一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统的制作方法

本技术涉及锅炉，具体涉及一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统。

背景技术：

1、从2016年开始，国家能源政策的变化及煤电机组饱和，大容量的机组越来越少，大容量煤电机组出现萎靡。越来越多的厂家已经转向了小机组工程，小机组锅炉设计中仍有许多的问题需要改进。为实现“双碳目标”，小机组锅炉行业已进入转型期，目前工业锅炉需求量仍在增长，市场潜力较大，产品将会朝着更加高效、节能的趋势发展，未来新型净燃技术必将得到快速推广。

2、常规的小机组锅炉采用母管制运行和汽轮机采用定压启动方式。锅炉启停过程以及压火期间，锅炉产生的蒸汽主要通过向空排汽阀排入大气，并需持续较长时间，不仅浪费了大量蒸汽的热能，损失了大量的蒸汽介质，同时点火排汽管道蒸汽排出的噪音也十分巨大，严重影响了周边生产和生活环境。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有锅炉启停过程以及压火期间，锅炉产生的蒸汽主要通过向空排汽阀排入大气，并需持续较长时间，不仅浪费了大量蒸汽的热能，损失了大量的蒸汽介质的问题，进而提出一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统。

2、本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

3、一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统包括蒸汽母管、抽汽管道、抽汽外供母管、锅炉给水管道、给水加热进水管道、稳压扩容器、加热器、给水加热出水管道、多个锅炉、多个主汽管道和多个旁路管道，每个锅炉的排汽端分别与一个主汽管道的进汽端连接，主汽管道的出汽端分别与蒸汽母管连接，每个主汽管道的中部分别与一个旁路管道的进汽端连接，旁路管道的出汽端分别与抽汽管道的进汽端连接，抽汽管道的出汽端与抽汽外供母管连接，抽汽管道上连接有稳压扩容器和加热器，锅炉给水管道的出水端分别与锅炉的进水端连接，给水加热进水管道的进水端与锅炉给水管道的进水端侧连接，给水加热进水管道的出水端与加热器的进水端连接，加热器的出水端与给水加热出水管道的进水端连接，给水加热出水管道的出水端与锅炉给水管道的出水端侧连接。

4、进一步地，所述稳压扩容器设置在加热器的前侧。

5、进一步地，所述锅炉的数量为三个。

6、进一步地，所述主汽管道上连接有主汽阀门。

7、进一步地，所述主汽阀门设置在旁路管道与主汽管道连接处的后侧。

8、进一步地，所述旁路管道上连接有旁路阀门。

9、进一步地，所述抽汽管道上连接有调压阀。

10、进一步地，所述调压阀设置在加热器的后侧。

11、进一步地，所述给水加热进水管道上连接有进水开关阀。

12、进一步地，所述给水加热出水管道上连接有出水开关阀。

13、本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

14、1、点火排汽回收利用系统设置为可调节性，具有完整的独立性，独立于锅炉其他系统；

15、2、可根据实际需求远程控制相应阀门，实现锅炉启停过程中过热蒸汽的回收利用；

16、3、满足锅炉启停过程要求，有利于蒸汽回收利用，又能最大限度提高锅炉给水温度，加快锅炉启动，缩短锅炉启停时间，提高锅炉的整体效率。

17、4、点火排汽回收利用系统一方面可回收过热蒸汽提供给热用户，产生经济效益，另一方面可节约大量脱盐水也产生一定经济效益。

18、5、杜绝锅炉点火启停启动过程中的噪声污染，有利于周围环境的环保要求。

技术特征：

1.一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：它包括蒸汽母管(3)、抽汽管道(5)、抽汽外供母管(6)、锅炉给水管道(7)、给水加热进水管道(8)、稳压扩容器(9)、加热器(10)、给水加热出水管道(11)、多个锅炉(1)、多个主汽管道(2)和多个旁路管道(4)，每个锅炉(1)的排汽端分别与一个主汽管道(2)的进汽端连接，主汽管道(2)的出汽端分别与蒸汽母管(3)连接，每个主汽管道(2)的中部分别与一个旁路管道(4)的进汽端连接，旁路管道(4)的出汽端分别与抽汽管道(5)的进汽端连接，抽汽管道(5)的出汽端与抽汽外供母管(6)连接，抽汽管道(5)上连接有稳压扩容器(9)和加热器(10)，锅炉给水管道(7)的出水端分别与锅炉(1)的进水端连接，给水加热进水管道(8)的进水端与锅炉给水管道(7)的进水端侧连接，给水加热进水管道(8)的出水端与加热器(10)的进水端连接，加热器(10)的出水端与给水加热出水管道(11)的进水端连接，给水加热出水管道(11)的出水端与锅炉给水管道(7)的出水端侧连接。

2.根据权利要求1所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述稳压扩容器(9)设置在加热器(10)的前侧。

3.根据权利要求1或2所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述锅炉(1)的数量为三个。

4.根据权利要求3所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述主汽管道(2)上连接有主汽阀门(12)。

5.根据权利要求4所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述主汽阀门(12)设置在旁路管道(4)与主汽管道(2)连接处的后侧。

6.根据权利要求1所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述旁路管道(4)上连接有旁路阀门(13)。

7.根据权利要求1、2、4、5或6所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述抽汽管道(5)上连接有调压阀(14)。

8.根据权利要求7所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述调压阀(14)设置在加热器(10)的后侧。

9.根据权利要求1所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述给水加热进水管道(8)上连接有进水开关阀(15)。

10.根据权利要求1所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，其特征在于：所述给水加热出水管道(11)上连接有出水开关阀(16)。

技术总结
一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用系统，它涉及锅炉技术领域。本技术为解决现有锅炉启停过程以及压火期间，锅炉产生的蒸汽主要通过向空排汽阀排入大气，并需持续较长时间，不仅浪费了大量蒸汽的热能，损失了大量的蒸汽介质的问题。本技术包括蒸汽母管、抽汽管道、抽汽外供母管、锅炉给水管道、给水加热进水管道、稳压扩容器、加热器、给水加热出水管道、多个锅炉、多个主汽管道和多个旁路管道，每个主汽管道的中部分别与一个旁路管道的进汽端连接，旁路管道的出汽端分别与抽汽管道的进汽端连接，抽汽管道的出汽端与抽汽外供母管连接，抽汽管道上连接有稳压扩容器和加热器。本技术用于锅炉排汽系统。

技术研发人员：曲道志,张洪斌,李进,曲道慈,许铭涛,孙向文,尹麒源,颜廷锐
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12