低压高温多次加热蒸汽发生器的制作方法

文档序号:33274473发布日期:2023-02-24 19:19阅读:52来源:国知局
低压高温多次加热蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及肠粉机领域,尤其是一种低压高温多次加热蒸汽发生器。


背景技术:

2.随着人们生活水平的不断提高,使人们对肠粉的质量及数量均提出新的要求,从而为肠粉行业提供一个极好的发展平台,促使肠粉朝更卫生、更好质量的目标发展。其中,肠粉机就是应用于生产肠粉的一种设备。专利号为:cn 107126082 a,公开了一种肠粉机,其结构包括柜体、蒸炉及设置在柜体内的蒸汽发生器,所述的蒸炉设置有至少四个的托盘通道,所述的蒸汽发生器包括水箱以及设置于水箱内的电加热管,所述的水箱与蒸炉间设计有热水管路和蒸汽管路,所述的热水管路安有水泵;所述的托盘通道上面是热水管路,下面是蒸汽管路;所述的柜体和蒸炉一体成型连接。
3.由此可见,现有的肠粉机的水箱都是有一个主水箱和电加热管组成,所以蒸汽发生水箱在水箱中水量不足时,需要进行补水,但是补水后导致水箱水温降低,从而影响蒸汽持续稳定的输出,导致产生的蒸汽减少。
4.因此,还有待于对现有技术进行改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种低压高温多次加热蒸汽发生器,旨在于解决现有自动肠粉机所用的蒸汽发生器在需要补水时,水温降低,从而影响蒸汽稳定持续输出的技术问题。
6.为实现上述的目的,本实用新型的技术方案为:一种低压高温多次加热蒸汽发生器,其包括:蒸汽箱和副水箱,所述副水箱呈的截面呈l字型,所述蒸汽箱的底部设有用于蒸汽箱补水的补水口,所述补水口使得蒸汽箱与副水箱联通,所述副水箱的一面与蒸汽箱的一面焊接在一起;所述蒸汽箱的下端安装有第一加热管、第二加热管和干烧发热管,第一加热管、第二加热管和干烧发热管从下到上按照间距安装,所述蒸汽箱设有蒸汽输出口,所述副水箱的上端设有进水口浮球阀,进水口浮球阀通过水管连接外部水源;所述蒸汽箱的水位浸末第二加热管。
7.所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其中,所述蒸汽输出口设有两个,其中一个蒸汽输出口设置在蒸汽箱的顶部,另一蒸汽输出口设置在蒸汽箱的侧面。
8.所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其中,所述蒸汽箱还安装有用于吸附水垢的水垢吸附棒。
9.所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其中,所述蒸汽箱长为25-40cm,蒸汽箱的宽为6-10cm。
10.所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其中,所述副水箱的长为25-40cm,副水箱的宽为5-60cm。
11.所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其中,所述补水口为长方形,补水口的长为
3-30cm,补水口的宽为0.5-4cm。
12.所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其中,所述补水口为一个或者多个的圆形口,圆形口的直径为10-30mm。
13.有益效果:本实用新型的副水箱通过蒸汽箱获得热量对水进行预热,然后通过补水口进入到蒸汽箱中,再由第一加热管和第二加热,进行加热,最后由干烧将产生的蒸汽再次加热成低压蒸汽输出,所以副水箱补水后,会先进行预热,再由蒸汽箱进行加热形成蒸汽,使得蒸汽箱的水温不会降低太快,在蒸汽箱中连续阶梯式多次加热制备蒸汽,从而不会影响蒸汽箱中蒸汽的持续输出。
附图说明
14.图1是本实用新型的第一个方向的轴侧图。
15.图2是本实用新型的第二方向的轴测图。
16.图3是本实用新型的第一种截面图。
17.图4是本实用新型的第二种截面图。
18.图5是本实用新型的第一加热管的立体图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
20.如图1-5所示,本实用新型公开了一种低压高温多次加热蒸汽发生器,其包括:蒸汽箱1和副水箱2,所述副水箱2呈的截面呈l字型,所述蒸汽箱1的底部设有用于蒸汽箱补水的补水口3,所述补水口3使得蒸汽箱1与副水箱2联通,所述副水箱2的一面与蒸汽箱1的一面焊接在一起;所述蒸汽箱1的下端安装有第一加热管4、第二加热管5和干烧发热管6,第一加热管4、第二加热管5和干烧发热管5从下到上按照一定的间距安装,所述蒸汽箱1设有蒸汽输出口7,所述副水箱2的上端设有进水口浮球阀8,进水口浮球阀8通过水管连接外部水源;所述蒸汽箱1的水位浸末第二加热管5。
