燃气锅炉及燃气锅炉主蒸汽温度控制方法与流程

文档序号:36736583发布日期:2024-01-16 12:50阅读:71来源:国知局
燃气锅炉及燃气锅炉主蒸汽温度控制方法与流程

本申请涉及燃气锅炉,尤其是涉及燃气锅炉及燃气锅炉主蒸汽温度控制方法。


背景技术:

1、燃气锅炉是将燃料(如天然气、煤等)燃烧产生的热能转化为蒸汽的设备,以为汽轮机提供高温高压的蒸汽;然后汽轮机利用高温高压的蒸汽通过涡轮转动,带动发电机发电。

2、为推进大气污染防治,控制燃煤消费总量,将循环流化床锅炉(130t/h)改造成燃气锅炉,燃气锅炉主要包括炉膛和烟道,炉膛前墙设置有燃烧器,炉膛与烟道连通,烟道内设置有过热器。再循环风和送风通过燃烧器送入炉膛,燃烧器点火燃烧,炉膛内燃烧产生的高温烟气进入过热器对过热器管道内的饱和蒸汽加热到过热蒸汽,以达到提高锅炉输出蒸汽温度和压力的目的。

3、由于受到热网用户的影响,锅炉运行负荷时常会在70t/h以下运行。在锅炉改造完成调试时,锅炉低负荷70t/h以下出口主蒸汽温度低于目标温度。


技术实现思路

1、为有助于提高锅炉出口的主蒸汽温度,本申请提供燃气锅炉及燃气锅炉主蒸汽温度控制方法。

2、第一方面,本申请提供的燃气锅炉,采用如下的技术方案:

3、燃气锅炉,包括炉膛,所述炉膛上设置有多组燃烧器组,多组所述燃烧器组沿炉膛的高度方向间隔排列。

4、优选的,相邻所述燃烧器组的间距为1.5m-2.5m。

5、优选的,所述炉膛底部连通有进风管,所述进风管位于燃烧器组下方,所述进风管用于与再循环风连通。

6、优选的,燃气锅炉还包括烟道,所述烟道与炉膛连通,所述烟道内设置有过热器,所述过热器包括多组第一蛇形管、多组第二蛇形管和螺旋设置的螺旋翅片,所述第二蛇形管与第一蛇形管一一对应,所述第二蛇形管沿对应第一蛇形管的弯曲形状设置,所述螺旋翅片分别螺旋设置在第一蛇形管和第二蛇形管上。

7、优选的,相邻所述第一蛇形管之间、相邻所述第二蛇形管之间均设置有多个连接杆,所述连接杆的长度方向垂直于烟道的长度方向,所述连接杆上套设有多个导流盘,所述连接杆上导流盘的倾斜方向不同。

8、优选的,相邻所述第一蛇形管之间的连接杆与相邻第二蛇形管之间的连接杆相互交错。

9、优选的,相邻所述第一蛇形管之间、相邻所述第二蛇形管之间均设置有多个固定杆,所述固定杆的两端滑动设置有推杆,所述推杆用于撞击对应的第一蛇形管或第二蛇形管,所述推杆的滑动方向平行于多个第一蛇形管的排列方向,所述固定杆上设置有滑移组件,所述滑移组件用于驱使推杆朝向靠近或远离对应的第一蛇形管或第二蛇形管的方向滑动。

10、优选的,所述滑移组件包括转动套设在固定杆上的扇叶和设置在扇叶上的传动件,所述扇叶的转动轴线垂直于烟道的长度方向,所述传动件用于使扇叶转动时带动推杆朝向靠近或远离对应的第一蛇形管或第二蛇形管的方向滑动。

11、优选的,所述传动件包括设置在扇叶上的圆环,所述圆环与推杆一一对应,所述圆环转动套设在固定杆上,所述圆环位于扇叶和对应的推杆之间,所述圆环靠近对应推杆的一侧为斜面,所述推杆与对应圆环的斜面滑动连接。

12、第二方面,本申请提供的燃气锅炉主蒸汽温度控制方法,采用如下的技术方案:

13、燃气锅炉主蒸汽温度控制方法,使用所述的燃气锅炉,包括如下步骤:

14、将多组燃烧器组沿炉膛的高度方向分层布置;

15、抽取烟道尾部的部分烟气,一部分再循环风通过燃烧器组送入炉膛内,另一部分再循环风通过进风管送入炉膛内;

