一种新型过热蒸汽减温系统的制作方法

1.本实用新型涉及过热蒸汽的降温，有利于用汽设备的节能增效和寿命延长，适用于所有蒸汽用户，是一种新型过热蒸汽减温系统。


背景技术：

2.在各行各业的蒸汽用户中，过热蒸汽越来越多地成为主要汽源。过热蒸汽传热系数低，导致换热设备生产效率降低。此外，使用过热蒸汽时，设备寿命缩短、维修率提高和运行费用增加。因此，需要将过热蒸汽降温后变成饱和蒸汽才能供给换热设备。市场上现有的过热蒸汽减温设备采用蒸汽注水方式或汽水混合方式。蒸汽注水方式减温设备，经常出现注水吸收不充分而引起设备出口管道底部积水、出口蒸汽温度不均匀以及温度控制不稳定等问题。同时，设备内部局部磨损影响寿命和运行可靠性。汽水混合方式减温设备，体积庞大，噪音大，易发生水锤，安全性差，而且出口蒸汽易含水。此外，两种减温设备都不仅要求压力较高的软化水，许多企业难以满足，而且当企业蒸汽耗量波动较大时上面两种减温设备效果会更差。现实情况是，一些企业并未安装减温设备，一些企业虽装有减温设备但也很少能正常运行，使得绝大部分企业使用过热蒸汽进行换热，导致使用过热蒸汽带来的问题普遍存在。
3.本实用新型的一种新型过热蒸汽减温系统不限定要求软化水，对水压要求也很低，方便适用于所有蒸汽用户。此外，该新型过热蒸汽减温系统能处理更大的蒸汽流量波动范围，而且出口蒸汽温度均匀、稳定，不含水。无易损件，稳定可靠，无噪音和水锤，能更长期稳定地为蒸汽用户实现节能增效和延长设备寿命的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了降低过热蒸汽温度以提高用汽设备效率和延长其寿命并降低其蒸汽耗量。其目的在于提供一种新型过热蒸汽减温系统。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现：一种新型过热蒸汽减温系统，包括：管壳式换热器1、低温水控制单元2、高温水输出单元3、温度测量单元4、二级管壳式换热器5、二级低温水控制单元6、二级高温水输出单元7、二级温度测量单元8、减压稳压单元9。所述管壳式换热器1管程入口与过热蒸汽源相通,管程出口与二级管壳式换热器5的管程入口相通；所述低温水控制单元2入口与低温水源相通，出口与管壳式换热器1的壳程入口相连；所述高温水输出单元3入口与管壳式换热器1的壳程出口相连，出口与高温水管道相通；所述温度测量单元4安装于管壳式换热器1的管程出口位置；所述二级管壳式换热器5管程与管壳式换热器1相通；所述二级低温水控制单元6入口与低温水源相通，出口与二级管壳式换热器5壳程入口相连；所述二级高温水输出单元7入口与二级管壳式换热器5的壳程出口相连，出口与高温水管道相通；所述二级温度测量单元8安装于二级管壳式换热器5的管程出口位置；所述减压稳压单元9入口与过热蒸汽源相通，出口和管壳式换热器1的管程入口相通。
6.作为本实用新型的变形，低温水控制单元2和二级低温水控制单元6的入口连接在
一起，与同一种低温水源相通。
7.作为本实用新型的又一种变形，高温水输出单元3和二级高温水输出单元7出口连通，并连接到后端高温水管道。
8.作为本实用新型的另一种变形，将高温水输出单元3出口连接到二级低温水控制单元6的入口。
9.本实用新型的优点是：1、低温水源可用自来水或其他普通水源，无需软化水，应用方便；2、两路低温水入口可用相同水源，亦可用不同水源，选择灵活；3、能输出多种温度高温水，满足生产现场对热水的不同要求；4、克服设备出口含水和蒸汽温度不均、不稳问题；5、无噪音，无水锤，运行安静平稳；6、无局部高流速和冲蚀区域，使用寿命长；7、对水压要求低，降低水泵要求，甚至可免用水泵。
附图说明
10.图1是一种新型过热蒸汽减温系统示意图
11.图中：1—管壳式换热器、2—低温水控制单元、3—高温水输出单元、4—温度测量单元、5—二级管壳式换热器、6—二级低温水控制单元、7—二级高温水输出单元、8—二级温度测量单元、9—减压稳压单元。
具体实施方式
12.下面将参考附图并结合实施案例来详细说明本实用新型的具体实施方式。