21.采用上述结构后,本实用新型的副水箱的一面与蒸汽箱的一面焊接在一起,所以能够通过蒸汽箱的热量对副水箱中的水进行预热,然后副水箱的水在从底部从蒸汽箱的补水口进入蒸汽箱中,再由蒸汽箱的第一加热管和第二加热管进行连多次加热,形成蒸汽泡,最后再由干烧发热管进行升温,使得蒸汽泡更加雾化形成低压蒸汽,所以外接水源补水先要经过副水箱进行预热,所以不会直接降低蒸汽箱的水温,可以保持蒸汽箱中的蒸汽持续稳定的输出。
22.优选的是,所述蒸汽输出口7设有两个,其中一个蒸汽输出口7设置在蒸汽箱1的顶部,另一蒸汽输出口7设置在蒸汽箱1的侧面;由于设有两个蒸汽输出口,所以蒸汽能够分别从蒸汽箱的两个方向输出到蒸汽的喷气结构当中。
23.优选的是,所述蒸汽箱1还安装有用于吸附水垢的水垢吸附棒9,通过在蒸汽箱中安装水垢吸附棒,可以使得水箱不会积存水垢保持水箱干净,不需要定期清洗或者更换水箱。
24.优选的是,所述蒸汽箱1长为25-40cm,蒸汽箱的宽为6-10cm。
25.优选的是,所述副水箱2的长为25-40cm,副水箱的宽为5-60cm。
26.优选的是,所述补水口3为长方形,补水口的长为3-30cm,补水口的宽为0.5-4cm。
27.优选的是,所述补水口3为一个或者多个的圆形口,圆形口的直径为10-30mm。
28.工作原理:首先,外接水源从进水口浮球阀进入副水箱,副水箱的一面由于背靠蒸汽箱,从而热蒸汽箱的外壳将热量传递给副水箱,将副水箱中的水预热到30-90
°
水温,实现第一次加热;预热后的水从蒸汽箱的补水口进入蒸汽箱,第一加热管对蒸汽箱中的水进行的第二次加热,使得水得到第二次加热,第二加热管把第二次加热的水或者气泡进行再次加热加温,产生更多的蒸汽泡,然后上升,再由干烧发热管对蒸汽泡进行加热,也就是将上升中的蒸汽进行雾化和升温,从而产生低压蒸汽输出,最后从蒸汽输出口输出。
29.本实用新型的副水箱通过蒸汽箱获得热量对水进行预热,然后通过补水口进入到蒸汽箱中,再由第一加热管和第二加热,进行加热,最后由干烧将产生的蒸汽再次加热成低压蒸汽输出,所以副水箱补水后,会先进行预热,再由蒸汽箱进行加热形成蒸汽,使得蒸汽箱的水温不会降低太快,在蒸汽箱中连续阶梯式多次加热制备蒸汽,从而不会影响蒸汽箱中蒸汽的持续输出。
30.以上是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征:
1.一种低压高温多次加热蒸汽发生器,其特征在于,包括:蒸汽箱和副水箱,所述副水箱呈的截面呈l字型,所述蒸汽箱的底部设有用于蒸汽箱补水的补水口,所述补水口使得蒸汽箱与副水箱联通,所述副水箱的一面与蒸汽箱的一面焊接在一起;所述蒸汽箱的下端安装有第一加热管、第二加热管和干烧发热管,第一加热管、第二加热管和干烧发热管从下到上按照间距安装,所述蒸汽箱设有蒸汽输出口,所述副水箱的上端设有进水口浮球阀,进水口浮球阀通过水管连接外部水源;所述蒸汽箱的水位浸末第二加热管。2.根据权利要求1所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其特征在于,所述蒸汽输出口设有两个,其中一个蒸汽输出口设置在蒸汽箱的顶部,另一蒸汽输出口设置在蒸汽箱的侧面。3.根据权利要求2所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其特征在于,所述蒸汽箱还安装有用于吸附水垢的水垢吸附棒。4.根据权利要求1所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其特征在于,所述蒸汽箱长为25-40cm,蒸汽箱的宽为6-10cm。5.根据权利要求4所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其特征在于,所述副水箱的长为25-40cm,副水箱的宽为5-60cm。6.根据权利要求5所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其特征在于,所述补水口为长方形,补水口的长为3-30cm,补水口的宽为0.5-4cm。7.根据权利要求5所述的低压高温多次加热蒸汽发生器,其特征在于,所述补水口为一个或者多个的圆形口,圆形口的直径为10-30mm。

技术总结
本实用新型公开了一种低压高温多次加热蒸汽发生器,其包括:蒸汽箱和副水箱,所述副水箱呈的截面呈L字型,所述蒸汽箱的底部设有用于蒸汽箱补水的补水口,所述补水口使得蒸汽箱与副水箱联通,所述副水箱的一面与蒸汽箱的一面焊接在一起;所述蒸汽箱的下端安装有第一加热管、第二加热管和干烧发热管,第一加热管、第二加热管和干烧发热管从下到上按照间距安装,所述蒸汽箱设有蒸汽输出口,所述副水箱的上端设有进水口浮球阀,进水口浮球阀通过水管连接外部水源;所述蒸汽箱的水位浸末第二加热管。本实用新型不会使得蒸汽箱的水温降低太快,在蒸汽箱中连续阶梯式多次加热制备蒸汽,从而保持蒸汽持续稳定输出,不会受到补水的水温影响。响。响。


技术研发人员:钟俊超
受保护的技术使用者:深圳立兴创展科技有限公司
技术研发日:2022.09.21
技术公布日:2023/2/23
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