具有自复位功能的锅炉泄压装置的制作方法

本技术属于钢铁冶炼，具体涉及一种具有自复位功能的锅炉泄压装置。

背景技术：

1、在钢铁冶炼顶底复吹转炉生产中，配套的烟气净化回收系统余热锅炉设备在勾头位置设计有防爆人孔，此防爆孔用于转炉冶炼过程对烟气波动压力进行应急调整，防止冶炼过程烟气在烟道内部闪爆后造成的系统设备损坏；另外，当日常生产停机时，可以打开泄爆人孔进行烟道内部检查。在目前国内余热锅炉设备设计的勾头防爆人孔普遍存在结构简单、密封效果差，防爆人孔打开后不能自动复位等问题。随着现阶段环保管理愈加严格，勾头泄爆人孔盖打开后导致生产过程冒烟环保问题越发突出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，解决了现有技术中存在的因转炉生产过程中余热锅炉勾头盖频繁泄爆后冒烟导致污染环境的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是，一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，包括活动设置在底座上的翻盖，翻盖顶部活动设置有顶盖，顶盖上部设置有复位缓冲结构。

3、翻盖与底座之间铰接，翻盖与底座的其中一侧通过铰接销轴连接固定，翻盖与底座的另一侧通过t型螺栓固定。

4、复位缓冲结构具体为：包括垂直固定在翻盖上的若干根调整螺杆，若干根调整螺杆均匀分布于翻盖的圆周边沿上，调整螺杆的上端固定连接有固定圈，固定圈与调整螺杆垂直，固定圈和顶盖之间还设置有若干根缓冲弹簧组件，缓冲弹簧组件与调整螺杆一一对应设置。

5、本实用新型的特点还在于，

6、调整螺杆的数量为6根。

7、缓冲弹簧组件包括固定于固定圈和顶盖之间的固定杆，固定杆两端均套设有套管，下面的套管与顶盖固连，上面的套管与固定圈固连，固定杆上还套设有可调节液压缓冲弹簧，可调节液压缓冲弹簧位于固定杆与套管之间。

8、上面的套管外部设置有刻度线。

9、翻盖与底座之间设置有密封垫圈a。

10、顶盖与翻盖之间设置有密封垫圈b。

11、本实用新型的有益效果是，一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，泄爆自复位装置具有两个功能，一是该装置底座与上部结构通过销轴铰接，通过销轴的转动可以使装置能够完全揭盖打开，具有原设计的观察功能；二是该装置顶部有可调节液压缓冲弹簧，在生产使用过程中当闪爆的烟气冲开顶盖后，在缓冲弹簧的作用下具有可快速实现自复位并完全密封的功能。与原有泄爆装置相比较，具有能够实现快速复位并完全密封的功能，杜绝了现有装置无法自复位导致的环保问题发生。

技术特征：

1.一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，其特征在于，包括活动设置在底座(7)上的翻盖(5)，翻盖(5)顶部活动设置有顶盖(4)，顶盖(4)上部设置有复位缓冲结构，所述翻盖(5)与底座(7)之间铰接，翻盖(5)与底座(7)的其中一侧通过铰接销轴(6)连接固定，翻盖(5)与底座(7)的另一侧通过t型螺栓(10)固定，所述复位缓冲结构具体为：包括垂直固定在翻盖(5)上的若干根调整螺杆(3)，若干根调整螺杆(3)均匀分布于翻盖(5)的圆周边沿上，调整螺杆(3)的上端固定连接有固定圈(1)，固定圈(1)与调整螺杆(3)垂直，固定圈(1)和顶盖(4)之间还设置有若干根缓冲弹簧组件，缓冲弹簧组件与调整螺杆(3)一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，其特征在于，所述调整螺杆(3)的数量为6根。

3.根据权利要求1所述的一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，其特征在于，所述缓冲弹簧组件包括固定于固定圈(1)和顶盖(4)之间的固定杆(11)，固定杆(11)两端均套设有套管(12)，下面的套管(12)与顶盖(4)固连，上面的套管(12)与固定圈(1)固连，固定杆(11)上还套设有可调节液压缓冲弹簧(2)，可调节液压缓冲弹簧(2)位于固定杆(11)与套管(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，其特征在于，上面的套管(12)外部设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，其特征在于，所述翻盖(5)与底座(7)之间设置有密封垫圈a(8)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，其特征在于，所述顶盖(4)与翻盖(5)之间设置有密封垫圈b(9)。

技术总结
本技术公开了一种具有自复位功能的锅炉泄压装置，包括活动设置在底座上的翻盖，翻盖顶部活动设置有顶盖，顶盖上部设置有复位缓冲结构。翻盖与底座之间铰接，翻盖与底座的其中一侧通过铰接销轴连接固定，翻盖与底座的另一侧通过T型螺栓固定。复位缓冲结构具体为：包括垂直固定在翻盖上的若干根调整螺杆，若干根调整螺杆均匀分布于翻盖的圆周边沿上，调整螺杆的上端固定连接有固定圈，固定圈与调整螺杆垂直，固定圈和顶盖之间还设置有若干根缓冲弹簧组件，缓冲弹簧组件与调整螺杆一一对应设置。本技术解决了现有技术中存在的因转炉生产过程中余热锅炉勾头盖频繁泄爆后冒烟导致污染环境的问题。

技术研发人员：王松,党旭波,赵志雄,李涛,尚恒俊,李根,李超
受保护的技术使用者：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/12