1.本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种石油行业的车载橇装锅炉。
背景技术：
2.目前橇装锅炉为固定式锅炉，不易搬迁。随着开采环境的不断改变，有新的注井需求时，只能通过管网或搬迁的方式进行注汽，而管网方式管道距离长热损失大，搬迁方式成本高，因此急需一种将油田注汽橇装锅炉改为车载式橇装锅炉来满足现场快速搬迁的需求。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题本实用新型提供一种车载橇装锅炉，目的是解决橇装锅炉运输不便。
4.为达上述目的，本实用新型车载橇装锅炉，包括拖车，在拖车上依次设有柱塞泵、鼓风机、燃烧器和辐射段，辐射段的尾部为l形，蒸发段座在l形上，蒸发段上方设有对流段，对流段上方设有烟囱，在辐射段侧面设有水水换热器，水水换热器与柱塞泵连接，辐射段内设有辐射管束，蒸发段内设有设有蒸发管束，对流段内设有对流管束，对流段的壳体截面为梯形，辐射段为卧式筒体结构。
5.所述的水水换热器为u形套管换热器，外管进水端与锅炉给水主管连接，柱塞泵设在锅炉给水主管上，外管出水端与锅炉给水支管汇合后送到对流段内的对流管束入口，对流管束出口与水水换热器的内管进水端连接，内管出水端与辐射段内的辐射管束入口连接，辐射管束出口与蒸发段的蒸发管束入口连接，蒸发管束出口与汽水分离器连接，汽水分离器与蒸汽出口连接。
6.所述的锅炉给水主管上设有第一阀门，锅炉给水支管上设有第二阀门。
7.所述的燃烧器与辐射段连接，鼓风机与燃烧器连接。
8.所述的鼓风机设在燃烧器左侧。
9.所述的在鼓风机与燃烧器之间设有控制盘。
10.所述的蒸发管束入口与最下方的蒸发管束连接，蒸发管束出口与最上方的蒸发管束连接。
11.所述的内管进水端在外管出水端内，内管出水端在外管进水端内。
12.所述的辐射管束的出口和入口设在辐射段与蒸发段之间的l形的处。
13.本实用新型的优点效果：本实用新型将现有的橇装锅炉改为车载式的，将蒸发段设在辐射段尾中上方，减小了整体长度，运输时只需将对流段拆下，蒸发段随车一起运输，具有盘活闲置资产，搬迁灵活，安装快捷的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的布置结构示意图。
15.图2为本实用新型连接示意图。
16.图中：1、拖车；2、柱塞泵；3、燃烧器；4、辐射段；5、鼓风机；6、对流段；7、蒸发段；8、烟囱；9、汽水分离器；10、水水换热器；11、辐射管束；12、过热管束；13、对流管束；14、蒸发管束；15、锅炉给水主管；16、锅炉给水支管；17、外管；18、内管；19、控制盘；20、第一阀门；21、第二阀门；22、蒸汽出口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图所示，本实用新型车载橇装锅炉，包括拖车1，在拖车1上依次设有柱塞泵2、鼓风机5、燃烧器3和辐射段4，辐射段4的尾部为l形，蒸发段7座在l形上，蒸发段7上方设有对流段6，对流段6上方设有烟囱8，在辐射段4侧面设有水水换热器10，水水换热器10与柱塞泵2连接，辐射段4内设有辐射管束11，蒸发段7内设有设有蒸发管束14，对流段6内设有对流管束13，对流段6的壳体在宽度方向截面为梯形，辐射段4为卧式筒体结构。
19.所述的水水换热器10为u形套管换热器，外管17进水端与锅炉给水主管15连接，柱塞泵2设在锅炉给水主管15上，外管17出水端与锅炉给水支管16汇合后送到对流段6内的对流管束13入口，对流管束13出口与水水换热器10的内管18进水端连接，内管18出水端与辐射段4内的辐射管束11入口连接，辐射管束11出口与蒸发段7的蒸发管束14入口连接，蒸发管束14出口与汽水分离器9连接，汽水分离器9与蒸汽出口22连接。
20.所述的锅炉给水主管15上设有第一阀门20，锅炉给水支管16上设有第二阀门21。
21.所述的燃烧器3与辐射段4连接，鼓风机5与燃烧器3连接。
