一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器的制作方法

本技术涉及燃气蒸汽锅炉相关，具体涉及一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器。

背景技术：

1、燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用；卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

2、但是炉内的汽水分离装置，汽水分离不理想，要想达到理想状态，只能增加锅炉的内在体积，这会增加设备成本，因此，本方案特提出一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于解决炉内的汽水分离装置，汽水分离不理想，要想达到理想状态，只能增加锅炉的内在体积，这会增加设备成本的问题。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器，包括有承压罐、蒸汽出口管座、锅炉本体连接底座、上分离板、下分离板和分离孔，所述承压罐为椭圆形结构，所述承压罐的顶部一侧中心处通过螺栓密封连接有所述蒸汽出口管座，所述承压罐底部一侧中心处通过螺栓均匀密封连接有所述锅炉本体连接底座，所述承压罐内壁顶部通过螺栓固定安装有所述上分离板，所述承压罐内部上位于所述上分离板的底部一侧通过螺栓固定安装有所述下分离板，所述上分离板上中心处均匀开设有若干个所述分离孔，所述下分离板的外部一侧中心处开设有若干个所述分离孔。

3、优选的，所述承压罐底部上的所述锅炉本体连接底座的数量为四个。

4、优选的，所述下分离板在所述承压罐中为半封闭结构。

5、优选的，所述上分离板和所述下分离板的中央处共开设有了224个直径为15mm的所述分离孔。

6、优选的，所述承压罐通过所述锅炉本体连接底座连接至锅炉本体上。

7、本实用新型的有益效果体现在：

8、本实用新型通过承压罐、蒸汽出口管座、锅炉本体连接底座、上分离板、下分离板和分离孔实现炉外汽水分离装置，可以极大限度的起到汽水分离的效果。这样就可以把锅炉本体的体积做的相对较小，节省设备的材料。同时也为使用方节省了设备的占地空间，也节省了设备的运输成本，起到汽水分离效果，使锅炉的体积减小，设计合理巧妙，结构简单稳定，实用性能强。

技术特征：

1.一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器，其特征在于，包括有承压罐（1）、蒸汽出口管座（2）、锅炉本体连接底座（3）、上分离板（4）、下分离板（5）和分离孔（6），所述承压罐（1）为椭圆形结构，所述承压罐（1）的顶部一侧中心处通过螺栓密封连接有所述蒸汽出口管座（2），所述承压罐（1）底部一侧中心处通过螺栓均匀密封连接有所述锅炉本体连接底座（3），所述承压罐（1）内壁顶部通过螺栓固定安装有所述上分离板（4），所述承压罐（1）内部上位于所述上分离板（4）的底部一侧通过螺栓固定安装有所述下分离板（5），所述上分离板（4）上中心处均匀开设有若干个所述分离孔（6），所述下分离板（5）的外部一侧中心处开设有若干个所述分离孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器，其特征在于，所述承压罐（1）底部上的所述锅炉本体连接底座（3）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器，其特征在于，所述下分离板（5）在所述承压罐（1）中为半封闭结构。

4.根据权利要求1所述的一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器，其特征在于，所述上分离板（4）和所述下分离板（5）的中央处共开设有了224个直径为15mm的所述分离孔（6）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器，其特征在于，所述承压罐（1）通过所述锅炉本体连接底座（3）连接至锅炉本体上。

技术总结
本技术提供了一种应用于燃气蒸汽锅炉上的炉外汽水分离器，包括有承压罐、蒸汽出口管座、锅炉本体连接底座、上分离板、下分离板和分离孔，承压罐的顶部一侧中心处通过螺栓密封连接有蒸汽出口管座，承压罐底部一侧中心处通过螺栓均匀密封连接有锅炉本体连接底座，承压罐内壁顶部通过螺栓固定安装有上分离板，承压罐内部上位于上分离板的底部一侧通过螺栓固定安装有下分离板。通过承压罐、蒸汽出口管座、锅炉本体连接底座、上分离板、下分离板和分离孔实现炉外汽水分离装置，可以极大限度的起到汽水分离的效果，这样就可以把锅炉本体的体积做的相对较小，节省设备的材料，同时也为使用方节省了设备的占地空间，也节省了设备的运输成本。

技术研发人员：许明堂,王海渊
受保护的技术使用者：上海扬诺锅炉制造有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12