16、采用螺旋翅片双管圈过热器对饱和蒸汽进行加热。

17、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

18、将燃烧器组上下分层设置,有助于抬高火焰的燃烧高度,使炉膛产生的高温烟气快速进入烟道,过热器能够吸收更多的热量,从而有助于提高锅炉出口的主蒸汽温度,有效保证汽轮发电机组运行的经济效益,尽量避免汽轮发电机组进汽温度低而产生水击的现象,提高汽轮机运行的安全性。



技术特征:

1.燃气锅炉,包括炉膛(1),其特征在于:所述炉膛(1)上设置有多组燃烧器组,多组所述燃烧器组沿炉膛(1)的高度方向间隔排列。

2.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:相邻所述燃烧器组的间距为1.5m-2.5m。

3.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:所述炉膛(1)底部连通有进风管(2),所述进风管(2)位于燃烧器组下方,所述进风管(2)用于与再循环风连通。

4.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:燃气锅炉还包括烟道(3),所述烟道(3)与炉膛(1)连通,所述烟道(3)内设置有过热器(4),所述过热器(4)包括多组第一蛇形管(41)、多组第二蛇形管(42)和螺旋设置的螺旋翅片(43),所述第二蛇形管(42)与第一蛇形管(41)一一对应,所述第二蛇形管(42)沿对应第一蛇形管(41)的弯曲形状设置,所述螺旋翅片(43)分别螺旋设置在第一蛇形管(41)和第二蛇形管(42)上。

5.根据权利要求4所述的燃气锅炉,其特征在于:相邻所述第一蛇形管(41)之间、相邻所述第二蛇形管(42)之间均设置有多个连接杆(5),所述连接杆(5)的长度方向垂直于烟道(3)的长度方向,所述连接杆(5)上套设有多个导流盘(6),所述连接杆(5)上导流盘(6)的倾斜方向不同。

6.根据权利要求5所述的燃气锅炉,其特征在于:相邻所述第一蛇形管(41)之间的连接杆(5)与相邻第二蛇形管(42)之间的连接杆(5)相互交错。

7.根据权利要求4所述的燃气锅炉,其特征在于:相邻所述第一蛇形管(41)之间、相邻所述第二蛇形管(42)之间均设置有多个固定杆(7),所述固定杆(7)的两端滑动设置有推杆(8),所述推杆(8)用于撞击对应的第一蛇形管(41)或第二蛇形管(42),所述推杆(8)的滑动方向平行于多个第一蛇形管(41)的排列方向,所述固定杆(7)上设置有滑移组件,所述滑移组件用于驱使推杆(8)朝向靠近或远离对应的第一蛇形管(41)或第二蛇形管(42)的方向滑动。

8.根据权利要求7所述的燃气锅炉,其特征在于:所述滑移组件包括转动套设在固定杆(7)上的扇叶(9)和设置在扇叶(9)上的传动件,所述扇叶(9)的转动轴线垂直于烟道(3)的长度方向,所述传动件用于使扇叶(9)转动时带动推杆(8)朝向靠近或远离对应的第一蛇形管(41)或第二蛇形管(42)的方向滑动。

9.根据权利要求8所述的燃气锅炉,其特征在于:所述传动件包括设置在扇叶(9)上的圆环(10),所述圆环(10)与推杆(8)一一对应,所述圆环(10)转动套设在固定杆(7)上,所述圆环(10)位于扇叶(9)和对应的推杆(8)之间,所述圆环(10)靠近对应推杆(8)的一侧为斜面,所述推杆(8)与对应圆环(10)的斜面滑动连接。

10.燃气锅炉主蒸汽温度控制方法,其特征在于,使用权利要求4-9中任意一项所述的燃气锅炉,包括如下步骤:


技术总结
本申请涉及燃气锅炉及燃气锅炉主蒸汽温度控制方法,属于燃气锅炉技术领域,燃气锅炉包括炉膛,所述炉膛上设置有多组燃烧器组,多组所述燃烧器组沿炉膛的高度方向间隔排列。本申请具有提高锅炉出口主蒸汽温度的效果。

技术研发人员:朱水兴,李森林,方昌军,周海峰,李惠君,俞海忠,郭峰,陆海红
受保护的技术使用者:上海金联热电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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