13.如图1所示，本实用新型的一种新型过热蒸汽减温系统，包括：管壳式换热器1、低温水控制单元2、高温水输出单元3、温度测量单元4、二级管壳式换热器5、二级低温水控制单元6、二级高温水输出单元7、二级温度测量单元8、减压稳压单元9。所述管壳式换热器1管程入口与过热蒸汽汽源相通,管程出口与二级管壳式换热器5的管程入口相通；所述低温水控制单元2入口与低温水源相通，低温水控制单元2出口连接到管壳式换热器1的壳程入口。低温水控制单元2与温度测量单元4配合，对低温水流量进行控制，以实现管壳式换热器1管程出口的蒸汽温度达到设定值；所述高温水输出单元3入口与管壳式换热器1的壳程出口相连，高温水输出单元3出口与下游的高温水管道相通，高温水管将高温水通向高温水收集罐或高温水使用点；所述温度测量单元4安装于管壳式换热器1的管程出口位置，测试输出蒸汽温度；所述二级管壳式换热器5管程入口与管壳式换热器1管程出口相通；所述二级低温水控制单元6入口与低温水源相通，出口与二级管壳式换热器5壳程入口相连。二级低温水控制单元6与二级温度测量单元8配合协作，对低温水流量进行控制，以实现二级管壳式换热器5管程出口的蒸汽温度达到设定值；所述二级高温水输出单元7入口连接到二级管壳式换热器5的壳程出口，二级高温水输出单元7出口与下游高温水管道相通。高温水管道将高温水通向高温水收集罐或高温水使用点；所述二级温度测量单元8安装于二级管壳式换热器5的管程出口位置，测量出口蒸汽温度；所述减压稳压单元9入口与过热蒸汽源相通，减压稳压单元9出口和管壳式换热器1的管程入口相连。
14.作为本实用新型的变形实施方式，将低温水控制单元2和二级低温水控制单元6的入口连接在一起，采用同一种低温水源。
15.作为本实用新型的又一种变形实施方式，将高温水输出单元3出口与二级高温水
输出单元7出口连通，连接到下游同一根高温水管道，并将高温水通向高温水收集罐或高温水使用点。
16.作为本实用新型的另一种变形实施方式，将高温水输出单元3出口连接到二级低温水控制单元6的入口。
17.以上叙述仅为本实用新型的优选实施案例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的类似修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型过热蒸汽减温系统，其特征在于：包括管壳式换热器（1）、低温水控制单元（2）、高温水输出单元（3）、温度测量单元（4）, 所述管壳式换热器（1）管程与过热蒸汽汽源相通,所述低温水控制单元（2）与管壳式换热器（1）的壳程入口相连，所述高温水输出单元（3）与管壳式换热器（1）的壳程出口相连，所述温度测量单元（4）安装于管壳式换热器（1）的管程出口位置。2.如权利要求1所述的一种新型过热蒸汽减温系统，其特征在于：包括二级管壳式换热器（5）、二级低温水控制单元（6）、二级高温水输出单元（7）、二级温度测量单元（8），所述二级管壳式换热器（5）管程与管壳式换热器（1）相通,所述二级低温水控制单元（6）与二级管壳式换热器（5）的壳程入口相连，所述二级高温水输出单元（7）与二级管壳式换热器（5）的壳程出口相连，所述二级温度测量单元（8）安装于二级管壳式换热器（5）的管程出口位置。3.如权利要求1至2任一项所述的一种新型过热蒸汽减温系统，其特征在于：在管壳式换热器（1）的管程入口前加装减压稳压单元（9）。4.如权利要求2所述的一种新型过热蒸汽减温系统，其特征在于：低温水控制单元（2）和二级低温水控制单元（6）的入口连接在一起。5.如权利要求2所述的一种新型过热蒸汽减温系统，其特征在于：高温水输出单元（3）和二级高温水输出单元（7）出口连接在一起。6.如权利要求2所述的一种新型过热蒸汽减温系统，其特征在于：高温水输出单元（3）出口连接到二级低温水控制单元（6）的入口。

技术总结
本实用新型公开了一种新型过热蒸汽减温系统，属于蒸汽应用和节能领域，其包括：管壳式换热器、低温水控制单元、高温水输出单元、温度测量单元、二级管壳式换热器、二级低温水控制单元、二级高温水输出单元、二级温度测量单元、减压稳压单元。过热蒸汽进入所述的两套管壳式换热器，被低温水降温，所述两个温度测量单元测试对应温度，所述两个低温水控制单元分别控制两套管壳式换热器的出口蒸汽温度，所述两个高温水输出单元输出高温水，所述减压稳压单元控制过热蒸汽的压力。本实用新型降低过热蒸汽温度，而且对低温水水质和压力要求低，适用性强。本系统安装方便，稳定可靠，节能增效和降碳减排，还输出温度灵活可调的高温热水。还输出温度灵活可调的高温热水。还输出温度灵活可调的高温热水。


技术研发人员：梁缠柱
受保护的技术使用者：孚雷德（北京）蒸汽节能技术有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/9/23