22.所述的鼓风机5设在燃烧器3左侧。
23.所述的在鼓风机5与燃烧器3之间设有控制盘19。
24.所述的蒸发管束14入口与最下方的蒸发管束15连接，蒸发管束14出口与最上方的蒸发管束15连接。
25.所述的内管18进水端在外管17出水端内，内管18出水端在外管17进水端内。
26.所述的辐射管束的出口和入口设在辐射段与蒸发段之间的l形的处。
27.本实用新型的工作原理：本实用新型燃烧器产生的高温烟气经过辐射段、蒸发段和对流段后经烟囱排出，锅炉给水主管将冷水送到水水换热器，经过换热过的冷水与锅炉给水支管汇合后送到对流管束，经过对流管束进入到水水换热器内管与外管内的冷水进行换热，再经过辐射管束加热后送到蒸发管束，从蒸发管束出来后进入到汽水分离器，最后从蒸汽出口排出。
28.对流管束为单根翅片管水平往复布置，规格φ89
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13,材质20g，位于烟气低温区域，其功能是将烟气温度降低，进一步提高锅炉热效率。
29.蒸发段为卧式矩形结构，安装在辐射段之上，蒸发管束为水平往复式排列，单回程，换热均匀，其功能是将辐射段出来的湿饱和蒸汽通过蒸发段继续加热至干度为85%的饱和蒸汽。
技术特征：
1.车载橇装锅炉，其特征在于包括拖车，在拖车上依次设有柱塞泵、鼓风机、燃烧器和辐射段，辐射段的尾部为l形，蒸发段座在l形上，蒸发段上方设有对流段，对流段上方设有烟囱，在辐射段侧面设有水水换热器，水水换热器与柱塞泵连接，辐射段内设有辐射管束，蒸发段内设有蒸发管束，对流段内设有对流管束，对流段的壳体截面为梯形，辐射段为卧式筒体结构。2.根据权利要求1所述的车载橇装锅炉，其特征在于所述的水水换热器为u形套管换热器，外管进水端与锅炉给水主管连接，柱塞泵设在锅炉给水主管上，外管出水端与锅炉给水支管汇合后送到对流段内的对流管束入口，对流管束出口与水水换热器的内管进水端连接，内管出水端与辐射段内的辐射管束入口连接，辐射管束出口与蒸发段的蒸发管束入口连接，蒸发管束出口与汽水分离器连接，汽水分离器与蒸汽出口连接。3.根据权利要求2所述的车载橇装锅炉，其特征在于所述的锅炉给水主管上设有第一阀门，锅炉给水支管上设有第二阀门。4.根据权利要求1所述的车载橇装锅炉，其特征在于所述的燃烧器与辐射段连接，鼓风机与燃烧器连接。5.根据权利要求4所述的车载橇装锅炉，其特征在于所述的鼓风机设在燃烧器左侧。6.根据权利要求5所述的车载橇装锅炉，其特征在于在鼓风机与燃烧器之间设有控制盘。7.根据权利要求1所述的车载橇装锅炉，其特征在于所述的蒸发管束入口与最下方的蒸发管束连接，蒸发管束出口与最上方的蒸发管束连接。8.根据权利要求2所述的车载橇装锅炉，其特征在于所述的内管进水端在外管出水端内，内管出水端在外管进水端内。9.根据权利要求2所述的车载橇装锅炉，其特征在于所述的辐射管束的出口和入口设在辐射段与蒸发段之间的l形处。
技术总结
本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种石油行业的车载橇装锅炉。包括拖车，在拖车上依次设有柱塞泵、鼓风机、燃烧器和辐射段，辐射段的尾部为L形，蒸发段座在L形上，蒸发段上方设有对流段，对流段上方设有烟囱，在辐射段侧面设有水水换热器，水水换热器与柱塞泵连接，辐射段内设有辐射管束，蒸发段内设有设有蒸发管束，对流段内设有对流管束，对流段的壳体截面为梯形，辐射段为卧式筒体结构。本实用新型的优点效果：本实用新型将现有的橇装锅炉改为车载式的，将蒸发段设在辐射段尾中上方，运输时只需将对流段拆下，蒸发段随车一起运输，具有盘活闲置资产，搬迁灵活，安装快捷的优点。安装快捷的优点。安装快捷的优点。
技术研发人员：赵军成 韩大虹 窦成秋 潘宏大 杜庆吉 李玉锋 张健 李玉福 张宇航 刘嘉琦 陈东旭 王建和
受保护的技术使用者：中国石油天然气第八建设有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/12/23