燃气冷凝低氮蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉，具体为燃气冷凝低氮蒸汽锅炉。

背景技术：

1、蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备，锅炉中产生的蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，蒸汽锅炉常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、蒸汽锅炉对于空气加热处理时不够充分，容易在加热中使得空气中氮气发生反应产生氮化物造成污染和影响，并且在输入空气的过程中，由于没有设置有过滤装置，导致空气进入装置后容易携带杂质进入，导致在进行燃烧的过程中造成燃烧物堆积，不易进行处理，加大清理难度。

3、现有技术方案(公告号为cn202021195499.3的中国实用新型专利)公开了一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，通过内固定轮与外固定轮的旋转将整个混合通道的气体混合均匀，并且环状等距离均匀分布的空气鼓入腔道对于空气供给量均匀分散使得产生火焰小，散热面积大，使得燃烧温度降低以及烟气在火焰高温区的停留时间缩短，从而抑制了氮氧化物的生成，保证燃气的燃烧更加充分，螺纹连接的端盖与锅炉体连接紧密，安装牢固，气密性良好，不易于松动，能够有效保证锅炉体内部的密封程度，增加内部反应效率，并且固定连接的端盖与螺栓进一步增加端盖与锅炉体安装的固定程度，保证整体的牢固性，保证锅炉体内部正常工作，同时螺纹连接的端盖与锅炉体能够拆卸，便于使用人员对内部进行清理和维护，增加实用性。

4、上述对比专利中，通过鼓风机将空气通入加热腔中同时与燃气进行混合燃烧，但是在输入空气的过程中，由于没有设置有过滤装置，导致空气进入装置后容易携带杂质进入，导致在进行燃烧的过程中造成燃烧物堆积，不易进行处理，加大清理难度，并且在通过内外固定轮转动的同时，是通过鼓风机带动空气形成气旋，虽然在鼓风机虽然可以进行空气带动，但是带动空气形成气旋不稳定，导致无法进行混合作用，加大燃烧强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出蒸汽锅炉对于空气加热处理时不够充分，容易在加热中使得空气中氮气发生反应产生氮化物造成污染和影响，并且在输入空气的过程中，由于没有设置有过滤装置，导致空气进入装置后容易携带杂质进入，导致在进行燃烧的过程中造成燃烧物堆积，不易进行处理，加大清理难度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的右侧设置有鼓风机，所述鼓风机的左侧通过管道连接有混合箱，所述混合箱的底侧设置有燃气管道，所述混合箱的左端固定安装有燃烧腔，所述燃烧腔的顶侧固定安装有排放管道，所述锅炉本体的底侧通过管道连接有水泵，所述锅炉本体内测的左侧设置有蒸汽管，所述蒸汽管的右侧连接有蒸汽流通管，所述蒸汽流通管的末端固定安装有箱体，所述锅炉本体顶侧的左端开设有高温蒸汽输出管，所述锅炉本体顶侧的右端设置有废气输出管，所述废气输出管的顶侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内侧设置有冷凝管，所述冷凝管的底侧固定安装有回收箱，所述固定箱的顶侧设置有废气排放管，通过启动鼓风机将空气输送至混合箱中，此时空气通过过滤网板进行过滤杂质，避免空气中携带的杂质经过燃烧后，产生燃烧废料造成堆积，加大清理难度，同时可以避免空气中其他物质进行燃烧后产生有害气体污染空气，并且通过启动电机带动搅动装置进行转动，使空气与燃气均匀混合，在燃烧时可以充分进行燃烧，避免燃烧不充分，导致产生大量氮化物排放时污染空气，同时通过蒸汽管进行收集并蒸汽流通管进行输送，由于蒸汽流通管为弯曲排布，可保证蒸汽热量不会在输送的过程中流失。

3、优选的，所述混合箱的内侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内侧设置有过滤网板，有利于过滤空气中的杂质，避免杂质进入装置进行燃烧，产生废料堆积，导致增加清理难度。

