一种焊接式板式省煤器的制作方法

本发明属省煤器，尤其涉及一种焊接式板式省煤器。

背景技术：

1、省煤器（英文名称economizer）是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。

2、现有的省煤器大多属于光管式，传热效率低，单位体积换热面积少，设备重量大，如果采用带翅片的光管式省煤器，因为烧煤锅炉的烟气中含有大量灰尘，光管式省煤器就容易产生堵塞，很快失效，无法长期使用且不易清理，因此亟需一种焊接式板式省煤器。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种焊接式板式省煤器，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、一种焊接式板式省煤器，包括：外壳体，所述外壳体内设置有若干竖直设置的传热板片，所述传热板片沿所述外壳体的长度方向设置，若干所述传热板片沿所述外壳体的宽度方向等间隔设置，所述传热板片内设置有流道，所述传热板片的顶端固接有供水机构和出水机构，所述供水机构以及所述出水机构均与所述流道连通，所述供水机构以及所述出水机构分别位于所述传热板片顶端的两侧，所述供水机构以及所述出水机构均伸出所述外壳体；

4、所述传热板片包括两个相对设置的导热板，两个所述导热板的外缘处固接，两个所述导热板的表面之间通过若干固接点组固接，若干所述固接点组沿所述导热板的长度方向等间隔设置，相邻两个所述固接点组之间交错设置，所述固接点组包括若干固接点，若干所述固接点由上至下等间隔设置，所述导热板表面上非固接点的部位向外隆起，所述隆起在两个所述导热板之间形成所述流道。

5、优选的，所述传热板片上设置有若干上挡水焊接条以及若干下挡水焊接条，所述上挡水焊接条以及所述下挡水焊接条均竖直设置，若干所述上挡水焊接条以及若干所述下挡水焊接条之间交错设置，所述上挡水焊接条的底端与所述下挡水焊接条的顶端位于同一水平面上。

6、优选的，所述供水机构包括与所述传热板片进水口连通的进水管，若干所述进水管的顶端均穿出所述外壳体的顶端且连通有分流器，所述分流器连通有供水管。

7、优选的，所述出水机构包括与所述传热板片出水口连通的出水管，若干所述出水管的顶端均穿出所述外壳体的顶端且连通有合流器，所述合流器连通有输水管。

8、优选的，所述外壳体的外缘处周向固接有若干加固框，若干所述加固框沿所述外壳体的长度方向等间隔设置。

9、优选的，若干所述传热板片的首端以及尾端分别固接在两个固定框内，两个所述固定框与所述外壳体同轴设置且固接。

10、优选的，所述导热板的厚度为0.5-1.5mm。

11、优选的，所述导热板的材质为不锈钢材质。

12、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：

13、本发明中锅炉高温烟气首先从外壳体的进口端（即传热板片入水口的一端）进入外壳体内；高温烟气在传热板片的作用下将温度传递至传热板片内的水中，水不断流动带走热量，从而实现热能的交换；

14、本发明中水在传热板片内流动，烟气中的热量通过传热板片直接传递给水，减少了热传递过程中的消耗，同时导热板非固定点处向外隆起，增加了导热板与烟气的接触面积，增加了热交换的效率；同时避免了传统带鳍片光管式省煤器通过鳍片增加与烟气的接触面积，而鳍片之间的距离较小，容易堵塞的问题。

技术特征：

1.一种焊接式板式省煤器，其特征在于，包括：外壳体（2），所述外壳体（2）内设置有若干竖直设置的传热板片（7），所述传热板片（7）沿所述外壳体（2）的长度方向设置，若干所述传热板片（7）沿所述外壳体（2）的宽度方向等间隔设置，所述传热板片（7）内设置有流道，所述传热板片（7）的顶端固接有供水机构和出水机构，所述供水机构以及所述出水机构均与所述流道连通，所述供水机构以及所述出水机构分别位于所述传热板片（7）顶端的两侧，所述供水机构以及所述出水机构均伸出所述外壳体（2）；

2.根据权利要求1所述的一种焊接式板式省煤器，其特征在于：所述传热板片（7）上设置有若干上挡水焊接条（10）以及若干下挡水焊接条（11），所述上挡水焊接条（10）以及所述下挡水焊接条（11）均竖直设置，若干所述上挡水焊接条（10）以及若干所述下挡水焊接条（11）之间交错设置，所述上挡水焊接条（10）的底端与所述下挡水焊接条（11）的顶端位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种焊接式板式省煤器，其特征在于：所述供水机构包括与所述传热板片（7）进水口连通的进水管（4），若干所述进水管（4）的顶端均穿出所述外壳体（2）的顶端且连通有分流器（5），所述分流器（5）连通有供水管（6）。

4.根据权利要求1所述的一种焊接式板式省煤器，其特征在于：所述出水机构包括与所述传热板片（7）出水口连通的出水管（9），若干所述出水管（9）的顶端均穿出所述外壳体（2）的顶端且连通有合流器（8），所述合流器（8）连通有输水管。

5.根据权利要求1所述的一种焊接式板式省煤器，其特征在于：所述外壳体（2）的外缘处周向固接有若干加固框（1），若干所述加固框（1）沿所述外壳体（2）的长度方向等间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种焊接式板式省煤器，其特征在于：若干所述传热板片（7）的首端以及尾端分别固接在两个固定框（3）内，两个所述固定框（3）与所述外壳体（2）同轴设置且固接。

7.根据权利要求2所述的一种焊接式板式省煤器，其特征在于：所述导热板的厚度为0.5-1.5mm。

8.根据权利要求2所述的一种焊接式板式省煤器，其特征在于：所述导热板的材质为不锈钢材质。

技术总结
本发明属省煤器技术领域，尤其涉及一种焊接式板式省煤器，包括：外壳体，外壳体内设置有若干竖直设置的传热板片，传热板片包括两个相对设置的导热板，两个导热板的外缘处固接，两个导热板的表面之间通过若干固接点组固接，若干固接点组沿导热板的长度方向等间隔设置，相邻两个固接点组之间交错设置，固接点组包括若干固接点，若干固接点由上至下等间隔设置，导热板表面上非固接点的部位向外隆起，在两个导热板之间形成流道。本发明中水在传热板片内流动，烟气中的热量通过传热板片直接传递给水，减少了热传递过程中的消耗，同时导热板非固定点处向外隆起，增加了导热板与烟气的接触面积，增加了热交换的效率，同时不易堵塞。

技术研发人员：洪晓波
受保护的技术使用者：厦门铭光能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12