器共同工作，大大提高了换热的效率，保证了生产加工的需要，此装置结构简单，操作方便，值得大力推广和使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型换热器的俯视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型换热器的正视剖视结构示意图。
15.图中：1-装置本体、2-支撑座、3-控制阀、4-进风口、5-加热管套、6-换热器、7-出水管套、8-出水管、9-进水管套、10-烟道管、11-进水管、12-连接杆、13-导水管、14-换热层、15-出烟管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种新型全预混蒸汽炉，包括装置本体1，所述装置本体1的底部设有支撑座2，所述装置本体1的内部设有控制阀3，其中装置本体1的外表面设有控制面板，可对控制阀3进行控制，所述控制阀3的一端设有进风口4，通过进风口4和燃气管在控制阀3内部实现预混，最后输送至加热管套5内部进行点燃加热，所述控制阀3的一端设有加热管套5，其中加热管套5内部设有金属加热器，所述装置本体1的内部设有若干换热器6，所述换热器6的上端设有出水管套7，所述出水管套7和加热管套5连接，所述出水管套7内部设有出水管8，所述换热器6的下端设有进水管套9，所述进水管套9的下表面设有烟道管10，所述进水管套9的内部设有进水管11，通过多个换热器6的共同作用于从进水管11进入换热器6内部的冷水，实现对冷水的高效加热，最终加热完成的热水从出水管8排出，大大的保证了加热效果和加热量。
18.其中换热器6的连接方式，各个所述换热器6之间设有连接杆12，各个所述换热器6通过连接杆12法兰连接，各个所述换热器6的内部设有导水管13和换热层14，所述导水管13的两端分别于进水管11和出水管8连接，其中换热器6通过连接杆12连接，可连接多个换热器6共同工作，方便对换热器6的连接，同时换热器6内部设有空腔，通过加热管套5产生的蒸汽，穿过换热器6内部的空腔被换热器6内部换热层14吸收，随后传递至导水管13，进而实现对冷水的快速加热。
19.其中各个换热器6具体的关系，各个所述换热器6之间紧密接触，进而加强各个换热器6之间的热交换大大提高了整体的加热效果。
20.其中导水管13和换热层14的具体位置关系，所述导水管13和换热层14之间不接触，且所述换热层14周向分布于导水管13的外部，其中换热层14将导水管13包围在内部通过各个方向对导水管13进行加热，进而实现导水管13内部冷水的加热。
21.其中烟道管10的具体结构，所述烟道管10贯穿装置本体1设有出烟管15，所述出烟管15的末端与装置本体1的顶部平齐，通过加热管套5加热之后产生的废气经换热器6输送至烟道管10内部，随后通过出烟管15统一排出，其中出烟管15位聚乙烯材质，一方面节约成本另一方面稳定性好，利于长时间使用，长距离的输送烟气有利于保护装置本体1的外壳。
22.工作原理：在使用时，首先启动控制阀3将加热管套5内部的加热套点燃，随后通过
进水管11向换热器6从下向上输送冷水，加热管套5产生的蒸汽从上向下输送蒸汽，二者在换热器6内部产生热交换，得到加热的冷水最终从出水管8排出使用，燃烧产生的废气最后从烟道管10统一排出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型全预混蒸汽炉，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的底部设有支撑座(2)，所述装置本体(1)的内部设有控制阀(3)，所述控制阀(3)的一端设有进风口(4)，所述控制阀(3)的一端设有加热管套(5)，所述装置本体(1)的内部设有若干换热器(6)，所述换热器(6)的上端设有出水管套(7)，所述出水管套(7)和加热管套(5)连接，所述出水管套(7)内部设有出水管(8)，所述换热器(6)的下端设有进水管套(9)，所述进水管套(9)的下表面设有烟道管(10)，所述进水管套(9)的内部设有进水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型全预混蒸汽炉，其特征在于：各个所述换热器(6)之间设有连接杆(12)，各个所述换热器(6)通过连接杆(12)法兰连接，各个所述换热器(6)的内部设有导水管(13)和换热层(14)，所述导水管(13)的两端分别于进水管(11)和出水管(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种新型全预混蒸汽炉，其特征在于：各个所述换热器(6)之间紧密接触。4.根据权利要求2所述的一种新型全预混蒸汽炉，其特征在于：所述导水管(13)和换热层(14)之间不接触，且所述换热层(14)周向分布于导水管(13)的外部。5.根据权利要求1所述的一种新型全预混蒸汽炉，其特征在于：所述烟道管(10)贯穿装置本体(1)设有出烟管(15)，所述出烟管(15)的末端与装置本体(1)的顶部平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种新型全预混蒸汽炉，包括装置本体，所述装置本体的底部设有支撑座，所述装置本体的内部设有控制阀，所述控制阀的一端设有进风口，所述控制阀的一端设有加热管套，所述装置本体的内部设有若干换热器，所述换热器的上端设有出水管套，所述出水管套和加热管套连接，所述出水管套内部设有出水管，所述换热器的下端设有进水管套，所述进水管套的下表面设有烟道管，所述进水管套的内部设有进水管，通过多个换热器的共同作用于从进水管进入换热器内部的冷水，实现对冷水的高效加热，最终加热完成的热水从出水管排出，大大的保证了加热效果和加热量。的保证了加热效果和加热量。的保证了加热效果和加热量。


技术研发人员：蔡印池
受保护的技术使用者：辽宁赫托斯热能技术有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2023/2/9