4、优选的，所述混合箱的底侧设置有电机，所述电机的驱动端固定安装有搅动装置，有利于使空气与燃气进行混合均匀，有利于燃烧时避免燃烧不充分，产生大量氮化物。

5、优选的，所述蒸汽流通管为弯曲等距排布结构，且所述箱体的左侧固定安装有蒸汽管，有利于保证蒸汽输送时不会流失大量热量。

6、优选的，所述回收箱的顶侧开设有若干个通孔一，且所述回收箱的左侧连接有回流管，有利于将随废气经过冷凝后的液体进行回收利用。

7、优选的，所述过滤箱的左侧、混合箱的左侧分别开设有若干个通孔二，有利于混合气体流通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，通过启动鼓风机将空气输送至混合箱中，此时空气通过过滤网板进行过滤杂质，避免空气中携带的杂质经过燃烧后，产生燃烧废料造成堆积，加大清理难度，同时可以避免空气中其他物质进行燃烧后产生有害气体污染空气，并且通过启动电机带动搅动装置进行转动，使空气与燃气均匀混合，在燃烧时可以充分进行燃烧，避免燃烧不充分，导致产生大量氮化物排放时污染空气，同时通过蒸汽管进行收集并蒸汽流通管进行输送，由于蒸汽流通管为弯曲排布，可保证蒸汽热量不会在输送的过程中流失。

技术特征：

1.燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)右侧设置有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)左侧通过管道连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)底部设置有燃气管道(4)，所述混合箱(3)左端固定安装有燃烧腔(5)，所述燃烧腔(5)顶侧固定安装有排放管道(6)，所述锅炉本体(1)底侧通过管道连接有水泵(7)，所述锅炉本体(1)内部左侧设置有蒸汽管(8)，所述蒸汽管(8)右侧连接有蒸汽流通管(9)，所述蒸汽流通管(9)末端固定安装有箱体(10)，所述锅炉本体(1)顶部左端开设有高温蒸汽输出管(11)，所述锅炉本体(1)顶部右端设置有废气输出管(12)，所述废气输出管(12)顶部固定安装有固定箱(13)，所述固定箱(13)内侧设置有冷凝管(14)，所述冷凝管(14)底部固定安装有回收箱(15)，所述固定箱(13)顶部设置有废气排放管(16)。

2.根据权利要求1所述的燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述混合箱(3)内侧固定安装有过滤箱(301)，所述过滤箱(301)内侧设置有过滤网板(302)。

3.根据权利要求2所述的燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述混合箱(3)底部设置有电机(303)，所述电机(303)驱动端固定安装有搅动装置(304)。

4.根据权利要求3所述的燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述蒸汽流通管(9)为弯曲等距排布结构，且所述箱体(10)左侧固定安装有蒸汽管(8)。

5.根据权利要求4所述的燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述回收箱(15)顶部开设有若干个通孔一(1501)，且所述回收箱(15)左侧连接有回流管(1502)。

6.根据权利要求5所述的燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，其特征在于：所述过滤箱(301)左侧、混合箱(3)左侧分别开设有若干个通孔二(305)。

技术总结
本技术涉及蒸汽锅炉技术领域，且公开了燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体右侧设置有鼓风机，鼓风机左侧通过管道连接有混合箱。本技术通过启动鼓风机将空气输送至混合箱中，由过滤网板对空气进行过滤杂质，避免空气燃烧后产生燃烧废料造成堆积，加大清理难度，同时避免空气中其他物质进行燃烧后产生有害气体污染空气，电机带动搅动装置进行转动，使空气与燃气均匀混合，在燃烧时可以充分燃烧，避免燃烧不充分，导致产生大量氮化物污染空气，同时通过蒸汽管进行收集并蒸汽流通管进行输送，由于蒸汽流通管为弯曲排布，可保证蒸汽热量不会在输送的过程中流失。

技术研发人员：舒小盼,陈保全,余华标,舒胜男
受保护的技术使用者：衢州大通锅炉有限责任公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/11